锯片承载台用的让位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片承载台用的让位机构，驱使锯片承载台相对锯片吸取机构移动而实现锯片承载台的让位，锯片承载台可滑动的安装在锯片焊齿机的架体上，其中，本实用新型专利技术锯片承载台用的让位机构，包括：一直线驱动器、一顶推件及一受推件，直线驱动器安装在锯片承载台上，顶推件安装在直线驱动器的输出端上，受推件安装在架体上，且顶推件与受推件沿锯片承载台在架体上的滑动方向呈斜面的配合。本实用新型专利技术锯片承载台用的让位机构在锯片吸取机构对承载在锯片承载台上的锯片进行吸取时，驱使锯片承载台相对锯片吸取机构移动而实现锯片承载台的让位，从而便于锯片承载台上的锯片快速地被吸取到锯片吸取机构处，实现锯片承载台上的锯片被取走的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种让位机构，尤其涉及一种锯片承载台用的让位机构。
技术介绍
随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目的。众所周知，为了提高圆盘锯片的耐磨性能，一般除了在圆盘锯片的材质上，以及在圆盘锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片，该焊片由贴片及刀头组成且使得锯片的锯牙更耐磨，以达到降低锯片的成本。目前，将焊片焊接在锯片的锯牙上的设备称为锯片焊齿机，而锯片焊齿机主要由高频加热机构、焊片输送机构、点胶机构、锯片承载台、锯片吸取机构、锯片对位机构及锯片夹紧机构组成。其中，当承载在锯片承载台上的锯片被焊接有焊片并需要取走时，此时需要锯片吸取机构作动，使锯片吸取机构移动到锯片承载台处，再由锯片吸取机构将承载在锯片承载台上的锯片进行吸紧，最后由锯片吸取机构往远离锯片承载台的方向移动而使锯片与锯片承载台相分离，从而实现吸走锯片承载台上的锯片之目的。但是，由于锯片吸取机构在吸紧锯片承载台上的锯片后，需借助锯片吸取机构的移动一定距离后才能使锯片与锯片承载台相分离，而锯片承载台相对锯片吸取机构处于静止的位置状态，这不便于锯片承载台上的锯片的吸走，并影响到锯片吸取机构对锯片承载台上的锯片吸取的可靠性。因此，急需要一种便于锯片吸走且确保锯片吸走可靠性的让位机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锯片承载台用的让位机构，以便于锯片的吸走及确保锯片吸走的可靠性。为了实现上述目的，本技术提供了一种锯片承载台用的让位机构，适用驱使锯片承载台相对锯片吸取机构移动而实现锯片承载台的让位，锯片承载台可滑动的安装在锯片焊齿机的架体上，其中，锯片承载台用的让位机构包括一直线驱动器、一顶推件及一受推件。直线驱动器安装在锯片承载台上，顶推件安装在直线驱动器的输出端上，受推件安装在架体上，且顶推件与受推件沿锯片承载台在架体上的滑动方向呈斜面的配合。较佳地，锯片承载台沿架体的前后方向滑动的设置，直线驱动器沿架体的上下方向安装在锯片承载台上。较佳地，顶推件及受推件二者中的一者为一驱动块，顶推件及受推件二者中的另一者为驱动柱，驱动块上开设有一倾斜通孔，驱动柱呈间隙配合的伸入倾斜通孔内。较佳地，架体上设有滑块，锯片承载台上对应地设置有导轨，滑块与导轨滑动配口 O较佳地，直线驱动器为一气缸。较佳地，锯片承载台为一减速器。较佳地，锯片吸取机构为磁性吸取机构。与现有技术相比，由于本技术的顶推件与受推件沿锯片承载台在架体上的滑动方向呈斜面的配合，故在直线驱动器的驱动下，使锯片承载台在架体上滑动，从而使锯片承载台沿远离锯片吸取机构的方向移动而实现锯片承载台的让位作动，让位作动的锯片承载台使锯片吸取机构相对其处于静止位置状态，从而使得锯片承载台上的锯片能快速且可靠地被吸走到锯片吸取机构处，因此，本技术锯片承载台用的让位机构一方面能确保锯片吸走的可靠性，另一方面便于锯片的吸走。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术锯片承载台用的让位机构安装在架体上的立体结构图。图2为本技术锯片承载台用的让位机构的立体结构图。图3为本技术锯片承载台用的让位机构在未驱使锯片承载台让位时的状态示意图。