多功能切割机制造技术

本实用新型专利技术为一种切割工具，尤其为一种切割金属用的电动切割机。该机主要由机身、底座、支架、电机、主轴、卡钳、锯片及锯片罩构成，支架固定于底座上，机身安装在支架上，机身上安装有电机和主轴，主轴两端带有锯片及砂轮。本实用新型专利技术功能齐全，一机多用，既能断料、切割板材，又能打磨毛边、刀具，功能转换方便，利于现场切割，使用灵活、安全、调整、移动方便。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种切割工具，尤其为一种切割金属用的电动切割机。目前，市场上所销售的用于切割金属的切割机种类繁多，有的能够切割管料、角钢、槽钢等，用于断料；有的能够切割大块的板材。但这些切割机功能简单，应用时不方便，不同的材料需要用不同的切割机进行切割，所需切割设备复杂。现有的一种两用转角切割机既能够断料又能够切割板材，综合功能强，设备简单，一机两用，但这种两用转角切割机在切割板材时需将底架拆卸掉，而在断料时又需将底架安装上，使用不方便，拆、装较费劲。本技术的目的是设计一种多功能切割机，其结构简单，既能够断料，又能够切割板材，还能够打磨毛边，使用方便。本技术所设计的多功能切割机主要由机身、底座、支架、电机、主轴、卡钳、锯片及锯片罩构成，支架由下部的支撑座及上部的支撑板组成，支架中的支撑座固定安装于底座上，支撑座上带有斜槽，支撑板的下部带有螺栓孔，通过螺栓穿入支撑座的斜槽及支撑板的螺栓孔中与螺母配合，将支撑板与支撑座固定安装于一体，支撑板垂直于底座，支撑板的上端的两侧带有轴孔，支撑轴安装于轴孔中，机身的两侧与支撑轴配合安装在一起，机身可绕支撑轴转动，机身上一端安装有电机，另一端为主轴套，主轴安装于主轴套内，主轴的轴线与支撑轴的轴线平行，主轴的一端固定安装有锯片，另一端安装有砂轮，主轴上带有传动机构，电机通过传动机构可带动主轴转动，锯片的上方安装有锯片罩，砂轮的上方安装有砂轮罩，在主轴所在端的机身上安装有操作手柄；在底座上带有与锯片对应的通槽，在通槽靠近底座边缘的外侧安装有卡钳。本技术所设计的多功能切割机中的传动机构由皮带及皮带轮构成，皮带轮分别安装于电机轴和主轴上，皮带安装于皮带轮的皮带槽内。本技术所设计的多功能切割机的支撑座所带的斜槽为两条平行的斜槽，每一斜槽在底座上的正投影线的长度大于锯片与靠近锯片的底座侧边的距离，斜槽的高度大于底座的上表面距与底部接触的地面或其它物体表面的距离。本技术所设计的多功能切割机的支撑板的下部带有一个与支撑座所带的一斜槽相对应的螺栓孔，而支撑板上与另一斜槽相对应的为一圆弧槽，通过两螺栓分别穿过螺栓孔与斜槽及圆弧槽与另一斜槽，由螺母拧紧将支撑板与支撑座固定，其中支撑板通过螺栓在其圆弧槽中的位置变化可以调节锯片的角度，通过螺栓在支撑座的斜槽内的位置变化，可以调节锯片的高低及水平位置。本技术所设计的多功能切割机中的卡钳由卡钳定块、卡钳动块、卡钳动块轴、丝杠母、丝杠把及丝杠构成，卡钳定块固定于底座上，卡钳定块的侧面垂直于底座，卡钳定块靠近通槽的一端与锯片最低点处相对应，卡钳动块与卡钳定块平行，卡钳动块上安装有卡钳动块轴，丝杠的一端通过卡钳动块轴与卡钳动块连接，丝杠的另一端与丝杠母配合，丝杠母固定于底座上，此端的丝杠端部安装有丝杠把，丝杠把转动，通过丝杠可带动卡钳动块移动。为了能够变换切割角度，本技术所设计的多功能切割机的卡钳定块由螺栓与底座固定，其中一端的螺栓位于与其相对应的底座中的圆弧槽内，螺栓可在圆弧槽0°～45°范围移动，以改变卡钳定块的角度。本技术所设计的多功能切割机的底座的边缘带有刻度，以方便测量。本技术所设计的多功能切割机的底座的下部带有滚轮，以方便移动。本技术所设计的多功能切割机在应用时，若是将较长的管料、角钢或槽钢等待断料切断，先将待断料测量后，放置于卡钳内，使待断料的切断处位于底座上与锯片对应的通槽中，通过丝杠把转动使丝杠移动，推动卡钳动块向卡钳定块移动，将待断料夹紧；接通电源，电机转动通过皮带及皮带轮带动主轴旋转，主轴带动锯片及砂轮旋转，向下扳动操作手柄，使机身绕支撑轴转动，锯片一端向下移动，锯片将待断料截断，锯片截断待断料后，其下部边缘刚好位于底部的通槽内，然后向上扳动操作手柄，使主轴所在端的机身抬起，锯片脱离底部的通槽。松开卡钳，重新移动待断料后，通过卡钳重新固定，按同样的方法继续切断。可同时截断多根待断料。断料后的材料所带的毛边或毛刺可在主轴另一端的砂轮上进行打磨。