一种电加热装置制造方法及图纸

技术编号:8849290 阅读:194 留言:0更新日期:2013-06-23 20:47
本实用新型专利技术涉及一种电加热装置,特别适用于长期高温加热领域。目前,电加热装置一般采用氧化镁作为绝缘导热填料,由于氧化镁的绝缘性能相对较差,过多的氧化镁填料影响了热的传导,不仅热效率降低,也严重影响了电加热装置的使用寿命。本实用新型专利技术公开一种电加热装置,由电热元件、绝缘层、外壳、引出导体及封头等组成;其特征是在于:所述绝缘层使用六方氮化硼作为绝缘导热填料;所述电热元件为螺旋状电阻丝;所述外壳为管形,所述引出导体为金属棒或金属导线。本实用新型专利技术为需要长期提供高温环境的用户,提供一种具有长寿命、高热效、外壳尺寸较小的电加热装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热装置,特别适用于长期高温加热领域。
技术介绍
电加热技术广泛应用于人们生产、经营和生活的多个方面,根据使用场合的不同需求,电加热装置有管形、板状、圈状等多种形态,但其基本结构为电热元件、绝缘层、外壳、引出导体及封头等。对电热装置的质量造成影响的因素中,材料的质量占很重要原因,合理选择电热装置的制作原材料,是保证电热装置质量的前提;电热装置的寿命除了与电热元件质量有关外,还与绝缘导热填料的质量有关。六方氮化硼是惰性材料,具有良好的电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性,化学性质稳定对所有熔融金属化学呈惰性,并且具有很高的耐湿性,该材料在一个大气压下温度达到250(TC才发生升华现象,具有高温稳定性。在一些特定场合或装置内需要长时间地提供高温环境,目前使用的电加热装置一般采用氧化镁作为绝缘导热填料,由于氧化镁的绝缘性能相对较差,电热装置制造过程中就必须采用较多的氧化镁填充,以满足其绝缘要求,而过多的氧化镁填料影响了电热元件到电热装置表面的热的传导,不仅热效率降低,也严重影响了电加热装置的使用寿命。这就使得此类场合或装置容易发生因为电加热装置故障而停运。
技术实现思路
本技术的目的提供一种适应在高温环境下能长期运行并且高效的电加热装置。本技术的技术方案是一种电加热装置,由电热元件、绝缘层、外壳、引出导体及封头等组成;其特征是在于:所述绝缘层使用六方氮化硼作为绝缘导热填料;所述电热元件为螺旋状电阻丝;所述外壳为管形,所述管形可根据需要加工成U型、波浪型、螺旋型、直杆型;所述管形外壳的截面则可根据需要加工成圆形、椭圆形、矩形、三角形等;所述引出导体为金属棒或金属导线。在实际应用中可根据需要将若干个本装置组合成集束电加热器。本技术的有益效果是:为需要长期提供高温环境的用户,提供一种具有长寿命、高热效、外壳尺寸较小的电加热装置。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图 附图中,1.引出导体,2.封头,3.外壳,4.绝缘层,5.电热元件。具体实施方式参照附图1,本技术实施例为电热丝在安装金属管内部,中间有绝缘层(即六方氮化硼材料)相隔离,两个金属棒的内端分别与电热丝两端相连接并延伸至金属管外,使用封口材料制作封头将金属管两端封住即可。当外部电源经金属棒通过电阻丝时,产生的热通过六方氮化硼向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。本技术实施例的制作方式:在制造电加热管的过程中,必须采用填料将电热丝与外管分隔绝缘,同时将电热丝产生的热能传导到电热管表面,也叫做“填粉”。只要用六方氮化硼作为填料完成“填粉”工艺即可。除上述实施例外,本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热装置,由电热元件、绝缘层、外壳、引出导体及封头等组成;其特征是在于:所述绝缘层使用六方氮化硼作为绝缘导热填料。

【技术特征摘要】
1.一种电加热装置,由电热元件、绝缘层、外壳、引出导体及封头等组成;其特征是在于:所述绝缘层使用六方氮化硼作为绝缘导热填料。2.根据权利要求1所述的电加热装置,其特征是在于:由若干所述电加热装置组合而成的集束电加热装置。3.根据权利要求1所述的电加热装置,其特征是在于:所述电热元件为螺旋状电阻丝。4.根据权利要求1所述的电加热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘松武潘松华
申请(专利权)人:盐城朗润环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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