循环流化床锅炉风管联通切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锅炉制造的技术领域，具体涉及一种循环流化床锅炉风管联通切换装置，包括炉膛，炉膛上设有一次风管，二次风管，输煤风主风管，环形二次风管，在所述的一次风管与二次风管和输煤风主风管连接处之间安装有连接管，在所述的连接管上安装有第一控制阀，在所述的二次风管上安装有第二控制阀，在所述的环形二次风管上安装有第三控制阀。本实用新型专利技术解决了现有的锅炉生产运行中存在的锅炉负荷调整变化小、蒸汽浪费大、能耗高等问题。本实用新型专利技术的有益效果：流程简单，操作容易，控制方便，节能显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉制造的
，具体涉及一种循环流化床锅炉风管联通切换装置。
技术介绍
循环流化锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有燃料适应性好、效率高、污染排放少等优点。如图1所示意，其中流化通过下述方式实现:从一次风机出来的空气经一次风空气预热器加热后通过一次风管2进入炉膛I底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并通过炉膛I形成向上固体循环。二次风经过二次风空气预热器加热后引至炉侧，由二次风机引出的二次风管3进入炉膛燃烧室。一次风主要提供床料流化风量及煤燃烧需要的空气；二次风主要通过输煤风管提供输煤风及通过环形风道强化燃烧。但是在实际生产运行中发现，锅炉运行时必须由二次风机提供输煤风，否则就会出现输煤风管发热变形，风管观察镜破裂以及输煤管堵煤现象，同时由于二次风其他风道阀门的不严密，产出的蒸汽大量浪费，造成了锅炉的效率降低。而作为化工企业生产用蒸汽负荷是有着很大的波动性，化工装置开车初期只需要20t/h左右的蒸汽量，同时锅炉的负荷需随着化工生产用蒸汽量的大小而随时调整，因此就造成了锅炉负荷难以控制，产出的蒸汽大量浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有的锅炉生产运行中存在的锅炉负荷调整变化小、蒸汽浪费大、能耗高等问题，提供了一种循环流化床锅炉风管联通切换装置。本技术采用如下的技术方案实现:一种循环流化床锅炉风管联通切换装置，包括炉膛，炉膛上设有一次风管，二次风管，输煤风主风管，环形二次风管，在所述的一次风管与二次风管和输煤风主风管连接处之间安装有连接管，在所述的连接管上安装有第一控制阀，在所述的二次风管上安装有第二控制阀，在所述的环形二次风管上安装有第三控制阀，所述的第一控制阀，第二控制阀，第三控制阀为蝶形控制阀。本技术具有如下的有益效果:本技术在锅炉低负荷时可以停用二次风机，通过关闭二次风管上的电控制蝶阀打开第一控制阀，使一次风通过连接管进入炉膛，用一次风机提供一次风来代替输煤风，从而保证了输煤风管玻璃不破裂，输煤管不堵煤，避免了蒸汽的浪费，节约了电能。另外本技术结构简单，易于操作。附图说明图1为现有结构的结构示意图图2为本技术的结构示意图图中:1-炉膛，2-—次风管，3-二次风管，4-输煤风主风管，5-环形二次风管，6-连接管，7-第一控制阀，8-第二控制阀，9-第三控制阀。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图2所示意，一种循环流化床锅炉风管联通切换装置，包括炉膛1，炉膛上设有一次风管2，二次风管3，输煤风主风管4，环形二次风管5，在所述的一次风管2与二次风管3和输煤风主风管4连接处之间安装有连接管6，在所述的连接管6上安装有第一控制阀7，在所述的二次风管3上安装有第二控制阀8，在所述的环形二次风管5上安装有第三控制阀9。如图1所示意，在锅炉低负荷运行时，开启第一控制阀7，关闭第二控制阀8和第三控制阀9，通过一次风机向锅炉提供输煤风，停用二次风机。如图1所示意，所述的炉膛上设有一次风管2规格为Φ 1400 X 900mm，二次风管3规格为Φ750Χ600_，输煤风主风管4规格为Φ 273 X 3_和环形二次风管5，在所述的一次风管2与二次风管3和输煤风主风管4连接处之间安装有连接管6规格为Φ 259 X 4.5mm,在所述的连接管6上安装有第一控制阀7，在所述的二次风管3上安装有第二控制阀8，在所述的环形二次风管5上安装有第三控制阀9所述的第一控制阀7，第二控制阀8，第三控制阀9均为电动蝶形控制阀DN250。与现有运行方式相比，本技术装置在锅炉低负荷时可以停用二次风机，通过电动控制蝶阀使用一次风机提供的一次风带替代输煤风，既保证了输煤风管玻璃视镜不破裂，输煤管不堵煤，同时可以有效的切断一次风进入环形二次风道，使锅炉负荷控制在20t/h左右(最低负荷率27%以下)，满足了化工生产低负荷下用汽，避免蒸汽大量浪费，还节约了电能。对比2011年7月与2010年9月的2次化工开车初期锅炉运行数据，开车前:煤量减少661t，电量减少18720kwh，给水量减少2590t，蒸汽量减少1534t。在开车后10天，煤量减少1075t，电量减少31200kwh，给水量减少3397t，蒸汽量减少1490t。，在16天内共计节约105.8万余元(以2011年4月原材料单价计算)。经济效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉风管联通切换装置，包括炉膛（1），炉膛上设有一次风管（2），二次风管（3），输煤风主风管（4），环形二次风管（5），其特征在于：在所述的一次风管（2）与二次风管（3）和输煤风主风管（4）连接处之间安装有连接管（6），在所述的连接管（6）上安装有第一控制阀（7），在所述的二次风管（3）上安装有第二控制阀（8），在所述的环形二次风管（5）上安装有第三控制阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉风管联通切换装置，包括炉膛(1)，炉膛上设有一次风管(2)，二次风管(3)，输煤风主风管(4)，环形二次风管(5)，其特征在于:在所述的一次风管(2)与二次风管(3)和输煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：山西合成橡胶集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：