【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于更换主传动轴保险螺栓的定位装置。
技术介绍
在各轧线中为了实现主电机的过载保护,通常采用保险螺栓连接主电机接手与机架的主传动轴。既保护主电机的过载,也避免轧制中设备的超负受力,从而保证电机及轧制设备的正常运行。在设备检修时,通常需更换保险螺栓,由于受生产现场设备及场地的限制,采用行车吊装时一般为斜吊,即斜向吊起主传动轴后实施保险螺栓拆装,且位置狭窄,不利人员的操作,存在一定的安全隐患。一般更换一副保险螺栓需耗时60分钟左右,且保险螺栓更换的质量无法得到保障,影响到主传动轴减速箱的装配精度,引起减速箱的齿轮啮合及各齿间隙及轴的跳度误差,直至停机影响正常的生产运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于更换主传动轴保险螺栓的定位装置,利用本定位装置方便实施主传动轴保险螺栓的更换作业,提高了保险螺栓更换的质量,避免了更换作业的安全隐患,保证了设备的正常运行。为解决上述技术问题,本技术用于更换主传动轴保险螺栓的定位装置包括导轨、平台、顶升油缸、弧形板、两根导向伸缩杆、两个耳攀、两个定位销、两根滚轮、两根转轮和四个靠轮,所述四个靠轮分别设于所述平台四角,所述平台位于所述导轨上方并所述四个靠轮抵靠所述导轨的两侧,所述两根滚轮间隔设于所述平台与导轨之间,所述两个耳攀分别设于所述平台两侧,所述两个定位销分别插入所述两个耳攀和导轨两侧,所述顶升油缸垂直居中设于所述平台顶面,所述两根导向伸缩杆垂直设于所述平台顶面并位于所述顶升油缸两侧,所述弧形板设于所述顶升油缸和两根导向伸缩杆顶端并弧顶位于顶升油缸顶端,所述两根转轮分别间隔设于所述弧形板的凹面 ...
【技术保护点】
一种用于更换主传动轴保险螺栓的定位装置,其特征在于:本定位装置包括导轨、平台、顶升油缸、弧形板、两根导向伸缩杆、两个耳攀、两个定位销、两根滚轮、两根转轮和四个靠轮,所述四个靠轮分别设于所述平台四角,所述平台位于所述导轨上方并所述四个靠轮抵靠所述导轨的两侧,所述两根滚轮间隔设于所述平台与导轨之间,所述两个耳攀分别设于所述平台两侧,所述两个定位销分别插入所述两个耳攀和导轨两侧,所述顶升油缸垂直居中设于所述平台顶面,所述两根导向伸缩杆垂直设于所述平台顶面并位于所述顶升油缸两侧,所述弧形板设于所述顶升油缸和两根导向伸缩杆顶端并弧顶位于顶升油缸顶端,所述两根转轮分别间隔设于所述弧形板的凹面。
【技术特征摘要】
1.一种用于更换主传动轴保险螺栓的定位装置,其特征在于:本定位装置包括导轨、平台、顶升油缸、弧形板、两根导向伸缩杆、两个耳攀、两个定位销、两根滚轮、两根转轮和四个靠轮,所述四个靠轮分别设于所述平台四角,所述平台位于所述导轨上方并所述四个靠轮抵靠所述导轨的两侧,所述两根滚轮间隔设于所述平台与导轨之...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑建刚,
申请(专利权)人:上海宝钢工业技术服务有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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