随机轨道式打磨机制造技术

技术编号:883060 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种随机轨道式打磨机,包括:    一个手动操作外壳,具有一个向下开口的腔体和与所述腔体相通的加压流体进口和流体出口;    一个加压流体操作的马达,包括一个安装在所述腔体内的马达保护罩和一个被平衡的马达轴,该马达轴从所述保护罩悬垂下来并且由上、下保护罩的装配轴承支承用于绕第一轴线从动旋转,易于把加压流体从所述腔体引入所述保护罩;    第一密封装置,在所述马达轴和所述保护罩之间过渡连接,为所述下轴承提供一个防尘密封;    联接装置,将砂片驱动地连接到所述马达轴上用以绕基本平行于所述第一轴线的第二轴线旋转,所述联接装置包括一个附加轴承和一个由所述附加轴承支承来围绕所述第二轴线旋转的平衡轴承轴;和     第二密封装置,在所述平衡轴承轴和所述马达轴之间过渡连接,为所述附加轴承提供一个防尘密封。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
众所周知,典型的随机轨道式打磨机包括一个带有保护罩并适于安装在手动操作外壳内的气动马达和一个用于相对于马达保护罩旋转而由上轴承和下轴承支承的被平衡的马达轴;马达轴上安装有用于将马达轴连接到砂片或砂盘上的轴承。已知通常所说的现有类型的打磨机由于在使用过程中灰尘颗粒的进入,常会发生轴承故障。在这种情况下,马达轴的下支承轴承由于在使用中直接暴露在充满灰尘或砂粒的环境中以及马达每次停止时饱含灰尘的空气有瞬间被向上吸入到马达内部的趋势,而特别易于发生故障。而已知马达的上支承轴承由于它整个地安装在打磨机外壳的范围内而通常与灰尘隔绝,因此具有相当长的有效操作寿命。还没有已知的装置被采纳而用于密封马达轴的下支承轴承以防止灰尘颗粒的进入,从而因此造成的这些轴承的故障极大地降低了随机轨道式打磨机的有效操作寿命,特别是当使用在产生大量研磨灰尘颗粒的环境中时。还已知安装有用于将驱动轴连接到砂片或砂盘上的轴承的马达轴,由于研磨灰尘颗粒的进入易于发生故障,并且在美国专利4,854,085中描述了一种用于这类轴承的防尘密封。然而,这种防尘密封的缺点是由多个部分构成。
技术实现思路
本专利技术涉及特别适用于随机轨道式打磨机的密封轴承的密封,用来防止灰尘颗粒的侵入,否则灰尘颗粒的进入将缩短这类打磨机的使用寿命。这里说明了两种独特形式的防尘密封,其中第一种密封特别适用于形成一个防止灰尘进入下轴承的密封,该下轴承用于安装相对于马达保护罩旋转的马达轴;第二种密封特别适用于形成一个防止灰尘进入马达轴的密封,该马达轴上安装有用于将马达轴连接到要驱动的砂片或砂盘上的轴承。在第一种密封中设置有一个可变形的毡垫,该毡垫用作马达轴和马达保护罩的下端面板或轴承支承板之间的过渡和密封接合,和一个圆盖,该圆盖适于压紧在轴承支承板上以便于在打磨机外可内安装马达保护罩,因此圆盖用于将毡垫的外缘表面压紧以便和支承板密封接合。毡垫有其自身的中心孔或直通孔,其大小适合于与马达轴的柱状、径向朝外的表面形成一个旋转滑动密封,并优选地适合为具有一个内缘表面,该内缘表面置于与马达轴的面向轴向、径向环状延伸的表面密封接合,以便于在马达保护罩内安装马达轴。毡垫优选为具有空气透气性,以便允许从马达中漏出的加压空气穿过下轴承流动以实现冷却的目的。在第二种密封中,设有一个可弹性变形的密封圈,该密封圈具有一个径向朝外的外缘表面,该外缘表面适合于定位以便与马达轴的径向朝内的表面密封接合;一个相邻分散的面向轴向的表面,该表面适用于定位以便与马达轴的支承轴承的外圈密封接合;第一可弹性变形的环形唇,设计为从密封环沿径向向内突出,用作与平衡轴承的轴的径向朝外的柱状表面旋转滑动接合,该平衡轴承的轴形成连接砂片或砂盘的部分;第二可弹性变形的环形唇,设计为从密封环沿轴向突出,用作与平衡轴承的轴的面向轴向、径向延伸的表面旋转滑动接合。附图说明图1是本专利技术的手动操作的气动打磨机分解外壳部分后的透视图。图2是除去安装台座或锁紧环的马达和平衡器组件的放大的侧面正视图。图3是图2中大体沿线3-3剖开的放大的剖视图,在未夹紧部分说明了安装环。图4是说明在夹紧位置的安装环的局部视图。图5是说明平衡器组件的部件的分解透视图。图6是上轴承密封防尘盖的剖视图。