若是切割板材，将支架中支撑板与支撑座固定连接的螺栓松动，使螺栓在支撑座所在的斜槽内向下滑动，滑至底部，然后拧紧固定连接的螺栓，此时锯片位移至底座的外侧，将切割机放置于板材上，接通电源，向下扳动操作手柄，锯片即对板材进行切割。由于底座下部带有滚轮，因此切割时可一边移动一边切割，可连续切割，并且可切割大面积的板材。锯片的角度在一定范围内是可调的，通过调节一个螺栓在其对应的支撑板的圆弧槽内的位置来调节锯片的角度或垂直度。本技术所设计的多功能切割机的优点是1．功能齐全，一机多用。既能够断料，又能够切割板材，还能够打磨毛边，打磨刀具，使用方便。2．功能转换方便，利于现场切割。通过改变连接支架的支撑板与支撑座的螺栓在支撑座的斜槽内的位置来改变锯片的位置，以利切割管材或板材等。转换方便，不需拆卸搬移，方便切割不同的材料。3．使用灵活、安全，调整、移动方便由于底部带有滚轮，推移方便，底座边缘带有刻度，测量方便，支架的支撑板一端的螺栓安装于圆弧槽中，调整锯片的角度方便；在砂轮、锯片上方均带有砂轮罩、锯片罩，因此使用比较安全，避免发生危险本技术所设计的多功能切割机可广泛适用于建筑、石油、冶金、船舶、机修、材料库等一切需要切割材料的场所。附图说明图1是本技术所设计的多功能切割机的结构图。图2是图1的A向视图。图3是图1中支架部位的结构图。图4是图3中支架中支撑座的结构图。图5是图3中支架中支撑板的结构图。图6是图1中主轴的结构图。图7是图1中卡钳的结构图。图8是本技术所设计的多功能切割机切割板材时的状态图。下面根据附图结合具体实施例对本技术所设计的多功能切割机的结构及实施方式作进一步说明。实施例如图1、2所示的多功能切割机，主要由机身1、支架2、电机8、主轴9、卡钳6、底座10、锯片12及锯片罩5构成，支架2安装于底座10上，机身1安装于支架2上。支架2如图3所示，由下部的支撑座18及上部的支撑板19构成，支撑座18通过螺栓20与底座10固定安装在一起，支撑座18如图4所示，其中(一)图为主视图，(二)图为侧视图，支撑座18上带有两平行的斜槽21，支撑板19如图5所示，其中(一)图为主视图，(二)图为侧视图，支撑板19下部带有与支撑座18的两平行斜槽21相对应的螺栓孔22及圆弧槽23，通过两螺栓16与螺母配合将支撑板19的下部与支撑座18固定安装在一起，螺栓16位于支撑板19的螺栓孔22及圆弧槽23中和相对应的支撑座18中的两斜槽21内。支撑板19垂直于底座10。支撑板19的上端两侧带有轴孔24，支撑轴25的两端安装于轴孔24内，机身1的两侧与支撑轴25配合安装在一起，机身1可绕支撑轴25转动。机身1上的一端固定安装有电机8，电机8位于支撑轴25的一侧，机身1的另一端安装有主轴9，主轴9位于支撑轴25的另一侧。主轴9如图6所示，其外部带有主轴套26，主轴套26与机身1为一体结构。主轴9的一端固定安装有锯片12，另一端安装有砂轮4。主轴9上还安装皮带轮27。在电机8的输出轴上亦带有皮带轮，三角形皮带28连接在皮带轮27及电机8的皮带轮上。在机身1的靠近主轴的一侧上安装有操作手柄17，在锯片12下部对应的底座10上带有通槽29，在通槽29的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能切割机，主要由机身、底座、支架、电机、主轴、卡钳、锯片及锯片罩构成，其特征是：支架由下部的支撑座及上部的支撑板组成，支架中的支撑座固定安装于底座上，支撑座上带有斜槽，支撑板的下部带有螺栓孔，通过螺栓穿入支撑座的斜槽及支撑板的螺栓孔中与螺母配合，将支撑板与支撑座固定安装于一体，支撑板垂直于底座，支撑板的上端两侧带有轴孔，支撑轴安装于轴孔中，机身的两侧与支撑轴配合安装在一起，机身可绕支撑轴转动，机身上一端安装有电机，另一端为主轴套，主轴安装于主轴套内，主轴的轴线与支撑轴的轴线平行，主轴的一端固定安装有锯片，另一端安装有砂轮，主轴上带有传动机构，电机通过传动机构可带动主轴转动，锯片的上方安装有锯片罩，砂轮的上方安装有砂轮罩，在主轴所在端的机身上安装有操作手柄；在底座上带有与锯片对应的通槽，在通槽靠近底座边缘的外侧安装有卡钳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨守海，高怀满，
申请(专利权)人：北京中原机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]