一种用于振动防干扰控制装置制造方法及图纸

一种用于振动防干扰控制装置，安装于风机测振探头测量振动检测回路，测量振动检测回路包括连接测振控制器的端子及对应的径向、水平振动危险开关量输出端子，串联于径向、水平振动危险开关量输出端子的轻故障继电器，重故障继电器的常闭辅助触点连接于风机控制回路；其还包括，时间继电器，线圈串联于径向、水平振动危险开关量输出端子的输出回路；重故障继电器线圈与时间继电器辅助触点串联，两者串联后的回路并联连接于径向、水平振动危险开关量输出端子的输出回路；报警继电器，其常闭辅助触点串接于重故障继电器辅助常开触点，再串接一蜂鸣器；报警继电器线圈及其常开辅助触点串接于轻故障继电器辅助常开触点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动检测技术，特别涉及一种用于振动防干扰控制装置。
技术介绍
在设备状态监测诊断技术中，振动检测技术是一种最常用的方法，振动信号普遍存在于运转的机械设备中，当机械设备内部发生异常时，一般都会出现振动增大和工作性能的变化，60%以上的机械故障都能通过振动反映出来。通过对机械设备的振动信号的测量和分析，就可以对其劣化程度和故障性质作出判断。风机或电机轴承振动正常值< 5mm/s，如振动值大于5mm/s就作为条件参与紧急停机。参见图1，其所示为现有风机振动检测电路，包括连接于风机上的测振探头的测振控制器Vl 1、Vl2、VE11端子及对应的径向振动危险开关量输出端子VO13、VO14和水平振动危险开关量输出端子H)13、H014,串联于径向振动危险开关量输出端子V013、V014和水平振动危险开关量输出端子H)13、H014的轻故障继电器KAl和重故障继电器KA2。当振动值小于正常值5mm/s，径向振动危险开关量输出端子V013、V014处于常开状态，由于输出端子V013、V014触点常开，重故障继电器KA2未吸合没有工作，其与风机控制电路连接的辅助触点KA2-1保持原状态常闭信号，电机可现场手动自动工作。风机运行过程中，当振动值大于等于正常值5mm/s，此时径向振动危险开关量输出端子V013、V014处于常闭状态，由于V013、V014触点常闭，重故障继电器KA2线圈得电吸合，其辅助触点KA2-1由常闭信号变为常开信号，电机不通电处于停止工作状态。由于振动检测回路在设备的运行环境中存在的电磁干扰和接地干扰检测值偶尔会有突变当瞬间测量值超过正常值5mm/s，根据上述工作控制原理，重故障继电器KA2辅助触点KA2-1会断开，造成电机失电停运。因为造成停运是由于振动检测回路受外界干扰而不是真正实际值。但大多数工业生产现场环境都比较恶劣，同时电源波动、电磁场、火花、电弧等强干扰因素均会对振动检测系统的正常工作产生不良影响，使设备产生误动作甚至造成重大事故。目前常用振动抗干扰措施的有:1.简单的屏蔽体单端接地，也叫静电屏蔽。2.当现场的干扰强度较高时，且使用的接收设备过于灵敏时，可采用双层屏蔽。3.对于传输用电缆的屏蔽采用编织、包扎、金属皮层屏蔽的形式。4.在防止空间电磁辐射对于高灵敏度的系统干扰时，采用金属网屏蔽室的方法来进行抗干扰。但是即使采取以上措施，测量振动检测回路输出振动值偶尔会有突变现象，振动检测回路输出振动值瞬间突变产生假信号会造成电机停机，进而影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于振动防干扰控制装置，可以避免测量振动检测回路输出振动值瞬间突变而造成停机，确保设备安全运行。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种用于振动防干扰控制装置，安装于风机测振探头测量振动检测回路，所述的测量振动检测回路包括连接测振控制器的端子及对应的径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子，串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的轻故障继电器(KA1)，重故障继电器(KA2)的常闭辅助触点连接于风机控制回路；其还包括，时间继电器，时间继电器线圈串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的输出回路；重故障继电器(KA2)线圈与时间继电器辅助触点串联，两者串联后的回路并联连接于径向、水平振动危险开关量输出端子的输出回路；报警继电器，其常闭辅助触点串接于重故障继电器(KA2)辅助常开触点，再串接一蜂鸣器(DD);报警继电器线圈及其常开辅助触点串接于所述轻故障继电器(KAl)辅助常开触点。进一步，本技术还设置一个蜂鸣器复原按钮，该蜂鸣器复原按钮与报警继电器常开辅助触点并联。又，本技术还设置一个蜂鸣器试响按钮，该蜂鸣器试响按钮设置于蜂鸣器与电源之间的回路。另外，所述的时间继电器为数字式时间继电器。所述的时间继电器选用延时得电型。本技术的有益效果是:本技术在振动检测回路受到外界干扰突变增大时，能有效屏蔽干扰信号，确保电机不必要的跳机，且投资及维修成本非常低。附图说明图1为现有振动检测控制线路原理图。图2为本技术实施例的振动检测控制线路原理图。