【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自吸式单级单吸化工离心泵，属于化工离心泵装置领域。
技术介绍
常规泵泵体采用外混合结构，泵体汽液分离室大，结构复杂，铸造困难；常规泵叶轮没有采用可靠的防松结构，设备反转时容易造成叶轮锁母脱落；泵盖密封腔设计为圆柱形，密封冲洗液的流动方向为绕轴流动，容易使介质中的杂质损伤密封端面；泵转子没有轴向调整机构，需要调整叶轮与泵盖之间的间隙时要拆卸泵，增加了泵的维修成本；中间连接段采用与轴承架相同的材料，在输送强腐蚀介质时，容易出现由于介质泄漏腐蚀而造成轴承架断裂的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，制造容易，使用寿命长，且可降低维修成本的自吸式单级单吸化工离心泵。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的自吸式单级单吸化工离心泵，包括泵体，其特征在于:泵体采用自吸式蜗壳泵体，泵体内安装背开式叶轮，背开式叶轮右端安装有泵盖，泵盖内设置锥形密封腔，锥形密封腔内均匀分布有凸起的导流块，泵盖右端安装有托架，托架右端安装轴承体，轴承体右端安装有轴承调整压盖，贯穿轴承调整压盖、轴承体、托架和泵盖设置有传动轴，背开式叶轮通过螺栓紧固在传动轴的左端。泵体采用自吸式蜗壳结构，可采用底脚和中心支撑安装两种形式，制作简单，可降低成本；叶轮采用背开式叶轮，并且通过螺栓与传动轴紧固，可使背开式叶轮在使用过程中，运行稳定，背开式叶轮连接泵盖，泵盖盖板成为磨损面，磨损后可以通过轴承压盖重新调整，具有重复调整性，可最大限度的平衡轴向力，并可以很好的保证密封腔的压力，保证密封的使用条件始终在最佳范围内，从而提高密封和轴承的使用寿命；密封腔为锥形，并设有导...
【技术保护点】
一种自吸式单级单吸化工离心泵，包括泵体（1），其特征在于：泵体（1）采用自吸式蜗壳泵体，泵体（1）内安装背开式叶轮（2），背开式叶轮（2）右端安装有泵盖（3），泵盖（3）内设置锥形密封腔（4），锥形密封腔（4）内均匀分布有凸起的导流块（10），泵盖（3）右端安装有托架（5），托架（5）右端安装轴承体（6），轴承体（6）右端安装有轴承调整压盖（7），贯穿轴承调整压盖（7）、轴承体（6）、托架（5）和泵盖（3）设置有传动轴（8），背开式叶轮（2）通过螺栓（9）紧固在传动轴（8）的左端。
【技术特征摘要】
1.一种自吸式单级单吸化工离心泵，包括泵体(I)，其特征在于:泵体(I)采用自吸式蜗壳泵体，泵体(I)内安装背开式叶轮(2)，背开式叶轮(2)右端安装有泵盖(3)，泵盖(3)内设置锥形密封腔(4)，锥形密封腔(4)内均匀分布有凸起的导流块(10)，泵盖(3)右端安装有托架(5)，托架(5)右端安装轴承体...
【专利技术属性】
技术研发人员：左传玺，徐秀生，韩笑，
申请(专利权)人：辽宁长志泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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