气动砂光机转轴的防尘改进结构制造技术

一种气动砂光机转轴的防尘改进结构，包括一气室端件，其具有一基板，一轴孔贯穿该基板的两侧板面，一板状环突环设于该轴孔周侧并自该基板的一侧板面往外延伸而与该轴孔同轴对应；一转轴，具有一杆状轴身，同轴穿设于该轴孔与该环突中，一筒状头套以封闭端轴接在该轴身的一端上，并与该环突的端末相向对应；一轴承，容设于该环突中并穿套于该轴身上，其具有同轴对应的一内环与一外环；一环状防尘垫，夹设于该轴承轴向一端与该头套的封闭端间，并以一侧垫面抵接于该轴承对应端面上，且其抵接范围系自对应于该内环的位置延伸至对应于该外环的位置上。从而，达到确实阻隔外部工作尘的效果，且结构精度的要求亦相对较低而有益于提升其经济效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与气动工具有关，特别是关于一种气动砂光机转轴的防尘改进结构。
技术介绍
根据传统技术所揭，一般为防止气动砂光机于进行物件抛磨时产生的工作尘介入气动砂光机内部高速运转的运动机构中所衍生的零件损坏，通过适当的工作尘隔绝结构将之阻隔于运动机构外的
技术实现思路
即有其存在的必要，具体而言，在已知技术中有如中国台湾第86216448A01号追加新型专利所揭露的气动研磨砂光机改进结构，其即以一环状防尘套予以套设于气动砂光机气室转轴的轴承端面，与一偏心传动轴对应轴端之间，且进一步通过限制该环状防尘套远离曲率中心的末端与该轴承所设座体间形成的预定间隙，以达到其所宣称的阻隔工作尘介入相对高速转动的构件间，从而达到防尘的效果。但据该新型专利前案所揭内容，为确保该等间隙同时允许气动砂光机气室内的气体逸出，又兼具阻隔工作尘经由该等间隙进入，虽该专利前案已陈明可经由提高加工精度以使该等间隙维持于0.05毫米内，从而使其目的与效果得以适当地被达成，但就该等要求至近千分之一毫米的加工精度而言，其显然并未具有显著的经济效益，况就气动砂光机之用于抛磨物件的使用目的言，该等尺寸间隙在实际使用上将有难以维持的情况产生，如此一来，该等间隙纵未有完全形变的产生，即使暂时的变形亦足以造成工作尘的进入，而工作尘一但进入后势必将受限于间隙尺寸的阻隔而无法随气体流动而逸出，其所可能对于高速运转机件造成的损坏即不言而喻。新型内容因此，本技术的主要目的即在提供一种气动砂光机转轴的防尘改进结构，其可达到确实阻隔外部工作尘的效果，且结构精度的要求亦相对较低而有益于提升其经济效益。为达成上述目的，本技术所提供气动砂光机转轴的防尘改进结构，其特征在于，包括一气室端件，其具有一基板，一贯穿该基板的两侧板面的轴孔；一与该轴孔同轴对应的板状环突环绕在该轴孔周侧并自该基板的一侧板面向外延伸；一转轴，其具有一杆状轴身，同轴穿在该轴孔与该环突中；一与该环突的端末相向对应的筒状头套，其封闭端轴接在该轴身的一端上；一轴承，容置在该环突中，并穿套在该轴身上，其具有同轴对应的一内环与一外环；一环状防尘垫，夹在该轴承轴向一端与该头套的封闭端之间，其一侧垫面在自对应于该内环的位置至对应于该外环的位置上抵接在该轴承的对应端面上。其中，该防尘垫为一纤维垫体。其中，该防尘垫具有若干突伸在该防尘垫一侧垫面且对应于该外环位置部位上的绒毛状纤维。其中，还包括有一外束套，套接在该环突的周侧环面上，其底端伸在该轴承与该头套封闭端之间。其中，该外束套具有一断面呈L形并包括直立侧片的环部，同轴束接在该环突的周侧环面上，其横陈底片抵接在该环突的末端端面上；一环形隔片，自该底片的自由片端向内弯折延伸，并介于该防尘垫与该头套的封闭端之间。据此，达到了确实阻隔外部工作尘的效果，且结构精度的要求亦相对较低而有益于提升其经济效益。以下，兹举本技术二较佳实施例并配合图式作进一步说明。附图说明图1本技术一较佳实施例的剖视图。图2本技术一较佳实施例就图1A的部份放大图。图3本技术另一较佳实施例的剖视图。图4本技术另一较佳实施例就图3A’的部份放大图。具体实施方式首先，请参阅图1及图2所示，在本技术一较佳实施例中所提供气动砂光机转轴的防尘改进结构10，由一气室端件20、一转轴30、一轴承40以及一环状防尘垫50所组成。该气室端件20为构成气动砂光机气室的构成元件，用以形成适当的端口以容设适当传动结构，从而达到传递气室内转子运转动力至外部磨盘，其具有一适当厚度的基板21、一轴孔22贯穿该基板21的上下侧板面，一环突23为自该基板21下侧板面向下延伸的板状体，并与该轴孔22同轴对应。