射出成型构件制造技术

技术编号:8851210 阅读:152 留言:0更新日期:2013-06-23 23:15
一种射出成型构件,其包含一具有一模穴及一射出口的射出模具;以及一设于该射出模具的模穴内且由该射出口射出的射出成型体,其包含有相互混合的芳香族聚碳酸酯、异形玻璃纤维、防火剂及功能性添加剂,而该异形玻璃纤维为高异形比玻纤(扁平式玻纤)。藉此,可使射出成型体以芳香族聚碳酸酯与异形玻纤作为主原料,所形成的掺配材料在含低玻纤比例(20~35%)时具有高融熔指数值>30g/10min的高流动性、以及>6GPa的高弯曲模数;另含高玻纤比例时(40~50%)具有高MI值>50g/10min的高流动性、以及>11GPa的高弯曲模数等良好特性,可适用于薄型平板射出成型加工使用,并由射出模具射出后成品达到得以降低浮纤及具有低翘曲性与高刚性质量的功效。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种射出成型构件,尤指一种可使射出成型体以芳香族聚碳酸酷(Polycarbonate, PC)与异形玻璃纤维(Profiled Glass Fiber, PGF)作为主原料,所形成的掺配材料在含高玻纤比例时(40 50%GF)具有高融熔指数(Melt Index, MD值>50g/10min (5kg/260°C )的高流动性、以及 >llGPa 的高弯曲模数(Flexural Modulus)等良好特性,可适用于薄型平板射出成型加工使用,并由射出模具射出后成品达到得以降低浮纤及具有低翘曲性与高刚性质量的功效。
技术介绍
近年来移动电话、携带游戏机、个人数字助理(Personal DigitalAssistant, PDA)、平板计算机(Tablet)、小笔电(NetBook)及超轻薄笔电(UltraBook)等电子设备的机器整体对薄型轻量化的要求越来越高,为了响应此要求,利用射出成型制造的电子设备外构件或内构件必须具备薄型化与高刚性。为了达成此电子设备外构件或内构件的薄形化,在射出成型机进行射出成型时,实现高射出压力或射出速度与较低模温的同时,持续追求成型材料的高刚性、薄壁成型性及尺寸安定性的要求。芳香族聚碳酸酯具有优良耐热性及耐冲击性等特性,因此被广泛地应用为,桌上型计算机及笔记型计算机等3C产品及打印机、复印机与传真机等事务机的内构件或外构件材料。近年来有关芳香族聚碳酸酯所形成的成型物,特别是小笔电或轻薄笔电用,为了轻量化而强烈要求薄型化。但薄型化的小笔电或轻薄笔电往往会因外部应力而变形,或因内部零件的重量而易变形,故对芳香族聚碳酸酯要求高刚性及尺寸安定性。为了改良芳香族聚碳酸酯的刚性及尺寸安定性,曾试用强化材料及填充材料于聚碳酸酯中添加玻璃纤维、碳纤维、滑石粉、云母及硅酸钙等无机化合物的方法。芳香族聚碳酸酯或芳香族聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(AcrylonitrileButadiene Styrene, ABS)共聚物等非晶质合胶掺配树脂,虽具有高尺寸安定性或高韧性,但由于流动性低,倘若添加宽高比(Aspect Ratio)的纤维状补强材,则流动性会进一步降低且成型性会更加恶化,故一直认为纤维状补强材的填充限度为大约20wt%,以非晶质树脂达成成型品的具有高刚性化、低浮纤性与低翘曲性的薄型化特性将难以共存。故,一般已用者无法符合使用者于实际使用时所需。
技术实现思路
本技术主要目的在于,克服已知既有薄壁射出成型技艺所遭遇的上述问题并提供一种可使薄壁射出成型体以芳香族聚碳酸酯与异形玻纤作为主原料的掺配材料,使得含低玻纤比例(20 35%)的掺配材料具有高融熔指数(1.2kg/300°C)值>30g/10min的高流动性、以及>6GPa的高弯曲模数;另含高玻纤比例(40 50%)的掺配材料具有高融熔指数(5kg/260°C)值>50g/10min的高流动性、以及>llGPa的高弯曲模数等良好特性,可适用于薄型平板射出成型加工使用,并由射出模具射出后成品达到得以降低浮纤及具有低翘曲性与高刚性质量的功效。为达以上目的,本技术一种射出成型构件,包括:—射出模具,包含有一模穴及一与该模穴相通的射出口 ;以及一射出成型体,设于该射出模具的模穴内且由该射出口射出,其中,该射出成型体的弯曲模数在IlGPa以上,而融熔指数在50g/10min以上。于本技术上述实施例中,该射出模具包含有一母模与一公模,该母模与该公模相对结合后形成该模穴。于本技术上述实施例中,该射出成型体包含有相互混合的芳香族聚碳酸酯、异形玻璃纤维、防火剂及功能性添加剂,而该异形玻璃纤维为异形玻纤,且该芳香族聚碳酸酯的添加量为30 50wt%、该异形玻璃纤维的添加量为20 50wt%、该防火剂的添加量为9 15wt%、以及该功能性添加剂的添加量为I 9wt%。