本实用新型专利技术涉及用于管内部磨削与抛光的专用设备，尤其是一种用于光导纤维连接器的陶瓷插芯内孔的研磨装置，其特征在于：两个齿轮１２的芯轴５上各自安装绕线轮７；金属丝２穿入陶瓷插芯２０，并套装于旋转电机１的空心主轴１０中的夹具１１内；它一头通过盛有研磨液９的研磨轮３，经张力轮４与绕线轮７相接，另一头同样经研磨轮３与张力轮４接在绕线轮７上。本装置由于旋转电机１的主轴１０与工件夹具１１合为一体，无中间传动环节，因此转速高，振动小，效率高，陶瓷插芯２０的研磨质量好，满足光纤通信系统中对光纤连接器的要求。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于管内部磨削与抛光的专用设备，尤其是一种用于光导纤维连接器的陶瓷插芯内孔的研磨装置。
技术介绍
图2展示了光缆23(即光导纤维束)连接器的结构及安装状况适配器21，内穿插安装陶瓷插芯20；陶瓷插芯20的外径为2mm，内径为125μm，其内安装光缆23。这种光纤连接器在光纤通信系统中用量多，是对质量影响最大的关键无源光通器件。而连接器的损耗取决于与光纤22配合、为光纤22定位的关键零件陶瓷插芯20，因此要求陶瓷插芯20的内外圆同轴度误差必须小于0.1μm。陶瓷插芯20的内孔是长径比高达50的细长微孔，加工精度要求高，陶瓷插芯20内孔研磨是高难度的精细零件制造技术。目前，普遍采用内径研磨机进行研磨。具体是将陶瓷插芯20固定在研磨机的夹具上，电机通过传动机构带动夹具转动，将预先浸蚀过的具有斜度的研磨丝从陶瓷插芯20的内孔中穿过，在研磨时，由研磨丝将粘附在表面上的磨料(一般是金刚石粉)悬浮液带入孔内作为研磨介质，随着夹具的旋转，研磨丝在内孔中往复运动，使粘附在研磨丝上的研磨液中的磨粒对陶瓷插芯20内孔进行磨削。这种加工方法存在的问题是，由于工件的转动由传动机构带动，工件的振动较大，虽然转速不高，但加工精度难度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是设计光纤连接陶瓷插芯20内孔高速研磨装置，不但能够大幅提高研磨速度和工作效率，而且能够大范围进行工艺参数的调整和测试，优化匹配工艺参数，确保陶瓷杆芯内孔的精度，满足光纤通信系统中对光纤连接器的要求。本技术的技术方案是光导纤维连接器的陶瓷插芯20内孔的研磨装置由工作机架6，直流旋转电机1，步进电机13，张力轮4和研磨轮3等组成，其步进电机13驱动齿形带8连接四个齿轮12构成传动整体；两个齿轮12的芯轴5上各自安装绕线轮7；金属丝2穿入陶瓷插芯20，并套装于旋转电机1的空心主轴10中的夹具11内；它一头通过盛有研磨液9的研磨轮3，经张力轮4与绕线轮7相接，另一头同样经研磨轮3与张力轮4接在绕线轮7上。本技术的优点充分体现在①由于旋转电机1的主轴10与工件夹具11合为一体，无中间传动环节，因此转速高，振动小，效率高，陶瓷插芯20内孔的研磨质量好，满足光纤通信系统中对光纤连接器的要求。②电机主轴速度最高达20000r/ming，能够进行宽范围的工艺参数调整和测试，掌握陶瓷插芯20加工过程中工艺参数与加工精度的相关规律；有利于最佳工艺参数的最佳匹配。附图说明图1光纤连接器陶瓷插芯20内孔研磨装置的结构示意图；图2光缆连接器的结构及安装状况示意图。具体实施方式调节如下参数a.直流旋转电机1速度0～20000r/min；b.步进电机13，即金属丝2往复运动的速度、距离；c.张力轮4调节研磨金属丝2的张力。研磨液采用配成不同粒度，不同粘度，不同硬度的人造金刚石研磨膏。步进电机13带动一个齿轮12正反转，通过另外三个齿轮12和齿形带8构成往返运动的传动整体，可使绕线轮7正反转，实现金属丝2的往返流动；金属丝2穿入多个陶瓷插芯20，并一同放入空心的夹具11中，夹具11直接装入带空心孔的直流电机1中；金属丝2一端绕在左边的绕线轮7上，通过左边的张力轮4研磨轮3，夹具11和右边的研磨轮3，张力轮4，再绕在右边的绕线轮7上。直流电机1带动陶瓷插芯20旋转研磨，步进电机13带动金属丝3往复运动，通过研磨轮3将研磨液9带入陶瓷插芯20内孔进行往复研磨。权利要求1.光导纤维连接器的陶瓷插芯内孔的研磨装置由工作机架(6)，直流旋转电机(1)，步进电机(13)，张力轮4和研磨轮(3)等组成，其特征在于步进电机(13)驱动齿形带(8)连接四个齿轮(12)构成传动整体；两个齿轮(12)的芯轴(5)上各自安装绕线轮(7)；金属丝(2)穿入陶瓷插芯(20)，并套装于旋转电机(1)的空心主轴(10)中的夹具(11)内；它一头通过盛有研磨液(9)的研磨轮(3)，经张力轮(4)与绕线轮(7)相接，另一头同样经研磨轮(3)与张力轮(4)接在绕线轮(7)上。专利摘要本技术涉及用于管内部磨削与抛光的专用设备，尤其是一种用于光导纤维连接器的陶瓷插芯内孔的研磨装置，其特征在于两个齿轮12的芯轴5上各自安装绕线轮7；金属丝2穿入陶瓷插芯20，并套装于旋转电机1的空心主轴10中的夹具11内；它一头通过盛有研磨液9的研磨轮3，经张力轮4与绕线轮7相接，另一头同样经研磨轮3与张力轮4接在绕线轮7上。本装置由于旋转电机1的主轴10与工件夹具11合为一体，无中间传动环节，因此转速高，振动小，效率高，陶瓷插芯20的研磨质量好，满足光纤通信系统中对光纤连接器的要求。文档编号B24B37/02GK2704445SQ20042003566公开日2005年6月15日 申请日期2004年4月20日 优先权日2004年4月20日专利技术者肖巨, 李新和, 郭淑娟 申请人:中南大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
光导纤维连接器的陶瓷插芯内孔的研磨装置由工作机架（６），直流旋转电机（１），步进电机（１３），张力轮４和研磨轮（３）等组成，其特征在于：步进电机（１３）驱动齿形带（８）连接四个齿轮（１２）构成传动整体；两个齿轮（１２）的芯轴（５）上各自安装绕线轮（７）；金属丝（２）穿入陶瓷插芯（２０），并套装于旋转电机（１）的空心主轴（１０）中的夹具（１１）内；它一头通过盛有研磨液（９）的研磨轮（３），经张力轮（４）与绕线轮（７）相接，另一头同样经研磨轮（３）与张力轮（４）接在绕线轮（７）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖巨，李新和，郭淑娟，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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