图4为本技术锯片承载台用的让位机构驱使锯片承载台让位后的状态示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1至图4，本技术锯片承载台用的让位机构100驱使锯片承载台200相对锯片吸取机构300移动而实现锯片承载台200的让位，锯片承载台200可滑动的安装在锯片焊齿机的架体400上；具体地，在本实施例中，锯片承载台200是沿架体400的前后方向滑动的设置(即是锯片承载台200可在架体400上做前后方向的滑动)，以使得锯片承载台200在架体400上的布局更合理，同时，实现锯片承载台200可滑动的安装在架体400上的方式是，架体400上设有滑块410，锯片承载台200上对应地设置有导轨210，滑块410与导轨210滑动配合，以使得锯片承载台200在架体400上的滑动更平稳可靠；当然，在其它实施例中，可以将滑块410设置于锯片承载台200上，而导轨210设置于架体400，同样能实现锯片承载台200在架体400上做可靠滑动之目的。其中，本技术锯片承载台用的让位机构100包括一直线驱动器10、一顶推件20及一受推件30。直线驱动器10较优选择为一气缸以简化直线驱动器10的结构，且直线驱动器10安装在锯片承载台200上；具体地，在本实施例中，直线驱动器10是沿架体400的上下方向安装在锯片承载台200上，以使得直线驱动器10沿架体400的上下方向作动时驱使锯片承载台200沿架体400的前后方向在架体400上滑动，并使得直线驱动器10在锯片承载台200上的布局更合理。而顶推件20安装在直线驱动器10的输出端11上，受推件30安装在架体400上，且顶推件20与受推件30沿锯片承载台200在架体400上的滑动方向呈斜面的配合。更具体地，如下:较优者，顶推件20及受推件30 二者中的一者为一驱动块，顶推件20及受推件30二者中的另一者为驱动柱，驱动块上开设有一倾斜通孔21，驱动柱呈间隙配合的伸入倾斜通孔21内，以使得顶推件20更可靠地借助受推件30带动锯片承载台200在架体400上滑动之目的；而在本实施例中，顶推件20是选择为驱动块，受推件83对应地选择为驱动柱。同时，在本实施例中，锯片承载台200选择为一减速器，目的使锯片承载台200能为锯片提供支撑作用的同时，还能驱使锯片旋转以满足锯片的焊接工序要求，而前述的锯片吸取机构300较优选择为磁性吸取机构以便于对锯片承载台200上的锯片吸取。结合附图，对本技术锯片承载台用的让位机构之工作原理进行详细的说明:当锯片吸取机构300移动到锯片承载台200处并吸住锯片承载台200上的锯片时，此时直线驱动器10的输出端11向下做伸出的运动，驱使顶推件20跟随直线驱动器10的输出端11做同步协调的运动，而运动的顶推件20借助其与受推件30之间的斜面配合，使直线驱动器10最终驱使锯片承载台200沿着图3中架体400内箭头所指的方向在架体400上滑动，从而使锯片承载台200沿远离锯片吸取机构300的方向移动而处于如图4所示的让位状态，实现锯片承载台200的让位之目的，因而使锯片承载台200上的锯片在让位过程中能快速且可靠地吸附在锯片吸取机构300上；当锯片吸取机构300取走锯片且锯片承载台200需复位时，此时的直线驱动器10的输出端11需向上做收缩的运动，做收缩运动的直线驱动器10借助顶推件20及受推件30的配合，带动锯片承载台200沿图3中架体400内箭头所指的相反方向在架体400上滑动，从而实现锯片承载台200的复位目的。与现有技术相比，由于本技术的顶推件20与受推件30沿锯片承载台200在架体400上的滑动方向呈斜面的配合，故在直线驱动器10的驱动下，使锯片承载台200在架体400上滑动,从而使锯片承载台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片承载台用的让位机构，适用驱使锯片承载台相对锯片吸取机构移动而实现锯片承载台的让位，所述锯片承载台可滑动的安装在锯片焊齿机的架体上，其特征在于，所述锯片承载台用的让位机构包括一直线驱动器、一顶推件及一受推件，所述直线驱动器安装在所述锯片承载台上，所述顶推件安装在所述直线驱动器的输出端上，所述受推件安装在所述架体上，且所述顶推件与所述受推件沿所述锯片承载台在所述架体上的滑动方向呈斜面的配合。

【技术特征摘要】
1.一种锯片承载台用的让位机构，适用驱使锯片承载台相对锯片吸取机构移动而实现锯片承载台的让位，所述锯片承载台可滑动的安装在锯片焊齿机的架体上，其特征在于，所述锯片承载台用的让位机构包括一直线驱动器、一顶推件及一受推件，所述直线驱动器安装在所述锯片承载台上，所述顶推件安装在所述直线驱动器的输出端上，所述受推件安装在所述架体上，且所述顶推件与所述受推件沿所述锯片承载台在所述架体上的滑动方向呈斜面的配合。2.根据权利要求1所述的锯片承载台用的让位机构，其特征在于，所述锯片承载台沿所述架体的前后方向滑动的设置，所述直线驱动器沿所述架体的上下方向安装在所述锯片承载台上。3.根据权利要求1或2所述的锯片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥天，孔海文，肖云，覃运强，
申请(专利权)人：东莞市俊知自动机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：