双砂轮制造技术

一种用在轮胎整形机械中的磨床，该磨床可以选择性地运动，以便与安装在该轮胎整形机械中的轮胎相接触或者相脱离，该磨床包括一对旋转的砂轮，该砂轮用于对由磨削头所支撑的轮胎进行磨削。该砂轮可沿径向朝向和背离轮胎运动，同时一个或多个安装在磨削头上的电机可以驱动该砂轮相对于彼此反方向旋转。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轮胎整形机械。更具体地讲，本专利技术涉及一种用在轮胎整形机械中的磨削设备。最准确地讲，本专利技术涉及一种在轮胎整形机械中用于磨削轮胎的双砂轮设备。
技术介绍
在轮胎整形机械中，通过使轮胎在不同转速下旋转，而对之进行检测，以确保加工成型的轮胎的性能符合质量控制标准。在该检测过程中，轮胎被旋转，同时轮胎整形机械对该轮胎的形状和表面特性进行高精确度的检测。在检测过程中，轮胎整形机械有时会发现轮胎的不规则形状。轮胎表面和形状中的任何不规则形状可以通过磨削掉轮胎上的适当部位的材料加以校正。为了削去材料，现有的轮胎整形机械通常采用一种具有单一圆柱状砂轮的磨床，该砂轮相对于轮胎的转动而旋转。当轮胎旋转时，砂轮有选择地与轮胎相接触，从而进行磨削。现有磨床采用的是旋转式砂轮。典型的磨床具有一个旋转臂，该旋转臂上安装有砂轮及其电机。通常用一个电机和齿轮箱装置控制砂轮的转速和旋转方向。然后电机通过皮带或链条和一系列滑轮或链齿与砂轮或齿轮箱相连接。我们将知道，用来驱动皮带或链条组的电机和齿轮箱十分笨重，同时安装该单元的可用空间将受到限制。事实上，典型的电机壳向外伸出一定的长度，从而使得轮胎整形机械的边界阻止了砂轮的直线运动。为了克服这一缺点，现有的轮胎整形机械在远离砂轮处将电机连接在一个容纳有驱动皮带或链条的臂上。这样，就可以使电机的安装位置远离仪表设备、负载轮、和其它必须靠近被测轮胎放置的装置，从而留出更多的空间。臂被安装在一个旋转轴上，从而使电机壳可以在一个限定区域内沿径向运动。旋转轴被置于电机和砂轮之间，同时，臂在液压缸的驱动力下转动，该液压缸在旋转轴的另一侧与臂相连接。典型的液压缸横向作用于臂，因此，该液压缸被安装在一个独立的框架件上，而不是被安装在臂绕之旋转的框架件上。通过这种安装方式，就可以降低液压缸的可视度，同时使其接近磨床和磨床的周围区域。由于臂的旋转，不能将磨床直接对准轮胎中心。换句话说，磨床的中心线和接触点沿一条弧线运动，这是为了与轮胎相切接触。我们应知道，通过这种方式，与轮胎的初始接触很难重复性地保持良好、精确的接触。另外，必须调整磨床壳，从而对机械壳进行清洁，以使磨床和轮胎之间产生合适的接触。具体来讲，磨床壳经常与一个真空源相连接，以清除磨削过程中产生的颗粒，并且该壳必须被紧凑地安装在砂轮周围。在这些装置中，由于该壳必须被紧凑地安装在砂轮周围，所以臂的简单旋转可能会使壳与旋转的轮胎产生接触。我们将知道，这样的接触会严重损坏磨削装置，并且可能会损坏轮胎。为了避免这样的接触，同时更好地定位砂轮来磨削材料，现有的装置通过使壳相对臂旋转来调整壳与砂轮的位置。为了做这样的调整，现有装置中采用了一系列的关联机构。在一些情况下，可能使用到多达五种的关联机构。由于存在机械加工公差，所以每个关联机构都可能是一个潜在的误差源。当使用多个关联机构时，从精确磨削轮胎材料的角度讲，这些误差的累加就会使其更加明显。由于存在这些误差，所以很难获得与轮胎的良好接触。同时，当使用两个砂轮时，实质上削弱了磨床让两个砂轮同时磨削轮胎的能力；并且一些情况可能导致一个砂轮与轮胎T脱离接触。为了磨削掉由主砂轮产生的凸沿或者其它不规则形状，通常采用第二个砂轮，这将在下文做完整的描述。当关联误差导致从砂轮不能与轮胎相接触时，从砂轮就不能正确地行使它的功能。在现有磨床中，从轮胎上磨削掉材料的量或者磨削速率经常作为驱动该砂轮的单一电机的磨削电流的一个函数来检测。在双砂轮设备中，对单一电机的磨削电流的测量不能够提供每个磨床完成的工作百分比的信息，因此，如果一个砂轮完全脱离接触，这种情况就不能被检测到。另外，包括皮带或者链条在内的用于将电机连接在砂轮上的组件，将为这种检测系统引入额外的误差。为了从轮胎上磨削掉材料，现有装置通常使用一个大体呈圆柱状的绕中心轴线旋转的砂轮。