带外接料斗的电池卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带外接料斗的电池卷绕机，其包括机架、安装在机架上的送料机构、卷绕机构和接料料斗，所述接料料斗位于卷绕机构的出料口的下方，本实用新型专利技术还包括外接料斗，所述外接料斗安装在接料料斗的左下侧或右下侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术在现有的半自动电池卷绕机上增加了外接料斗，外接料斗能够收集从卷绕机构或者接料料斗散落下来的产品，防止产品掉落地面造成报废，且不需要人工手拿收集，减少人员，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池卷绕机，具体涉及一种带外接料斗的电池卷绕机，属于机械领域。
技术介绍
电池作为产生电能的小型装置，其应用的领域与人们的生活息息相关。电池的制作过程一般为:用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质；将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，制成正负极极片；按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯；再进行铝塑膜软包、侧封、注入电解液、预充电化成；最后进行折角、喷码。随着半自动电池卷绕机的出现，卷绕步骤由传统的人工卷绕发展为现在的采用半自动电池卷绕机进行机械卷绕。现有的半自动电池卷绕机在机架上设有送料机构、卷绕机构、以及接料料斗，送料机构将叠放好的正负极片及隔膜输送至卷绕机构，由卷绕机构卷绕，最后产品从卷绕机构的出料口进入接料料斗中。由于卷绕成型后产出的半成品容易随机散落，不能够全部落入接料料斗中，因此，卷绕成型后，还需要人工收集和整理，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带外接料斗的电池卷绕机，其将电池卷绕成型后能够有效收集半成品，防止卷绕成型后的半成品的散落，提高生产效率。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:一种带外接料斗的电池卷绕机，其包括机架、安装在机架上的送料机构、卷绕机构和接料料斗，所述接料料斗位于卷绕机构的出料口的下方，其特征在于:还包括外接料斗，所述外接料斗安装在接料料斗的左下侧或右下侧。外接料斗与接料料斗的距离为20cm 30cm。所述外接料斗包括固定连接的装料槽体和接料缓冲架；接料缓冲架呈“I ”形，其边缘固定侧翼。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术在现有的半自动电池卷绕机上增加了外接料斗，外接料斗能够收集从卷绕机构或者接料料斗散落下面的产品，不再需要人工收集和整理，提高了生产效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外接料斗的结构示意图。具体实施方式请参照图1，本技术的带外接料斗的电池卷绕机包括机架1，机架I上安装有送料机构2、卷绕机构3、接料料斗4以及外接料斗5。接料料斗4安装在卷绕机构3的出料口下方。外接料斗5安装在接料料斗4的左下侧。本技术的工作原理是:送料机构将叠放好的正负极片及隔膜输送至卷绕机构，由卷绕机构卷绕，最后产品从卷绕机构的出料口进入接料料斗中，在此过程中，外接料斗能够收集到由卷绕机构或者接料料斗散落的产品。作为优选方案，本技术的外接料斗5安装在接料料斗4下方20cm 30cm处。请参照图2，作为进一步优选的方案，本技术的外接料斗5包括固定连接的装料槽体52和接料缓冲架51。所述接料缓冲架51呈“η ”形，其边缘固定侧翼51a，以防止产品掉落在地面上。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带外接料斗的电池卷绕机，其包括机架、安装在机架上的送料机构、卷绕机构和接料料斗，所述接料料斗位于卷绕机构的出料口的下方，其特征在于：还包括外接料斗，所述外接料斗安装在接料料斗的左下侧或右下侧。

【技术特征摘要】
1.一种带外接料斗的电池卷绕机，其包括机架、安装在机架上的送料机构、卷绕机构和接料料斗，所述接料料斗位于卷绕机构的出料口的下方，其特征在于:还包括外接料斗，所述外接料斗安装在接料料斗的左下侧或右下侧。2.如权利要求1所述的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苏平，章阳光，
申请(专利权)人：东莞市久森新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：