该转轴30即为容设于该气室端口而供传递动力的传动元件，其具有一直杆状轴身31，同轴穿设于该轴孔22中，两端并分别伸出该气室端件20之外，一开口朝下的筒状头套32即以上方的封闭端偏心地连接于该轴身31的底端上，并与该环突23的底端相隔开来。该轴承40容设于该环突23的环状内部，并穿套于该轴身31上，进一步来说，该轴承40以内环41的内侧环面环套贴接于该轴身31上，且以其外环42的外侧环面抵接于该环突23的内侧环壁上。该防尘垫50则为一具适当厚度且以纤维为材的环形垫体，同轴穿套于该轴身31上，并为轴承40与该头套32所夹设固定，而以上侧垫面51抵接于该轴承40轴向底端端面上，且使该防尘垫50远离曲率中心的外周部位得与该外环42的端面相抵接，易言之，即该上侧垫面51与该轴承40的抵接范围自对应于该内环41的位置沿径向延伸至对应于该外环42的位置上，除此之外，该防尘垫50并具有若干的绒毛状纤维511，突伸于该上侧垫面51对应于该外环42的抵接区域内，当然，实际上亦可超出该区域的限制。通过上述构件的组成，该防尘垫50可于该轴承40的底侧形成适当的完全封闭结构，据以避免工作尘有经由该轴承40所设位置的若干间隙而进入传动结构的中，如此一来自得以其完全封闭结构达到全面阻隔的效果；且通过该防尘垫50仅以靠近其曲率中心的部份垫体受该内环41与该头套32的夹置固定，因此，在远离曲率中心的外周部份垫体将具有于若干范围内有些许位移的可能，加以该等位移的产生受到气室内气体压力所致，换言之，即在无气体压力作用时，该等外周部位的垫体仍保持着与外环抵接的适当贴接状态，如此一来，当由于气体压力而生位移产生间隙，气体压力当然地阻挡外部工作尘逆向进入，而当气体压力失去时，则可通过该防尘垫50与该轴承40间的全面抵接而阻绝外部工作尘的进入，据此，该气动砂光机转轴的防尘改进结构10即可达到确实阻隔外部工作尘的功效，且其所需的精度要求亦系相对较低。另外，为辅助该防尘垫50全面阻隔工作尘的功效达成，于本实施例中更进一步以该等绒毛状纤维511填补于该防尘垫50与该外环42之间，据以覆确保该气动砂光机转轴的防尘改进结构10所得达成的防尘效果。再请参阅图3与图4所示，在本技术另一较佳实施例中所提供气动砂光机转轴的防尘改进结构10’，其除包含有前述较佳实施例的全部构成组件外，更进一步包含有一外束套60’，用以形成初步的阻隔工作尘的具体防尘结构。详言之，该外束套60’具有一断面呈L形的环部61’，以直立的环状侧片611’同轴束接于该环突23’的周侧环面上，并使横陈的环状底片612’抵接于该环突23’的末端端面上，一环形隔片62’，自该底片612’的自由片端向内弯折延伸，且介于该防尘垫50’与该头套32’的封闭端间，据以使位于该环突23’与该头套32’间的间隙相对地缩小，以将大部分的工作尘予以先行阻隔于外，且进一步使介于各该环突23’及头套32’间的间隙形成迂回的转折通道，而得以有效地以流道的设计达到阻隔工作尘的效果，换言之，即此一实施例中所用以确保工作尘的阻隔结构者乃具有重叠性的复合结构，而以该外束套60’达到先期阻隔绝大部份工作尘，再以迂回通道造成工作尘移动上的阻碍，而使该防尘垫50’实际上所需阻隔的工作尘尘量大幅地降低，通过此等循序渐近的阻隔结构，该气动砂光机转轴的防尘改进结构10’所能达成的防尘程度自非传统技术所能比拟。权利要求1.一种气动砂光机转轴的防尘改进结构，其特征在于，包括一气室端件，其具有一基板，一贯穿该基板的两侧板面的轴孔；一与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动砂光机转轴的防尘改进结构，其特征在于，包括：　　　　一气室端件，其具有一基板，一贯穿该基板的两侧板面的轴孔；一与该轴孔同轴对应的板状环突环绕在该轴孔周侧并自该基板的一侧板面向外延伸；　　　　一转轴，其具有一杆状轴身，同轴穿在该轴孔与该环突中；一与该环突的端末相向对应的筒状头套，其封闭端轴接在该轴身的一端上；　　　　一轴承，容置在该环突中，并穿套在该轴身上，其具有同轴对应的一内环与一外环；　　　　一环状防尘垫，夹在该轴承轴向一端与该头套的封闭端之间，其一侧垫面在自对应于该内环的位置至对应于该外环的位置上抵接在该轴承的对应端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦豊，
申请(专利权)人：敬祐工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]