接骨螺钉制造技术

技术编号:8840571 阅读:180 留言:0更新日期:2013-06-23 00:21
本实用新型专利技术公开了一种接骨螺钉,由头部、杆部和杆部末端部三部分组成,杆部具有螺纹的外周面,杆部包括校准部分,其中还包括切削部分,切削部分带有前角和后角。杆部末端主要有锯端、平端,但根据使用功能可以加工出具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等等。一方面减少了工作时间,提高了施工效率,从而减轻了病人的痛苦,降低了病人开放式手术感染的风险;另一方面,减小了骨钉后面螺纹的挤压负荷,使自攻骨钉攻出的螺纹质量更高,骨钉外螺纹与内螺纹的连接更可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
,尤其涉及一种医用接骨螺钉
技术介绍
接骨螺钉是一种治疗骨折的内固定器械,骨钉是由金属材料制成的,主要是纯钛、钛合金、钴基合金和不锈钢等。金属与合金材料,有足够大的强度和韧性,抗弯曲和抗扭转能力强,属于生物惰性材料,与骨的结合是一种机械的锁合。为减少手术时间,减少手术中器械的使用,一种自钻自攻骨钉也在临床上得到应用,如美国专利,专利号:5797014。这种自钻自攻螺钉与普通自攻螺钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时,须经过钻孔(钻螺纹底孔)和攻丝(包括紧固连接)两道工序;而自钻自攻螺钉在连接时,就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成。它先用螺钉前面的钻头进行钻孔,接着就用螺钉进行攻丝(包括紧固连接),节约施工时间,提高施工效率。普通的自钻自攻螺钉要求螺纹表面硬度较高,螺纹的挤压负荷较大,拧入力矩高,攻出的螺孔质量不高。为了解决上述问题,本领域的技术人员致力于开发一种具有低拧入力矩和高锁紧性能,比普通自攻螺钉具有更好的工作性能的接骨螺钉。申请者长期从事螺纹及其刀具量具的研发及制造,近年来也开始涉足医疗器械及用具的研制,针对普通接骨螺钉及现有自钻自攻螺钉存在的问题,申请者从不同的角度思考,把螺纹刀具与骨钉两者工作原理结合,并开拓思路大胆创新,得到一种全新的自攻螺钉结构。这是只有医疗背景的技术人员很难想到的。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种具有低拧入力矩和高锁紧性能,比普通自攻螺钉具有更好的工作性能的接骨螺钉。为实现上述目的,本技术提供了 一种接骨螺钉。本技术的接骨螺钉,由头部、杆部和端部三部分组成。端部主要有尖端、平端。但根据使用功能可以加工出具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等等。优选地,在本技术的第一较佳实施方式中,骨钉端部螺纹带有切削锥,切削锥各参数(槽形,前角,后角)可参考丝锥,相当于骨钉前几牙先在内孔中攻出螺纹,减小了骨钉后面螺纹的挤压负荷,骨钉拧入力矩更小。在骨钉拧入前,骨钉端部小部分已进入内孔,起到定位作用。切削锥在骨钉拧入过程中起到一定导向作用,所以,带有切削锥的自攻骨钉力矩小,攻出的螺纹质量更高,连接更可靠。优选地,在本技术的第二较佳实施方式中,末端部有一段类似绞刀的结构,由于铰刀的齿数较多,铰削余量较小,所以导向性好,切削阻力小。优选地,在本技术的第三较佳实施方式中,端部一段类似钻头的结构,螺纹部分起始几牙类似丝锥的切削锥,有前角和铲背,与图9中的截形图相同,槽形为螺旋槽。骨钉开槽的目的是形成切削刃(有正的前角),有切削功能,另有容屑功能。槽的形状各不相同。本技术的接骨螺钉,由头部、杆部和端部三部分组成,所述杆部具有螺纹的外周面,所述杆部包括校准部分,其中还包括切削部分,所述切削部分带有前角和后角。进一步地,所述杆部末端部为平端。所述前角为O 20°,所述后角为O 20°。较佳地,所述前角为8 10°,所述后角为6 8°。在所述杆部的轴线方向开有至少I条容屑槽,以形成切削刃。所述切削刃的端部带有切削锥角。所述切削锥角为O 25。。所述容屑槽为直槽、螺尖型槽或螺旋槽,其中所述螺尖型即在所述末端部开有下排屑槽。进一步地,所述切削部分带有一个或多个刀齿。