单机袋式收尘器制造技术

一种单机袋式收尘器，包括壳体、滤袋、出风管和下花板：壳体内腔分为相互独立的进风道和出风道；进风道和出风道之间通过滤袋隔离；下花板在壳体底部，所述出风管连接在壳体上部，所述出风管的排风口连接风机，其特征是所述滤袋开口朝下；下花板经滤袋开口至滤袋内壁之间的腔体构成进风道；滤袋外壁至出风管之间的腔体构成出风道；还包括滤袋摇动机构及摇动驱动装置；摇动驱动装置连接驱动滤袋摇动机构，滤袋摇动机构连接滤袋的封闭端。本单机袋收尘器与国内其它袋式收尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，主要用于各种库顶、库底、仓顶、及各种输送设备等排放和扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用于小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于环保除尘
，具体是一种单机袋式收尘器。
技术介绍
袋式收尘器是应用比较广泛的除尘过滤设备。袋收尘器遇到比较多的问题是，滤袋上附着灰尘较多，带来除尘过滤效率较低的问题。为了解决该问题，现有技术中一般采用向滤袋中反向脉冲吹气的方式来清除滤袋上的灰尘。这种方式的收尘器需要采用压缩空气、吹起嘴、脉冲阀门及控制设备等。对于大型除尘场合比较适用，因为场地大、方便配备空压机等设备，另外，考虑到经济效益，这种方式也是很实用的。但是对于小型除尘场合，例如库顶、库底、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点的收尘来说，用现有的方式就不具备性价比了。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种单机袋式收尘器，包括壳体、滤袋、出风管和下花板；壳体内腔分为相互独立的进风道和出风道；进风道和出风道之间通过滤袋隔离；下花板在壳体底部，所述出风管连接在壳体上部，所述出风管的排风口连接风机，其特征是所述滤袋开口朝下；下花板经滤袋开口至滤袋内壁之间的腔体构成进风道；滤袋外壁至出风管之间的腔体构成出风道；还包括滤袋摇动机构及摇动驱动装置；摇动驱动装置连接驱动滤袋摇动机构，滤袋摇动机构连接滤袋的封闭端。所述滤袋摇动机构及摇动驱动装置的作用是带动滤袋抖动，现有技术中可实现该功能的结构有很多，本方案中给出下述优选方式:所述摇动驱动装置是摆动电动机；所述滤袋摇动机构包括曲杆和摇动连杆；所述壳体外部与滤袋封闭端位置对应出开有通孔，通孔内插有摇有摇动轴，摇动轴的一端连接滤袋的封闭端，摇动轴的另一端通过小连杆连接摇动连杆，该小连杆的一端与摇动轴固定链接，小连杆的另一端与摇动连杆转动连接，且小连杆与摇动轴成直角；所述摆动电动机的输出轴固定曲杆的一端，曲杆的另一端与摇动连杆的一端转动连接。所述滤袋有相同的多个，每个滤袋封闭端都连接有摇动轴，在壳体上与各个摇动轴对应开有通孔；各个滤袋的封闭端通过摇动轴与摇动连杆连接的连接结构相同。一种改进是，所述下花板下连接有灰斗；灰斗上开有烟气进口。另一种改进是，所述下花板下连接有储灰箱；储灰箱上开有烟气进口。本单机袋收尘器与国内其它袋式收尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，主要用于各种库顶、库底、仓顶、及各种输送设备等排放和扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用于小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。现有技术中，所述摆动电动机，亦称为有限转角电动机，是指转子在有限转角内围绕某一特定中心位置往复转动的电动机。附图说明图1是本单机袋收尘器的构造示意图；图2_a为本收尘器下部敞开；图2_b为本收尘器下部下接灰斗；图2-c为本收尘器下部带有储灰箱；图中，箭头为风向，风机1、风机配用电机2、摇动轴3、滤袋4、壳体5、检修门6、滤袋套箍7、出风管8、摆动电动机9、曲杆10、摇动连杆11、下花板12，灰斗13，储灰箱14、小连杆15。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下:一种单机袋式收尘器，包括壳体、滤袋、出风管和下花板:壳体内腔分为相互独立的进风道和出风道；进风道和出风道之间通过滤袋隔离；下花板在壳体底部，所述出风管连接在壳体上部，所述出风管的排风口连接风机，其特征是所述滤袋开口朝下；下花板经滤袋开口至滤袋内壁之间的腔体构成进风道；滤袋外壁至出风管之间的腔体构成出风道；还包括滤袋摇动机构及摇动驱动装置；摇动驱动装置连接驱动滤袋摇动机构，滤袋摇动机构连接滤袋的封闭端。