【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种复合带钢
，尤其是指。
技术介绍
目前，双金属复合材料因其独特的性能和低廉的成本，使其在弱蚀领域逐渐取代单一不锈钢，成为一种集强度、耐蚀、豪华美观、节约、价廉为一体的新型建筑装饰材料。然而，当前的复合材料多采用油漆，喷涂等传统的隔离方式来提高碳钢面的耐蚀性，无法适用于受冲击、刮擦等环境，且在长期使用过程中，因油漆，涂层的脱落而导致报废；另外，有一部分复合材料通过电镀形成镀锌保护层，虽在一定程度上提高了碳钢面的耐蚀性，但其锌层结合力差，生产成本高，且无法实现规模生产。为了克服现有复合材料碳钢面的耐蚀性缺陷，降低成本并实现规模生产，本方法专利技术的单面连续热镀锌技术，只需要对原有碳钢连续镀锌生产线进行小规模改造，即可使碳钢面获得均匀、致密、可自由控制厚度的镀层，提高碳钢表面耐蚀性和美观度。同时，该方法可保证复层(不锈钢层)无镀层，确保了复层的表面质量，并可在原有生产线上实现规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现单面镀锌复合材料规模生产，使碳钢面具有均匀、致密、且可自由控制厚度的镀层，同时确保复层的表面无锌层，光洁美观的复合带钢的单面连续热镀锌方法。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为:，首先，在煤气预热段和加热段增设马弗炉，预热段增加一定量的烧嘴，加热段炉温设定在100(Tl20(rC，在25 30m/min的带速下，通过的不锈钢面表面被迅速加热至700°C以上，使其表面的金属铬和铁被水蒸汽氧化，在其复层表面形成了一层保护层； 带钢进入电加热段后，将温度升至1000 V ^1200 V...
【技术保护点】
一种复合带钢的单面连续热镀锌方法，其特征在于：首先，在煤气预热段和加热段增设马弗炉，预热段增加一定量的烧嘴，加热段炉温设定在1000~1200℃，在25~30m/min的带速下，通过的不锈钢面表面被迅速加热至700℃以上，使其表面的金属都铬和铁被水蒸汽氧化，在其表面复合形成了一层保护层；带钢进入电加热段后，将温度升至1000℃~1200℃，使???????????????????????????????????????????????（气）比值控制在10~之间，Fe迅速还原，而复层表面的保护层被保留下来；在热交换冷却过程中，通过调节带钢上下表面风量，使复层表面冷却速度大于30℃/s，而基层冷却速度较小，复合带钢冷却至500℃以下后，按照常规碳钢镀锌工艺通过锌锅正常镀锌，由于带钢复层表面具有保护层，使锌液不浸润；当复合带钢从锌锅出来以后，不锈钢面采用热风气刀（将压缩空气通过空气加热系统加热至460℃~480℃）的吹扫，除去复层表面粘附的锌液，使其流回锌池，而碳钢面采用冷风气刀控制锌层，经过吹扫后，整个复合带钢按常规镀锌板冷却工艺进行冷却，经过单面镀锌后的复合带钢，复层有一层保护层，通过物...
【技术特征摘要】
1.一种复合带钢的单面连续热镀锌方法，其特征在于:首先，在煤气预热段和加热段增设马弗炉，预热段增加一定量的烧嘴，加热段炉温设定在100(Tl20(rC，在25 30m/min的带速下，通过的不锈钢面表面被迅速加热至700°C以上，使其表面的金属都铬和铁被水蒸汽氧化，在其表面复合形成了一层保护层； 带钢进入电加热段后，将温度升至1000 V ^1200 V’使比值控制在10 他之间，Fe迅速还原，而复层表面的保护层被保留下来；在热交换冷却过程中，通过调节带钢上下表面风量，使复层表面冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍东红，王晓山，欧阳学迅，张乐平，文攀，
申请(专利权)人：冷水江钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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