从图1所示的现有技术中可以最清楚地看出，在轮胎单元E相应于砂轮旋转方向的主侧，即在与砂轮产生接触的地方，圆柱状砂轮的径向轮廓在轮胎外周的每个间断处留下一个凸沿L。我们认为凸沿L是由砂轮的旋转产生的。当砂轮遇到由轮胎外周上每个间断部分相互隔开的轮胎单元E时，砂轮的径向力引起轮胎单元E在径向方向上产生变形。同时，作用在相对较弱的、一般具有弹性的轮胎单元E上的切向力会使轮胎单元E在砂轮的旋转方向上产生弯曲。这样，轮胎单元E的主部分的磨削量就会较小，这是因为它已经偏离了砂轮。一旦该单元经过砂轮，偏离的单元以一个不规则形状的外表回复到它的静态位置，如图2所示。这种不规则形状通常指凸沿L。在单砂轮设备中，已有人采取措施尝试着磨掉凸沿，即通过反向旋转轮胎和沿反方向进行磨削。不幸的是，这种反转的结果在轮胎单元的相反一侧产生了相应的凸沿。引入双砂轮设备是作为一种尝试，即使用一个第二砂轮磨掉凸沿。然而，如上所述，因用于调整磨削头位置的关联机构引入的误差妨碍了砂轮的适当接触，从而导致不能够完全磨掉凸沿L。或者，在第二砂轮没有与轮胎相接触的情况下，凸沿L丝毫都不会被磨掉。专利技术简述本专利技术的一个目的是提供一种磨床，该磨床能够减小由典型磨床的旋转运动而产生的凸沿。本专利技术的另一个目的是提供一种磨床，该磨床能够减小因使用多个关联机构而引起的误差。本专利技术的另一个目的是沿直线驱动磨床，使之与轮胎相接触。考虑到至少这些目的之一，本专利技术提供了一种用在轮胎整形机械中的磨床，该机械中可以夹持被测轮胎，该磨床包括一个可以选择性地与轮胎相接触的磨削头，其中磨削头包括一个主砂轮和一个相对于轮胎的旋转方向安装在主砂轮后面的从砂轮；和至少一个使主砂轮和从砂轮彼此沿相反方向旋转的电机。本专利技术另外提供了一种用在可以夹持被测轮胎的轮胎整形机械中的磨床，该磨床包括一个被支撑在轴承中的臂，一个被支撑在该臂上的磨削头，该磨削头具有一对可旋转的砂轮和至少一个驱动砂轮旋转的电机，和一个线性致动器，该致动器与臂有效配合，从而选择性地引起轴向运动，进而选择性地使砂轮与轮胎相接触。本专利技术另外提供了一种用在轮胎整形机械中的磨床，该轮胎整形机械夹持有一个具有中心轴线的被测轮胎，该磨床包括一个支撑件，安装在该支撑件上的轴承；一个支撑在上述轴承上的臂，该臂可以朝向或者远离轮胎的中心轴线运动；一个支撑在臂的靠近轮胎的一端上的磨削头，该磨削头包括一对可旋转的并且可与轮胎相接触的砂轮，和至少一个驱动砂轮转动的电机；和一个与臂有效配合的线性致动器，该线性致动器能够使砂轮线性运动，从而与轮胎产生线性接触。本专利技术另外提供了一种用在具有一个框架的轮胎整形机械中的磨床，在该框架中，轮胎整形机械夹持一个用来测试的轮胎，磨削头包括一对支撑在罩上的可旋转的砂轮；和一对安装在罩上的电机，每个电机分别与一个砂轮有效配合。相应地，本专利技术的一个主要目的是提供一个具有上述特性的双砂轮设备，下文将结合附图对本专利技术进行简要说明，通过阅读该说明，我们可以更好地理解其它的目的。附图说明图1是现有技术的一个视图，该图示意性地表示了由典型的单砂轮磨床形成的凸沿；图2是一个轮胎的侧视图，该轮胎描述了由现有技术磨床形成的凸沿；图3是根据本专利技术的磨床的示意图，该图表示了从轮胎上磨削材料的过程；图4是根据本专利技术的轮胎整形机械中的磨床的示意图；图5是图4所示的磨床的前视图；图6是图5中沿线6-6所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在轮胎整形机械中的磨床，该机械具有一个用于夹持被测轮胎的框架，该磨床包括： 适合于有选择地与轮胎接触的磨削头，所述磨削头包括一个主砂轮和一个相对于轮胎的旋转方向安装在主砂轮后面的从砂轮；和 至少一个与所述磨削头相邻安装并使主砂轮和从砂轮彼此沿相反方向旋转的电机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：理查德L德尔莫罗，大卫克劳斯，大卫小波林，
申请(专利权)人：阿克隆特种机械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]