【技术实现步骤摘要】
一种用放电磨削和机械磨削组合在一起加工金属材料的方法和设备。目前对金属材料的加工，除机械切除方法外，还有利用电能、化学能、光能等来去除金属的特种加工方法。对于前者，在一般情况下加工高硬、高韧、高强度、高脆等金属材料是有困难的。而使用后者所述的方法虽可以加工，但生产率较低。本专利技术提出一种用放电磨削和机械磨削组合在对金属材料进行加工的方法及其设备。经查未发现这种加工方法和设备的技术文件。该专利技术的目的主要是为了适应高硬度、高强度、高韧(粘性)、耐高温、高脆等特殊金属材料的加工，并且是粗、精加工联合在同一工序内完成，其中放电磨削为高生产率的粗加工。本专利技术所述的方法是将放电磨削和机械磨削组合在一起对工件进行加工。其中放电磨削加工为粗加工，此时工件接直流电的正极，工具磨轮接负极，工件和工具磨轮间淋以工作液并保持一定间隙，磨轮和工件各依选定的速度相对旋转，在电压10V～50V和电流100A～1500A的条件下放电去除金属而完成对迥转或平面工件的加工。当放电磨削将工件加工到既定尺寸要求时，切断直流电源～～退出工具磨轮，而后引进砂轮进行机械磨削的精加工。按着上述专利技术的方法设计了一种组合设备。该设备主要包括一台普通的机械式磨床。一个提供放电磨削加工的直流电源装置，一个接入负极的工具磨轮及电控制柜、工作液等。其中直流电源为硬外特性三相半波整流电源，工作电压在10V～50V间，电流为100A～1500A。工具磨轮由碳钢制成，其轮缘上开有斜槽，其个数不少于20个。磨轮的直径由加工时所需的线速度设计。磨轮经由电刷装置接入直流电源的负极，磨轮与床体之间用非导电材料以绝缘。...
【技术保护点】
一种用放电磨削和机械磨削联合加工金属材料的方法，其特征是将放电磨削和机械磨削方法组合在一起对工件进行加工，放电磨削时工件通过装夹机构接入直流电源的正极，工具磨轮接负极，工件和工具磨轮间淋以工作液并保持一定间隙，在电压１０Ｖ～５０Ｖ和电流１００Ａ～１５００Ａ的条件下放电去除金属完成对迥转或平面工件的粗加工，此工步结束后切断电源，进行机械（砂轮）磨削（精加工）。
【技术特征摘要】
1.一种用放电磨削和机械磨削联合加工金属材料的方法，其特征是将放电磨削和机械磨削方法组合在一起对工件进行加工，放电磨削时工件通过装夹机构接入直流电源的正极，工具磨轮接负极，工件和工具磨轮间淋以工作液并保持一定间隙，在电压10V～50V和电流100A～1500A的条件下放电去除金属完成对迥转或平面工件的粗加工，此工步结束后切断电源，进行机械(砂轮)磨削(精加工)。2.一种实现权利要求1所述的加工方法的设备，主要有一台普通磨床，一个提供放电磨削加工的直流电源，一个电机驱动的工具磨轮，电气控制柜及工作液循环系统组成，其特征在于放电磨削装置与普通磨床同时组合成一台设备，其中装夹工件的卡盘或工作台接直流电源的正极，工具磨轮接负极，二者必须与床体绝缘。3.按权利要求2...
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