本实用新型专利技术公开了一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机。它包括机械传动机构和电液比例控制系统，机械传动机构包括工件磨抛机构和工件夹紧转动机构。工件磨抛机构台架动作由油泵、电液比例溢流阀、单向阀、电液比例方向阀、单向节流阀，通过一缓冲油缸控制。工件夹紧转动机构的动作，由油泵、电液比例溢流阀、减压阀、电磁换向阀、单向节流阀，通过另一油缸控制。本实用新型专利技术提高工效８～１０倍，降低成本２０％，提高质量，改善劳动强度。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢圈外圆磨抛机，尤其涉及电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机。摩托车和自行车的钢圈在电镀前必须对其表面进行磨抛，改善工件表面的凹凸不平状态，提高光洁度，为高质量的电镀打好基础。目前钢圈外圆磨抛机多数采用手工操作。由电机带动磨抛轮高速旋转，操作人员用手和腿配合，一起将钢圈压紧在高速旋转的磨抛轮上进行磨抛。磨抛质量由操作人员的操作技术决定，如果压紧力太大，没有及时转动钢圈或转动不匀，就会使钢圈局部烧伤，如果压紧力太小，不能达到磨削抛光的目的。而如果压紧力和导向力不均匀，会使钢圈产生椭圆度和磨抛不匀。另外，生产操作人员劳动强度大，生产效率低，能耗大，成本高，工作环境差，影响身体健康。本技术目的是提供一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机。以下结合附图加以说明。附图说明图1是电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机机械传动机构示意图；图2是电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机电液比例控制系统示意图。一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，它包括机械传动机构和电液比例控制系统，机械传动机构包括工件磨抛机构和工件夹紧转动机构，工件磨抛机构具有主轴4，主轴由向心滚动轴承2支撑，主轴上设有磨抛轮1，皮带轮3，主轴通过皮带轮3、6与电机5相连，工件磨抛机构下设工件磨抛机构台架24，工件夹紧机构具有电机9，通过联轴器8减速器7，皮带轮10、11带动链轮12、16和主动导向轮14、15，主动导向轮轴由向心滚动轴承13支撑，并具有与两主动导向轮相对应的两从动导向轮，电液比例控制系统具有电机19，电机带动油泵17，油泵通过单向阀20，电液比例溢流阀18，电液比例方向阀21，单向节流阀22与缓冲油缸23相连，油泵通过电液比例溢流阀18，减压阀25，电磁换向阀26、单向节流阀27与缓冲油缸28相连。工件磨抛机械台架24动作是由油泵17，电液比例溢流阀18，单向阀20，电液比例方向阀21，单向节流阀22通过缓冲油缸23控制。工作夹紧转动机构的动作由油泵17，电液比例溢流阀18，减压阀25，电磁换向阀26，单向节流阀27通过油缸28控制。缓冲油缸23的可调速度为0.003～0.22米/秒，缓冲油缸28的可调速度为0.005～0.18米/秒。磨抛轮1的圆周速度为18～28转/分，由主动导向轮14和15控制的工件即钢圈29的转速为16～26转/分，电液比例控制系统采用开环控制或闭环控制本技术是一种机、电、液一体化的自动磨抛新设备，尤其采用了电液比例控制新技术，开拓了磨抛设备技术新领域。其主要工作过程为电机带动磨抛轮转动→工件夹紧机构松开→放入钢圈→工件夹紧机构夹紧→工件磨抛机构台架水平运动接触工件进行自动磨抛→磨抛结束，磨抛轮脱离工件→工件夹紧机构松开→工件取出，周而复始。在磨抛电液比例控制系统中可以采用开环控制，它根据优化曲线提供的在微处理器中设定的程序参数，直接控制电液比例阀。系统也可以采用闭环控制，把传感器检测获得的各数据反馈到控制系统中，在PTD中进行比较、处理和系统调控，自动校正各参数，从而保证了工件的高精度加工质量，同时缩短加工周期，大幅度提高产量。本技术的优点是由于采用了先进的电液比例控制新技术能精确地自动调节控制磨抛的速度和切削力，大大提高产品质量，同时光洁度和不椭圆度提高2～3级，整个生产工艺实现自动调控，降低能耗，工效提高8～10倍，成本降低20％，改善劳动强度和工作环境，有十分显著的经济效益和社会效益。