图7是上轴承密封防尘盖的俯视图。图8是上轴承密封垫的俯视图。图9是上轴承密封垫的侧面正视图。图10是下轴承柔性环密封的放大的剖面视图。图11是下轴承的环密封的俯视图。具体实施例方式首先参照图1,其中随机轨道式打磨机被指定为10,如图所示大体上包括手动操作外壳12,该外壳确定了一个向下开口的空腔14,该空腔大小适合于在其内容纳一个马达16,该马达由一个锁紧环或安装环18用螺纹固定到外壳上;并且包括一个被平衡的马达传动轴20;和一个用于安装相对马达轴作轨道运动的砂片或砂盘24的联接器22。马达16如图1至3所示,通常包括一个由上端面板和下端面板或上、下轴承支承板26和28限定的保护罩,该保护罩上有用于安装上轴承和下轴承30、32的向上和向下的凹槽26a和28a,所述上轴承和下轴承用来支承马达轴20绕第一轴线20a旋转,和一个环形侧壁36,该侧壁与端面板一起围成马达腔38用来容纳大量的转子叶片40以绕马达轴旋转。凹槽28a由柱状侧壁28b沿径向围成,所述侧壁28b具有一个向外的柱状侧壁表面28c和一个面向轴向的环状端壁表面28d。端面板28也提供了一个从侧壁表面28c向外延伸的面向轴向的环形表面28e。轴承30和32分别由内圈30a,32a和外圈30b,32b及多个滚珠和滚柱零件30c和32c构成。腔体38布置为用于经由阀控制的外壳进口通道42和腔体进口44与在压力下的流体如空气的合适源相通的流动,以及经由腔体出口(未示)和外壳的流出通道46相通流动。马达轴20被适当地固定以便关于内圈30a和32a进行旋转,并由卡环固定器50保持在关于端面板26和28及侧壁36的装配位置中。马达轴20在图3和图5中作了详细的说明。如图所示,马达轴20有一个扩大的下端52,该下端52包括了一个轴的平衡重54并限定了一个向下开口的柱状空腔或腔体56。在图3中空腔56成阶梯状以限定一个柱状的内凹槽表面56a和一个径向变大的柱状外凹槽表面56b,该外凹槽表面56b中有一个环状凹槽58用来安装一个卡环固定器58a。联接器22在图3中作了详细描述,它包括一个由内圈和外圈60a和60b构成的轴承60、滚珠或滚柱零件60c、及一个平衡轴承轴62,该轴62由内轴承圈60a支承用来关于与马达轴轴线20a平行布置的第二轴线62a旋转。轴承外圈60b的大小适合在腔体的凹槽表面56a内滑动配合,并优选为通过合适的粘合剂保持在那里。平衡轴承轴62优选为在内圈60a里压紧配合,如果需要可用合适的粘合剂如Loctite粘合在那里。砂片24可以适当地、可拆除地固定到平衡轴承轴62上,比如通过图中没有标出的夹持器用螺纹固定在与轴线62a成一直线的轴的开孔64中。平衡轴62被示为具有一个朝外的柱状表面62b和一个面向轴向的环形表面62c,这两个表面由一个扩大的头部62d所限定。至此描述了具有已知结构的打磨机,例如由美国专利4,854,085和5,538,086作了一般性的描述。根据本专利技术,不同于传统的轨道式打磨机,为了阻止灰尘颗粒进入马达轴下支承轴承32提供了第一个密封70,为了阻止灰尘颗粒进入安装有轴承60的马达轴提供了第二个密封。密封70在图3至9中描述为两部分结构,包括一个优选由100%聚酯毛毡材料构成的可变形的垫圈74和一个优选由尼龙材料构成的圆盖76。垫圈74优选是透气性的以便允许从马达腔38漏出的加压空气穿过轴承32流动以达到冷却的目的。垫圈74应有这样尺寸它的外直径足够大以便提供一个轴向面向密封表面78的环形,用于与轴承凹槽28a的径向朝外的下端面板28的端壁表面28d配合;它的内直径是这样的,提供一个径向朝内的边缘表面82,布置为与马达轴的径向朝外的柱状表面84旋转滑动接合。在这样形成的情况下,垫圈74有一个平的垫环部分,该垫环部分有相对的环形密封表面78和夹紧表面86,这两个表面基本上相互平行。在这种结构中,端壁表面28d成为密封表面且端面板的环形表面28e成为夹紧表面。在所示的结构中,沿柱状表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:理查德·A·赫德尔博格布赖恩·D·德克尔
申请(专利权)人:戴纳布莱德公司
类型:发明
国别省市:

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