具体实施方式参见图2，本技术的用于振动防干扰控制装置，安装于风机测振探头测量振动检测回路，所述的测量振动检测回路包括连接测振控制器的端子及对应的径向振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024和水平振动危险开关量输出端子H013、H014、H023、H024串联于径向振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024和水平振动危险开关量输出端子H013、H014、H023、H024的轻故障继电器KAl，重故障继电器KA2的常闭辅助触点连接于风机控制回路；其还包括，时间继电器SJ，时间继电器SJ线圈串联于径向振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024和水平振动危险开关量输出端子H013、H014、H023、H)24的输出回路；重故障继电器KA2线圈与时间继电器SJ辅助触点SJ-1串联，两者串联后的回路并联连接于径向、水平振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024、H013、H014、H023、H024的输出回路；报警继电器Kl，其常闭辅助触点K1-2串接于重故障继电器KA2辅助常开触点KA2-2，再串接一蜂鸣器DD ;报警继电器Kl线圈及其常开辅助触点Kl-1串接于所述轻故障继电器KAl辅助常开触点KAl-1。进一步，所述的时间继电器为数字式时间继电器。本技术还设置一个蜂鸣器复原按钮SB1，该蜂鸣器复原按钮与报警继电器常开辅助触点Kl-1并联，按下该按钮，报警继电器Kl线圈导通，常闭辅助触点K1-2打开，蜂鸣器DD失电报警停止。又，本技术还设置一个蜂鸣器试响按钮SB2，该蜂鸣器试响按钮设置于蜂鸣器DD与电源之间的回路，按下该按钮，可测试蜂鸣器DD是否正常。在运行过程中，一旦测量振动检测回路输出振动值遇到干扰瞬间突变增大大于5mm/s时，其振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024由常开变为常闭，重故障继电器KA2线圈此时得电，其连接于电机控制电路的辅助触点由常闭变为常开，此时电机失电停运。若测量振动检测回路输出振动值遇到干扰瞬间突变增大大于5mm/s时，此时振动危险开关量输出端子V013、V014、V023、V024由常开变为常闭，此时时间继电器SJ得电工作(时间继电器选用延时得电型，时间6秒)，也就是给予6秒时间判断，若6秒内振动值一直大于5mm/s设定值，则时间继电器SJ辅助触点SJ-1由常开变为常闭，重故障继电器KA2得电吸合，其连接于电机控制电路的辅助触点由常闭变为常开，线路断电电机立刻停运；同时，重故障继电器KA2辅助触点KA2-2由常开变为常闭，报警继电器Kl常闭，蜂鸣器DD得电尖叫，提醒现场操作人员注意。若6秒内振动值是间隙脉冲式大于5mm/s设定值，则根据时间继电器原理，时间继电器辅助触点SJ-1不工作，保持原状，重故障继电器KA2不会得电吸合，电机还会正常工作，避免电机不必要的跳机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于振动防干扰控制装置，安装于风机测振探头测量振动检测回路，所述的测量振动检测回路包括连接测振控制器的端子及对应的径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子，串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的轻故障继电器（KA1）线圈，重故障继电器（KA2）的常闭辅助触点连接于风机控制回路；其特征在于，还包括，时间继电器，时间继电器线圈串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的输出回路；重故障继电器（KA2）线圈与时间继电器辅助触点串联，两者串联后的回路并联连接于径向、水平振动危险开关量输出端子的输出回路；报警继电器，其常闭辅助触点串接于重故障继电器（KA2）辅助常开触点，再串接一蜂鸣器（DD）；报警继电器线圈及其常开辅助触点串接于所述轻故障继电器（KA1）辅助常开触点。

【技术特征摘要】
1.一种用于振动防干扰控制装置，安装于风机测振探头测量振动检测回路，所述的测量振动检测回路包括连接测振控制器的端子及对应的径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子，串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的轻故障继电器(KAl)线圈，重故障继电器(KA2)的常闭辅助触点连接于风机控制回路；其特征在于，还包括， 时间继电器，时间继电器线圈串联于径向振动危险开关量输出端子和水平振动危险开关量输出端子的输出回路；重故障继电器(KA2)线圈与时间继电器辅助触点串联，两者串联后的回路并联连接于径向、水平振动危险开关量输出端子的输出回路； 报警继电器，其常闭辅助触点串...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯时云，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：