所述滤袋摇动机构及摇动驱动装置的作用是带动滤袋抖动，现有现有技术中可实现该功能的结构有很多，本方案中给出下述优选方式:所述摇动驱动装置是摆动电动机；所述滤袋摇动机构包括曲杆和摇动连杆；所述壳体外部与滤袋封闭端位置对应出开有通孔，通孔内插有摇动轴，摇动轴的一端连接滤袋的封闭端，摇动轴的另一端通过小连杆连接摇动连杆，该小连杆的一端与摇动轴固定链接，小边杆的另一端与摇动连杆转动连接，且小连杆与摇动轴成直角；所述摆动电动机的输出轴固定曲杆的一端，曲杆的另一端与摇动连杆的一端转动连接。所述滤袋有相同的多个，每个滤袋封闭端都连接有摇动轴，在壳体上与各个摇动轴对应开有通孔；各个滤袋的封闭端通过摇动轴与摇动连杆连接的连接结构相同。一种改进是，所述下花板下连接有灰斗；灰斗上开有烟气进口。另一种改进是，所述下花板下连接有储灰箱；储灰箱上开有烟气进口。在具体使用的时候，本收尘器通常采用涤纶编织布制组合袋(Polyester woven),允许入口温度小于120°C，当入口浓度小于等于100g/Nm3时，出口排放浓度将小于IOOmg/Nm3。对有特殊用途的场所，也可提供不锈钢制或铝制结构，耐腐蚀耐温滤料的单机袋收尘器。基本结构由图1所示，它主要有以下部分组成:(I)箱体:包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐力2500Pa ；(2)出风系统:包括风机和风机配用电机；(3)摇动机构:包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴)；(4)进气和排灰部分:可分为三种:图2_a所示，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等、花板法兰直接座在库、仓排气口，排气直接通过花板孔、进入滤袋。图2_b所示，可下接灰斗，主要用在库底及输送设备的扬尘点；图2-c所示，带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净体。本收尘器的工作原理说明如下:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接花板孔三种方式进入滤袋。如图2a 图2c所示，含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500 2000Pa时，为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭风机,启动摆动电动机,摆动电动机带动摇动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋便呈波纹状态，使粉尘脱落，进而卸出。清灰状态如图3所示。等清灰完即停止摇动后，重新启动风机，使袋收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。在运行中，如果发现排气口有大量粉尘逸出，即可能有破袋，需及时更换。检查与换袋时可打开检修门、直接进入室内。作为另一种方案，摆动电动机也可以更换为普通减速电机，在该电机的输出轴上连接有偏心轮即可起到相同效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单机袋式收尘器，包括壳体、滤袋、出风管和下花板：壳体内腔分为相互独立的进风道和出风道；进风道和出风道之间通过滤袋隔离；下花板在壳体底部，所述出风管连接在壳体上部，所述出风管的排风口连接风机，其特征是所述滤袋开口朝下；下花板经滤袋开口至滤袋内壁之间的腔体构成进风道；滤袋外壁至出风管之间的腔体构成出风道；?还包括滤袋摇动机构及摇动驱动装置；摇动驱动装置连接驱动滤袋摇动机构，滤袋摇动机构连接滤袋的封闭端；?所述摇动驱动装置是摆动电动机；所述滤袋摇动机构包括曲杆和摇动连杆；所述壳体外部与滤袋封闭端位置对应出开有通孔，通孔内插有摇动轴，摇动轴的一端连接滤袋的封闭端，摇动轴的另一端连接摇动连杆；所述摆动电动机的输出轴固定曲杆的一端，曲杆的另一端与摇动连杆的一端转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种单机袋式收尘器，包括壳体、滤袋、出风管和下花板:壳体内腔分为相互独立的进风道和出风道；进风道和出风道之间通过滤袋隔离；下花板在壳体底部，所述出风管连接在壳体上部，所述出风管的排风口连接风机，其特征是所述滤袋开口朝下；下花板经滤袋开口至滤袋内壁之间的腔体构成进风道；滤袋外壁至出风管之间的腔体构成出风道； 还包括滤袋摇动机构及摇动驱动装置；摇动驱动装置连接驱动滤袋摇动机构，滤袋摇动机构连接滤袋的封闭端； 所述摇动驱动装置是摆动电动机；所述滤袋摇动机构包括曲杆和摇动连杆；所述壳体外部与滤袋封闭端位置对应出开有通孔，通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洪彬，
申请(专利权)人：溧阳市众星环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：