托辊架多功能检验样板组件制造技术

技术编号:8845464 阅读:184 留言:0更新日期:2013-06-23 18:49
一种托辊架多功能检验样板组件,属于测量器具技术领域,包括呈左右放置的矩形第一、二样板,所述第一、二样板的长度方向延水平方向,所述第一样板上靠近右侧部位、第二样板上靠近左侧部位分别设有第一、二连接孔,所述第一样板的右部与第二样板的左部上下叠加,并通过固定在第一、二连接孔上的紧固组件将第一、二样板连接在一起,所述第一连接孔距离第一样板下端面的高度等于第二连接孔距离第二样板下端面的高度,所述第一样板上设有第二样板端面相对于第一样板转动的角度刻度。本实用新型专利技术托辊架多功能检验样板组件结构简单,可以方便准确测量托辊架的边支座角度及托辊架开裆尺寸,且工作效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量器具,尤指一种托辊架多功能检验样板组件
技术介绍
托辊架是金属结构件,也是带式输送机中的重要部件,种类较多。托辊架的质量检验工作相对较繁。目前主要采用画样板检验边支座的夹角角度;利用卷尺检验托辊架开裆尺寸,即托辊架的一个边支座到其相邻的中柱之间的距离,上述工具测量工作效率低,测量精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托辊架多功能检验样板组件,其结构简单,可以方便准确测量托辊架的边支座角度,且工作效率高。为了实现上述目的,本技术的技术解决方案为:一种托辊架多功能检验样板组件,其中包括呈左右放置的矩形第一、二样板,所述第一、二样板的长度方向延水平方向,所述第一样板上靠近右侧部位、第二样板上靠近左侧部位分别设有第一、二连接孔,所述第一样板的右部与第二样板的左部上下叠加,并通过固定在第一、二连接孔上的紧固组件将第一、二样板连接在一起,所述第一连接孔距离第一样板下端面的高度等于第二连接孔距离第二样板下端面的高度,所述第一样板上设有第二样板端面相对于第一样板转动的角度刻度。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中所述角度刻度的范围是10° 50。。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中所述第一样板的右侧端与下端之间、第二样板的左侧端与下端之间均为光滑圆弧过渡。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中托辊架多功能检验样板组件,其中所述紧固组件为第一十字槽盘头螺钉、第一蝶形螺母和第一平垫圈,所述第一十字槽盘头螺钉穿过第一、二连接孔及第一平垫圈后与第一蝶形螺母螺接。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中包括呈左右设置的矩形第一、二样板和设置于第一、二样板后面的第三样板,所述第一、二、三样板的长度方向均延水平方向,所述第一样板上靠近右侧部位、第二样板上靠近左侧部位分别设有第一、二连接孔,所述第三样板上沿长度方向间隔设有两个位于同一水平方向的第一、二长孔,所述第一连接孔距离第一样板下端面的高度等于第二连接孔距离第二样板下端面的高度,所述第一、三样板之间通过安装于第一连接孔和第一长孔上的第二紧固组件连接在一起,所述第二、三样板之间通过安装于第二连接孔和第二长孔上的第三紧固组件连接在一起,所述第一、二样板的长度之和大于第三样板的长度。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中所述第一样板的左侧端和第二样板的右侧端分别垂直向外延伸有第一、二连接板,所述第一、二连接板位于同一水平向。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中所述第一样板上沿水平方向设置有两个所述第一连接孔,所述第二样板上沿水平方向设置有两个所述第二连接孔。本技术托辊架多功能检验样板组件,其中所述第二紧固组件包括第二十字槽盘头螺钊、第二蝶形螺母和第二平垫圈,所述第二十字槽盘头螺钉穿过第一连接孔、第一长孔和第二平垫圈后与第二蝶形螺母螺接,所述第三紧固组件包括第三十字槽盘头螺钉、第三蝶形螺母和第三平垫圈,所述第三十字槽盘头螺钉穿过第二连接孔、第二长孔和第三平垫圈后与第三蝶形螺母螺接。采用上述方案后,本技术托辊架多功能检验样板组件,通过在距离矩形第一、二样板的下端面相同高度的内侧部分别设置第一、二连接孔,通过第一螺栓和第一螺母将第一、二样板连接在一起,使用时,将第一螺母相对第一螺栓拧松,将第一样板的下端面贴在托辊架边支座的一个内侧面上,转动第二样板,使第二样板以第一螺栓为转动轴相对第一样板转动,使第二样板贴在托辊架边支座的另一个内侧面上,通过读取第二样板端面对应第一样板上的角度刻度,即可准确测量出该托辊架边支座的角度,本技术结构简单,使用方便,测量工作效率高。本技术的进一步有益效果是:通过将第一、二样板的内侧端与下端之间设置为光滑圆弧过渡,是为了配合托辊架边支座内侧面形状,使第一、二样板与边支座紧密贴合,使测量的托辊架边支座夹角更准确。本技术的进一步有益效果是:通过将第一、二样板连接到第三样板上,通过调节第一、二样板与第三样板的连接位置,使第一、二样板的外侧端分别抵在托辊架边支座和中柱,之后测量第一样板的外测端与第二样板的外测端长度即可方便准确测量出托辊架开裆尺寸。本技术的进一步有益效果是:通过在第一、二样板的外侧端设置第一、二连接板,使第一、二连接板分别架在托辊架边支座上和中柱上,方便测量者操作,准确定位。本技术的进一步有益效果是:通过在第一、二样板上分别设置两个第一连接孔和两个第二连接孔,便于固定第一、二、三样板,使三者之间不易变形。