【技术实现步骤摘要】
本技术属于切削加工刀具
，具体为增压器进气口加工的专用车刀。
技术介绍
铝合金增压器进气口的加工，通常要根据进气口不同部位的具体形状采用多把(两把以上)车刀进行加工，以避免因为刀具占用空间，而导致加工过程中有的地方出现干涉的问题；采用多把车刀就增加了刀具的采购成本，同时加工中不断换刀又造成操作复杂及时间的浪费。目前为了解决上述问题，普遍的做法是使用尺寸较小而不会造成干涉的专用车刀，对增压器进气口进行加工，仍然存在的问题是车刀刀头较薄、刚性较差，刀具使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的增压器进气口加工的专用车刀。该增压器进气口加工的专用车刀刚性较好，使用寿命较长，有效节约了成本。按照本技术提供的技术方案:增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄、设置于刀柄端部的刀托，所述刀托上焊接有刀头，所述刀头安装有刀片，所述刀片开有切削刃，特征在于:所述切削刃为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0.02mm，所述切削刃两条切线之间夹角20° ±0.05° ;所述刀托端部为圆弧过渡。所述刀头的材质为高速钢。所述切削刃的材料为聚晶金刚石。本技术与现有技术相比，优点在于:本技术车刀刚性较好，使用寿命长，节约了刀具采购成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中刀托5部分的局部放大图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，刀片4、刀头2、刀柄3、切削刃1、刀托5等。如图1所示，本实用型为增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄3、设置于刀柄3端部的刀托5，所述刀托5上焊接有刀头2，...
【技术保护点】
增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄（3）、设置于刀柄（3）端部的刀托（5），所述刀托（5）上焊接有刀头（2），所述刀头（2）安装有刀片（4），所述刀片（4）开有切削刃（1），其特征在于：所述切削刃（1）为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0.02mm，所述切削刃（1）两条切线之间夹角为20°±0.05°；所述刀托（5）端部为圆弧过渡。
【技术特征摘要】
1.增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄(3)、设置于刀柄(3)端部的刀托(5)，所述刀托(5)上焊接有刀头(2)，所述刀头(2)安装有刀片(4)，所述刀片(4)开有切削刃(1)，其特征在于:所述切削刃(I)为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0.02mm，所述切削刃(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬然，江义超，封新娥，蔡勇，
申请(专利权)人：无锡蠡湖叶轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。