【技术实现步骤摘要】
用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具
本技术涉及一种用于生产汽车零部件的模具,特别是一种用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具。
技术介绍
汽车后轴支架总成横梁为由一变形顶面、两腰鼓形侧面构成的槽钢,其结构比较复杂,制造难度较大(参见图5-图6)。现有的汽车后轴支架总成横梁的制造方法一般包括如下工序:剪板、拉深、冲安装孔、剪边、翻边、冲侧孔,由于该方法是通过拉深工艺形成工件的槽状结构,因此,必须预留足够的边料以便拉深操作,在拉深后还需再剪边、翻边去除掉该多余的边料,因而这种方法不仅浪费的钢板材料较多,生产成本较高,而且工序也比较繁杂,生产效率低,不能满足大批量、大规模生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具,以满足大批量、大规模生产的需求。解决上述技术问题的技术方案是:一种用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具,包括上模架、安装在上模架底部的凸模、下模架、两端分别与下模架连接的凹模,所述的凸模上设有与工件表面形状相一致的型芯,凹模上设有与工件底部形状相一致的弧形凹模面,凹模内设有与工件表面形状相一致的型腔,所述的凹模底部还安装有退料板,该退料板底部连接有穿过下模架底部的顶杆。本技术的进一步技术方案是:所述的上模架与下模架之间还安装有导柱,并在上模架与下模架接触的部份还安装有导板。本技术的再进一步技术方案是:所述的凹模内还在工件的两侧设置有凹模镶块。由于采用上述技术方案,本技术之用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具与现有技术相比,具有以下有益效果:1.可大幅度降低生产成本:由于本技术是在液压 ...
【技术保护点】
一种用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具,其特征在于:包括上模架(1)、安装在上模架(1)底部的凸模(2)、下模架(6)、两端分别与下模架(6)连接的凹模(3),所述的凸模(2)上设有与工件表面形状相一致的型芯,凹模(3)上设有与工件底部形状相一致的弧形凹模面,凹模(3)内设有与工件表面形状相一致的型腔,所述的凹模(3)底部还安装有退料板(7),该退料板(7)底部连接有穿过下模架(6)底部的顶杆(8)。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车后轴支架总成横梁的成型模具,其特征在于:包括上模架(I)、安装在上模架(I)底部的凸模(2)、下模架(6)、两端分别与下模架(6)连接的凹模(3),所述的凸模(2)上设有与工件表面形状相一致的型芯,凹模(3)上设有与工件底部形状相一致的弧形凹模面,凹模(3)内设有与工件表面形状相一致的型腔,所述的凹模(3)底部还安装有退料板(7 ),该退料板(7 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪山,
申请(专利权)人:柳州市昌河模具厂,广西象州共通汽车部件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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