本发明专利技术涉及一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，其特征在于所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管座与环座连接。在玻璃管的两端套设玻璃管座，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，用紧固件将玻璃管与玻璃管座连接；玻璃管座外表面圆柱形的直径不变，不同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时，改变玻璃管座的内径，使其内径与相应的玻璃管相匹配，玻璃管座可以与不同直径的玻璃管搭配使用。满足不同焊管对感应加热线圈和玻璃管的要求，提高焊管固溶处理的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固溶机，尤其涉及固溶机中的固溶炉。
技术介绍
不锈钢焊管的生产中，焊管是由料板卷制焊接而成，焊接后造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能能够恢复到最佳状态。固溶处理在生产中有两种，一种是光亮固溶，一种是黑固溶(在空气中加热，水冷)。光亮固溶是将不锈钢焊管加热到1080°C上下，在充满氢气的炉膛内急剧降温至室温，现有技术中的不锈钢光亮固溶处理所采用的固溶炉参见图1和图2，该固溶炉包括第一环座4，第二环座5，第三环座6，在第一环座4和第二环座5之间设有加热区1，第二环座5上设有气体供应区3，在第二环座5和第三环座6之间设有冷却区2，气体供应区3上设有温度测量仪9和气体入口 8，氢气从气体入口 8进入到达第二环座5后，从第二环座5的两端进入加热区I和冷却区2 ;冷却区2设有第一冷水进入口 7和第二冷水进入口 10，冷水进入冷却炉膛15后将里面的不锈钢焊管冷却。不锈钢焊管12从第一环座4的入口 13处进入，经过加热区I加热 后，穿过第二环座5进入冷却区，最后从第三环座6的出口 16处出来。加热区I包括石英玻璃管11和围绕在石英玻璃管11外表面的感应加热线圈14，石英玻璃管11的左端通过第一紧固件18与第一环座4连接，石英玻璃管11与第一环座4之间设有第一石墨垫17，石英玻璃管11的右端通过第二紧固件19与第二环座5连接，石英玻璃管11与第二环座5之间设有第二石墨垫20。现有技术中的加热区当使用更小或更大直径的石英玻璃管时，石英玻璃管与环座不匹配，不能够安装在环座上；由于固溶炉中的石英玻璃管都是单一口径的，感应线圈也只能是一种，没办法使用其他直径的石英玻璃管，在焊管直径比较小得时候，石英玻璃管上的感应加热线圈对焊管的电磁感应耦合度大幅降低，不能对焊管进行很好的固溶处理，小焊管的固溶处理效果不好，会影响产品的质量；要保证焊管固溶后的质量，需使用更小直径的感应加热线圈，由于感应加热线圈设在石英玻璃管上，因此需要使用与之匹配的石英玻璃管。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供一种可使用不同直径的玻璃管，提高不锈钢焊管固溶后的质量的固溶炉。本专利技术的技术方案如下: 一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管座与环座连接。作为改进，所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧固件连接。作为改进，所述玻璃管座与环座之间通过第二紧固件连接。作为改进，所述玻璃管座与玻璃管之间设有第一密封圈。作为改进，所述玻璃管座与环座之间设有第二密封圈。作为改进，所述第二环座上设 有气体供应区。不同直径的焊管进行固溶处理时，为了保证其质量，所需的感应加热线圈的大小不同，由于感应加热线圈是绕在玻璃管上，所以所需的玻璃管的直径也不相同。本专利技术在玻璃管的两端套设玻璃管座，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，用紧固件将玻璃管与玻璃管座连接；玻璃管座外表面圆柱形的直径不变，不同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时，改变玻璃管座的内径，使其内径与相应的玻璃管相匹配，玻璃管座可以与不同直径的玻璃管搭配使用。将上述结构作为整体固定在固溶炉的管座上，当玻璃管的直径改变时，套在玻璃管中部的感应加热线圈也随之变化，满足不同焊管对感应加热线圈的要求，提高焊管固溶处理的质量。附图说明图1为现有技术中固溶炉的结构示意图； 图2为图1中A-A方向的剖面图； 图3为固溶炉加热区的结构示意图； 图4为固溶炉加热区与环座连接的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本专利技术。参见图3，加热区的玻璃管21的左端通过第一紧固件23与套在玻璃管21左端的第一玻璃管座22连接，玻璃管21与第一玻璃管座22之间设有第一密封垫24，感应加热线圈25绕在玻璃管21的中部，玻璃管21的右端结构与左端结构对称，不在作详细描述；不同直径的焊管所需的感应加热线圈的大小不同，由于感应加热线圈是绕在玻璃管上，所以所需的玻璃管的直径也不相同；玻璃管座的外表面为圆柱形，圆柱形的直径等于现有技术中的石英玻璃管11的直径，当 需使用更小直径的玻璃管时，只需在玻璃管的两端套上前面所述的玻璃管座即可，玻璃管座外表面圆柱形的直径一定，不同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时，改变玻璃管座的内径，使其内径与相应的玻璃管相匹配，玻璃管座可以与不同直径的玻璃管搭配使用。将图3所示结构看作一个整体，以下称其为“玻璃管装置”，参见图4，玻璃管装置的左端通过第二紧固件27与第一环座26连接，玻璃管装置与第一环座26之间设有第二密封垫28 ;玻璃管装置右端和第二环座29之间的连接关系与其左端和第一环座26之间的连接关系相同，在此不作详细描述；第二环座29上设有气体供应区30，用于提供固溶处理时所需的气体。以下所说的“密封垫”优选为石墨垫。需要更换玻璃管装置时，只需将玻璃管装置与环座连接的紧固件取下来，将所需的玻璃管装置装上去即可，满足焊管不同直径所需的大小不同的感应加热线圈的要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，其特征在于所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管座与环座连接。
【技术特征摘要】
1.一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，其特征在于所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部,玻璃管座套在玻璃管的两端,玻璃管座与环座连接。2.根据权利要求1所述的固溶炉，其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧固件连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：史铭，候和良，
申请(专利权)人：溧阳市四方不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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