所述前角为-10° 12°,所述后角为5 12°。较佳地,所述前角为5° 10°,所述后角为8 10°。在所述杆部的轴线方向开有多条容屑槽。所述容屑槽为直槽或螺旋槽。技术效果:本技术的接骨螺钉一方面降低了旋入扭矩,减少了操作者的工作强度,缩短了操作时间;第二方面切削锥起到定位和导向作用,降低了操作难度,同时缩短了操作时间;上述优点减轻了病人的痛苦,降低了病人开放式手术感染的风险;第三方面,切削锥具有攻丝作用,减小了骨钉后面螺纹的挤压负荷,使自攻骨钉攻出的螺纹质量更高,骨钉外螺纹与内螺纹的连接更可靠。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的接骨螺钉直槽的透视图;图2是本技术的一个较佳实施例的接骨螺钉的主视图;图3是本技术的一个较佳实施例的接骨螺钉的A-A方向的剖视图;图4是本技术的一个较佳实施例的接骨螺钉螺尖型槽的局部透视图;图5是本技术的一个较佳实施例的接骨螺钉螺旋槽的局部透视图;图6是本技术的另一个较佳实施例的接骨螺钉的透视图;图7是本技术的另一个较佳实施例的接骨螺钉的主视图;图8是本技术的另一个较佳实施例的接骨螺钉的A-A方向的剖视具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1所示,本技术的接骨螺钉,由头部1、杆部2和端部3三部分组成。端部主要有尖端、平端。但根据使用功能可以加工出具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等等。在本技术的第一较佳实施方式中,如图2所示,杆部末端部为平端,骨钉端部螺纹带有切削锥,切削锥各参数(槽形,前角,后角)可参考丝锥,相当于骨钉前几牙先在内孔中攻出螺纹,减小了骨钉后面螺纹的挤压负荷,使自攻骨钉攻出的螺纹质量更高,骨钉外螺纹与内螺纹的连接更可靠。杆部具有螺纹的外周面,包括校准部分,其中,还包括切削部分,如图3所示,切削部分带有前角α和后角β。前角α为O 20°,上述后角β为O 20。。较佳地,前角为8 10°,后角为6 8°。如图2所示,在杆部的轴线方向开有至少I条容屑槽4,以形成切削刃。切削刃的端部带有切削锥角Kr = O 25°,优选地为10°。骨钉开槽的目的是形成切削刃(有正的前角),有切削功能,另有容屑功能。槽的形状各不相同。容屑槽为直槽、螺尖型槽或螺旋槽,其中螺尖型即在末端部开有下排屑槽5,分别如图1、图4、图5所示。优选地,在本技术的第二较佳实施方式中,末端部有一段类似绞刀的结构,由于铰刀的齿数较多,铰削余量较小,所以导向性好,切削阻力小。如图6、图7所示,切削部分带有一个或多个刀齿6。如图8所示,前角Y为-10° 12°,后角Θ为5 12°。较佳地,所述前角Y为5° 10°,所述后角Θ为8 10°。在杆部的轴线方向开有多条容屑槽。容屑槽为直槽或螺旋槽。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种接骨螺钉,由头部、杆部和端部三部分组成,所述杆部具有螺纹的外周面,所述杆部包括校准部分,其特征在于,还包括切削部分,所述切削部分带有前角和后角。

【技术特征摘要】
1.一种接骨螺钉,由头部、杆部和端部三部分组成,所述杆部具有螺纹的外周面,所述杆部包括校准部分,其特征在于,还包括切削部分,所述切削部分带有前角和后角。2.如权利要求1所述的接骨螺钉,其特征在于,所述端部为平端。3.如权利要求1所述的接骨螺钉,其特征在于,所述前角为O 20°,所述后角为O 20。。4.如权利要求3所述的接骨螺钉,其特征在于,所述前角为8 10°,所述后角为6 8° ο5.如权利要求1所述的接骨螺钉,其特征在于,在所述杆部的轴线方向开有至少I条容屑槽,以形成切削刃。6.如权利要求5所述的接骨螺钉,其特征在于,所述切削刃的端部带有切削锥角。7.如权利要求6所述的接骨螺钉,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾茂众彭树庆
申请(专利权)人:上海底特精密紧固件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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