附图说明图1是本技术托辊架多功能检验样板组件的第一样板主视图;图2是本技术托辊架多功能检验样板组件的第二样板主视图;图3是本技术由第一、二样板连接组成的组件一工作状态主视图;图4是本技术由第一、二样板连接组成的组件一工作状态俯视图;图5是本技术由第一、二样板连接组成的组件一的实施例结构示意图;图6是本技术的托辊架多功能检验样板组件的第三样板主视图;图7是本技术由第一、二、三样板连接组成的组件二工作状态主视图;图8是本技术由第一、二、三样板连接组成的组件二工作状态俯视图;图9是本技术由第一、二、三样板连接组成的组件二的实施例结构示意图。以下结合附图,通过实施例对本技术做进一步的说明;具体实施方式如图1至图5所示,本技术托辊架多功能检验样板组件一,包括左右放置的矩形第一样板I和第二样板2。第一样板I和第二样板2的长度方向延水平方向。第一样板I的中部靠近右侧面的部位沿水平方向间隔加工有两个第一连接孔3。第二样板2中部靠近左侧面的部位沿水平方向间隔加工有两个第二连接孔4。第一样板I的右部与第二样板2的左部叠加,通过安装于第一连接孔3、第二连接孔4上的第一十字槽盘头螺钉5、第一蝶形螺母6和第一垫圈17连接在一起。该第一十字槽盘头螺钉5和第一蝶形螺母6也可以由螺栓与螺母代替。第一连接孔3距离第一样板I下端面高度等于第二连接孔4距离第二样板2下端面高度。第一样板I的右侧端与下端之间、第二样板2的左侧端与下端之间均为光滑圆弧过渡。第一样板I上加工有第二样板2端面相对于第一样板I转动的角度刻度7。角度刻度7的范围是10° 50°。使用该组件一测量托辊架边支座20的角度时,将第一蝶形螺母6相对第一十字槽盘头螺钉5抒松,将第一样板I的下端面贴在托辊架边支座20的一个内侧面上,转动第二样板2,使第二样板2以第一十字槽盘头螺钊5为转动轴相对第一样板I转动,使第二样板2贴在托辊架边支座20的另一个内侧面,通过读取第二样板2端面对应第一样板I上的角度刻度7,可准确测量出该托辊架边支座20的角度,本技术结构简单,使用方便,测量工作效率高。如图6至图9所示,本技术托辊架多功能检验样板组件二,其包括左右放置的矩形第一样板1、第二样板2和放置于第一样板1、第二样板2后面的矩形第三样板8。第一样板1、第二样板2和第三样板8的长度方向均延水平方向。第一样板I的中部靠近右侧面的部位沿水平方向间隔加工有两个第一连接孔3。第二样板2中部靠近左侧面的部位沿水平方向间隔加工有两个第二连接孔4。第一连接孔3距离第一样板I下端面高度等于第二连接孔4距离第二样板2下端面高度。第一样板I的右侧端与下端之间、第二样板2的左侧端与下端之间均为光滑圆弧过渡。第一样板I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:包括呈左右放置的矩形第一、二样板(1,2),所述第一、二样板(1,2)的长度方向延水平方向,所述第一样板(1)上靠近右侧部位、第二样板(2)上靠近左侧部位分别设有第一、二连接孔(3,4),所述第一样板(1)的右部与第二样板(2)的左部上下叠加,并通过固定在第一、二连接孔(3,4)上的紧固组件将第一、二样板(1,2)连接在一起,所述第一连接孔(3)距离第一样板(1)下端面的高度等于第二连接孔(4)距离第二样板(2)下端面的高度,所述第一样板(1)上设有第二样板(2)端面相对于第一样板(1)转动的角度刻度(7)。

【技术特征摘要】
1.一种托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:包括呈左右放置的矩形第一、二样板(1,2),所述第一、二样板(1,2)的长度方向延水平方向,所述第一样板(I)上靠近右侧部位、第二样板(2)上靠近左侧部位分别设有第一、二连接孔(3,4),所述第一样板(I)的右部与第二样板(2)的左部上下叠加,并通过固定在第一、二连接孔(3,4)上的紧固组件将第一、二样板(1,2)连接在一起,所述第一连接孔(3)距离第一样板(I)下端面的高度等于第二连接孔(4)距离第二样板(2)下端面的高度,所述第一样板(I)上设有第二样板(2)端面相对于第一样板(I)转动的角度刻度(7)。2.如权利要求1所述的托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:所述角度刻度(7)的范围是10° 50°。3.如权利要求2所述托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:所述第一样板(I)的右侧端与下端之间、第二样板(2)的左侧端与下端之间均为光滑圆弧过渡。4.如权利要求3所述托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:所述紧固组件为第一十字槽盘头螺钉(5)、第一蝶形螺母(6)和第一平垫圈(17),所述第一十字槽盘头螺钉(5)穿过第一、二连接孔(3,4)及第一平垫圈(17)后与第一蝶形螺母(6)螺接。5.一种托辊架多功能检验样板组件,其特征在于:包括呈左右设置的矩形第一、二样板(1,2)和设置于第一、二样板(1,2)后面的第三样板(8),所述第一、二、三样板(1,2,8)的长度方向均延水平方向,所述第一样板(I)上靠近右侧部位、第二样板(2)上靠近左侧部位分别设有第一、二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐永庭蒋春林张劲卉
申请(专利权)人:凯盛重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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