权利要求1.一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，其特征在于它包括机械传动机构和电液比例控制系统，机械传动机构包括工件磨抛机构和工件夹紧转动机构，工件磨抛机构具有主轴，主轴由向心滚动轴承支撑，主轴上设有磨抛轮，皮带轮，主轴通过皮带轮、与电机相连，工件磨抛机构下设工件磨抛机构台架，工件夹紧机构具有电机，通过联轴器减速器，皮带轮、带动链轮、和主动导向轮、，主动导向轮轴由向心滚动轴承支撑，并具有与两主动导向轮相对应的两从动导向轮；电液比例控制系统具有电机，电机带动油泵，油泵通过单向阀，电液比例溢流阀，电液比例方向阀，单向节流阀与缓冲油缸相连，油泵通过电液比例溢流阀，减压阀，电磁换向阀、单向节流阀与缓冲油缸相连；工件磨抛机械台架动作是由油泵，电液比例溢流阀，单向阀，电液比例方向阀，单向节流阀通过缓冲油缸控制，工作夹紧转动机构的动作由油泵，电液比例溢流阀，减压阀，电磁换向阀，单向节流阀通过油缸控制。2.根据权利要求1所述的一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，其特征在于所说的缓冲油缸的可调速度为0.003～0.22米/秒，缓冲油缸的可调速度为0.005～0.18米/秒。3.根据权利要求1或2所述的一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，其特征在于磨抛轮的圆周速度为18～28转/分，由主动导向轮和控制的工件即钢圈的转速为16～26转/分。4.根据权利要求1所述的一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，其特征在于电液比例控制系统采用开环控制或闭环控制。专利摘要本技术公开了一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机。它包括机械传动机构和电液比例控制系统，机械传动机构包括工件磨抛机构和工件夹紧转动机构。工件磨抛机构台架动作由油泵、电液比例溢流阀、单向阀、电液比例方向阀、单向节流阀，通过一缓冲油缸控制。工件夹紧转动机构的动作，由油泵、电液比例溢流阀、减压阀、电磁换向阀、单向节流阀，通过另一油缸控制。本技术提高工效8～10倍，降低成本20％，提高质量，改善劳动强度。文档编号B24B19/00GK2235354SQ95227480公开日1996年9月18日 申请日期1995年11月30日 优先权日1995年11月30日专利技术者谢建新 申请人:浙江大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电液比例控制钢圈外圆自动磨抛机，其特征在于它包括机械传动机构和电液比例控制系统，机械传动机构包括工件磨抛机构和工件夹紧转动机构，工件磨抛机构具有主轴［４］，主轴由向心滚动轴承［２］支撑，主轴上设有磨抛轮［１］，皮带轮［３］，主轴通过皮带轮［３］、［６］与电机［５］相连，工件磨抛机构下设工件磨抛机构台架［２４］，工件夹紧机构具有电机［９］，通过联轴器［８］减速器［７］，皮带轮［１０］、［１１］带动链轮［１２］、［１６］和主动导向轮［１４］、［１５］，主动导向轮轴由向心滚动轴承［１３］支撑，并具有与两主动导向轮相对应的两从动导向轮；电液比例控制系统具有电机［１９］，电机带动油泵［１７］，油泵通过单向阀［２０］，电液比例溢流阀［１８］，电液比例方向阀［２１］，单向节流阀［２２］与缓冲油缸［２３］相连，油泵通过电液溢流阀［１８］，减压阀［２５］，电磁换向阀［２６］、单向节流阀［２７］与缓冲油缸［２８］相连；工件磨抛机械台架［２４］动作是由油泵［１７］，电液比例溢流阀［１８］，单向阀［２０］，电液比例方向阀［２１］，单向节流阀［２２］通过缓冲油缸［２３］控制，工作夹紧转动机构的动作由油泵［１７］，电液比例溢流阀［１８］，减压阀［２５］，电磁换向阀［２６］，单向节流阀［２７］通过油缸［２８］控制。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建新，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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