于本技术上述实施例中,该芳香族聚碳酸酯为热塑性树脂,其亦可选自芳香族聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS)双成份的组合物。于本技术上述实施例中,该异形玻璃纤维,其异形比介于1.5 6之间,其宽高比(Aspect Ratio)介于15 300之间,亦可为以上异形玻璃纤维与低长径比的填充材料如玻璃粉、硅酸钙、碳酸钙、奈米黏土、奈米硅片、滑石粉的至少一种的组合物。于本技术上述实施例中,该防火剂为磷系防火剂,可选自有机磷酸酯类或含磷一氮键结的有机化合物,如式(GO) 3P=0的芳香族磷酸酯类,其中每一 G独立系烷基、环烷基、芳基、烷芳基或芳烷基。G基团的二者可以连结一起以提供环基,例如二磷酸二苯基季戊四醇酯。另外,其它适合的芳族磷酸酯类可为磷苯基双(十二烷基)酯、磷酸苯基双(新戊基)酯、磷酸苯基双(3,5,5’ -三甲基己基)酯、磷酸乙基二苯酯、磷酸2-乙基己基二-(对甲苯基)酯、磷酸双(2-乙基己基)对甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸双(2-乙基己基)苯酯、磷酸三(壬基苯基)酯、磷酸双(十二烷基)对甲苯酯、磷酸二丁基苯酯、磷酸2-氯乙基二苯酯、磷酸对甲苯基双(2,5,5’ -三甲基己基)酯、磷酸2-氯乙基己基二苯酯及类似者。于本技术上述实施例中,该防火剂亦可为无机阻燃剂,可选自全氟丁烷磺酸钾(Potassium Nonaf luoro-1-butane 一 sulfonate 或称 Rimar 盐)或二苯基讽酸钾的横酸类。于本技术上述实施例中,该功能性添加剂可包含选自硅氧烷偶合剂、聚对苯二甲酸乙二 酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、丙烯臆苯乙烯(AcrylonitrileStyrene, AS)、丙烯臆-EPDM 橡胶-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile EthylenepropyleneStyrene, AES)> 苯乙烯丙烯臆娃胶(Styrene Acrylonitrile Silicone, SAS)、丙烯腈苯乙烯压克力(Acrylonitrile Styrene Acrylate, ASA)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride 或 Polyvinylidene Difluoride, PVDF)> 以及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)的至少一种的组合物,于其中该娃氧烧偶合剂系含氢氧基、环氧基、羧酸基及氨基的不同官能基。于本技术上述实施例中,该射出成型体可进一步包含一分散助剂,其为包含脂肪族的腊或含磷化合物,并可选自磷酸酯化合物、亚磷酸酯化合物或次磷酸酯化物的有 机磷化合物。附图说明图1为本技术外观示意图。图2为本技术分解状态示意图。图3为本技术使用状态示意图。标号说明:射出模具I ;公模10 ;射出口101;母模11;模穴12 ;射出成型体2;芳香族聚碳酸酯21 ;异形玻璃纤维22 ;防火剂23;功能性添加剂24。具体实施方式请参阅图1 图3所示,分别为本技术外观示意图、本技术分解状态示意图及本技术使用状态示意图。如图所示:本技术系一种射出成型构件,其至少包含有一射出模具I以及一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种射出成型构件,其特征在于包括:?一射出模具,包含有一模穴及一与该模穴相通的射出口;以及?一射出成型体,设于该射出模具的模穴内且由该射出口射出,该射出成型体的弯曲模数在11GPa以上,熔融指数在50g/10min以上。

【技术特征摘要】
1.一种射出成型构件,其特征在于包括: 一射出模具,包含有一模穴及一与该模穴相通的射出口 ;以及一射出成型体,设于该射出模具的模穴内且由该射出口射出,该射出成型体的弯曲模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈原振钟春重
申请(专利权)人:晋伦科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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