一种波纹管制造设备及其合模机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种波纹管制造设备及其合模机构，制造设备包括驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模；各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；块状外模的内部设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及入口与出口之间的冷却通道；冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道冷却块状外模。本实用新型专利技术通过在外合模机构内部设有冷却流体通道，而后将冷却流体输送至该通道中，可以冷却外合模机构内部，通过快速冷却进行热量交换。因此可以大幅提升冷却效果；从而可以节省能源，增加产量，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种管材制造设备，尤其涉及一种波纹管制造设备；同时，本技术还涉及波纹管制造设备的合模机构。
技术介绍
波纹管主要包括中空的圆筒状内壁及波纹型外壁。由于波纹管相比普通管道有较好的强度和刚度，目前在市政工程中波纹管被广泛应用。现有的波纹管制造设备主要包括驱动系统、传动机构、合模机构，合模机构主要包括内合模机构1、外合模机构(包括上模2、下模3)，所述外合模机构包括若干块状外模。所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动上模2、下模3的各块状外模按照设定轨道运动。现有制造设备通常是通过冷却外合模机构表面的来冷却外合模机构，如通过水冷、风冷等方式。然而这种冷却方式仅仅能冷却外合模机构外表面附近区域，内部的区域无法得到冷却，因此冷却效果较差，不光浪费能源，还时常影响工作效率。如今还没有找到比较好的解决办法。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新型的波纹管制造设备，以便可以更好地冷却外合模机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种波纹管制造设备，可更快更好地冷却合模机构，节省能源，提高工作效率。此外，本技术还提供一种波纹管制造设备的合模机构，合模机构可以得到更快更好地冷却，节省能源，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种波纹管制造设备，所述制造设备包括:驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动；各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；所述块状外模的内部设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道冷却块状外模。作为本技术的一种优选方案，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；所述制造设备包括输送总管路、输出总管路，输送总管路分别通过输送子管路连接各冷却流体入口，各冷却流体出口分别通过输出子管路连接输出总管路。作为本技术的一种优选方案，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；所述第一外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路，所述第二外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路。作为本技术的一种优选方案，所述驱动系统包括泵体，该泵体驱动冷却流体流入所述冷却通道冷却块状外模。一种波纹管制造设备的合模机构，所述合模机构包括:内合模机构、外合模机构；所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；各块状外模均设有向内凹的半圆槽,各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；所述块状外模的内部设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道冷却块状外模。作为本技术的一种优选方案，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；所述第一外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路，所述第二外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路。作为本技术的一种优选方案，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；所述合模机构还包括输送总管路、输出总管路，输送总管路分别通过输送子管路连接各冷却流体入口，各冷却流体出口分别通过输出子管路连接输出总管路。本技术的有益效果在于:本技术提出的波纹管制造设备及其合模机构，通过在外合模机构内部设有冷却流体通道，而后将冷却流体输送至该通道中，可以冷却外合模机构内部，通过快速冷却进行热量交换。因此可以大幅提升冷却效果；从而可以节省能源，增加产量，提高生产效率。附图说明图1为现有波纹管制造设备合模机构的剖面图。图2为本技术波纹管制造设备的结构示意图。图3为本技术制造设备合模机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图2，本技术揭示了一种波纹管制造设备，所述制造设备包括:驱动系统(图未不)、合模机构、传动机构、支架60 ;合模机构包括内合模机构10、外合模机构。所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模20、30，第一外模组的多个块状外模20围成一圈，第二外模组的多个块状外模30围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构10的两侧。本实施例中，所述第一外模组设置于内合模机构10的上方一侧，第二外模组设置于内合模机构10的下方一侧。成型时，波纹管的圆筒状内壁及波纹型外壁置于内合模机构及外合模机构之间，内合模机构及外合模机构的相互挤压使得波纹管的内外壁贴合紧密。所述传动机构包括第一传动机构40、第二传动机构50,所述驱动系统驱动第一传动机构40、第二传动机构50分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模20、30按照设定轨道运动。第一传动机构40包括两个链轮41、套在两个链轮上的环形传动链条42，第二传动机构50包括两个链轮51、套在两个链轮上的环形传动链条52。所述支架60两端的支撑杆分别支撑第一传动机构40、第二传动机构50的链轮41、51 ;所述环形传动链条42、52依次连接对应的若干块状外模20、30，使各块状外模20、30围成一圈。第一外模组、第二外模组分别在第一传动机构40、第二传动机构50的带动下按照环形传动链条42、52的传动轨道运动，同时带动波纹管出料(如图2所示，波纹管向右出料)。请参阅图3，所述块状外模20、30的内部设有冷却流体入口 22、32、冷却流体出口23、33，以及冷却流体入口 22、32与冷却流体出口 23、33之间的冷却通道21、31 ;冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道21、31冷却块状外模20、30。所述驱动系统可以包括泵体，该泵体驱动冷却流体流入所述冷却通道冷却块状外模。本实施例中，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道。所述制造设备包括输送总管路、输出总管路，输送总管路分别通过输送子管路连接各冷却流体入口，各冷却流体出口分别通过输出子管路连接输出总管路。实施例二本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道。所述第一外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路，所述第二外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路。综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管制造设备，其特征在于，所述制造设备包括：驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；?所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；?所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动；?各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；?所述块状外模的内部设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道冷却块状外模。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管制造设备，其特征在于，所述制造设备包括:驱动系统、内合模机构、夕卜合模机构、传动机构； 所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧； 所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动； 各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管； 所述块状外模的内部设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道；冷却流体通过驱动系统流入所述冷却通道冷却块状外模。2.根据权利要求1所述的波纹管制造设备，其特征在于: 各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道； 所述制造设备包括输送总管路、输出总管路，输送总管路分别通过输送子管路连接各冷却流体入口，各冷却流体出口分别通过输出子管路连接输出总管路。3.根据权利要求1所述的波纹管制造设备，其特征在于: 各块状外模的内部均设有冷却流体入口、冷却流体出口，以及冷却流体入口与冷却流体出口之间的冷却通道； 所述第一外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路，所述第二外模组中各块状外模的冷却通道通过管路连成一个回路...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟阳，
申请(专利权)人：上海金山洋生管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：