一种双向泵液压动力单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向泵液压动力单元，包括由电机驱动的双向液压泵和油缸，所述双向液压泵通过若干溢流阀的控制连接至所述油缸，在所述双向液压泵和油缸之间设有回油减压回路单元和液压锁单元。本实用新型专利技术所带来的有益效果是：具有回油减压功能，密封性能强，大大提高了装置的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压动力装置领域，具体涉及一种双向泵液压动力单元。
技术介绍
传统的液压泵动力装置具有以下缺点:1.当油缸外部受热(比如太阳光照射)，油缸内部压力油受热膨胀后压力升高，损坏油缸及液压系统。2.双向泵液压单元工作时针对单作用油缸，当其中一个出油口回油时，油路会产生压力，有可能会损坏系统。3、液压锁结构复杂。4、热溢流阀有泄漏。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供以下技术方案:—种双向泵液压动力单元，包括由电机驱动的双向液压泵和油缸，所述双向液压泵通过若干溢流阀的控制连接至所述油缸，在所述双向液压泵和油缸之间设有回油减压回路单元和液压锁单元，所述回油减压回路单元包括一结构主体，在所述结构主体侧壁上设有第一进油口和第二进油口，在所述结构主体上下分别设有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口在所述结构主体内部纵向贯穿，所述第一出油口和第二出油口与油缸连接。进一步的，所述第一出油口和第二出油口在所述结构主体内部通过零泄漏溢流阀和活塞连接。进一步的，所述零泄漏溢流阀包括阀板，所述阀板内开设一阻尼孔，所述阻尼孔一端为一密封锥面，通过一压缩弹簧压缩高强度塑料球变形与所述密封锥面实现零泄漏密封，所述压缩弹簧置于一调节螺丝内。本技术所带来的有益效果是:具有回油减压功能，密封性能强，大大提高了装置的使用寿命。附图说明图1是本技术油路图；图2是本技术回油减压回路单元结构主体的示意图；图3是活塞示意图；图4是零泄漏溢流阀结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见图1至图4，一种双向泵液压动力单元，包括由电机驱动的双向液压泵和油缸，所述双向液压泵通过若干溢流阀的控制连接至所述油缸，在所述双向液压泵和油缸之间设有回油减压回路单元I和液压锁单元2，所述回油减压回路单元I包括一结构主体3，在所述结构主体3侧壁上设有第一进油口 4和第二进油口 5，用于与双向液压泵的连接；在所述结构主体3上下分别设有第一出油口 PO和第二出油口 P1，所述第一出油口 PO和第二出油口 Pl在所述结构主体3内部纵向贯穿，并在所述结构主体3内部通过零泄漏溢流阀6和活塞7连接，所述第一出油口 PO和第二出油口 Pl与油缸连接。所述零泄漏溢流阀6包括阀板61，所述阀板61内开设一阻尼孔62，所述阻尼孔62—端为一密封锥面63，通过一压缩弹簧65压缩高强度塑料球64变形与所述密封锥面63实现零泄漏密封，所述压缩弹簧置65于一调节螺丝内66，调节螺丝66用来调节响应的压力。当油缸受热压力油压力升高时超过溢流阀压力设定值200 500Psi时，溢流阀响应，当油缸压力低于设定压力时，溢流阀关闭，起到保护油缸及系统作用。通过控制电机正、反转来实现压力油第一出油口 PO和第二出油口 Pl的切换。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向泵液压动力单元，包括由电机驱动的双向液压泵和油缸，其特征在于，所述双向液压泵通过若干溢流阀的控制连接至所述油缸，在所述双向液压泵和油缸之间设有回油减压回路单元和液压锁单元，所述回油减压回路单元包括一结构主体，在所述结构主体侧壁上设有第一进油口和第二进油口，在所述结构主体上下分别设有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口在所述结构主体内部纵向贯穿，所述第一出油口和第二出油口与油缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种双向泵液压动力单元，包括由电机驱动的双向液压泵和油缸，其特征在于，所述双向液压泵通过若干溢流阀的控制连接至所述油缸，在所述双向液压泵和油缸之间设有回油减压回路单元和液压锁单元，所述回油减压回路单元包括一结构主体，在所述结构主体侧壁上设有第一进油口和第二进油口，在所述结构主体上下分别设有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口在所述结构主体内部纵向贯穿，所述第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康军，黄健斌，周玉梅，周祖康，
申请(专利权)人：中山市罗顿五金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：