一种聚甲醛色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，涉及一种色母粒及其制备方法。该色母粒由包含以下重量份的组分制成：聚甲醛30-80份，色粉20-70份，分散剂0.1-5份，助剂0.01-2份。与现有技术相比，本发明专利技术所制备的色母粒与POM树脂的相容性好，与POM树脂共混后注塑成型的制件在受力时不会出现分层、起皮等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，涉及一种色母粒及其制备方法。
技术介绍
聚甲醛(Polyformaldehyde)是热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为Ρ0Μ。它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好，还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。而且它尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛也具有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，可广泛用于在电子电气、汽车、建筑和精密仪器等行业用轴承、齿轮、拉杆及导轨、汽车车身、燃油系统配件等。但POM是极易分解的工程塑料之一，在有氧的情况下加热很容易分解，分解温度为240°C，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。因此在选择着色剂时，既要耐高温，又要防止有的着色剂会加速POM分解。最好是配成色母批混使用，减少POM的挤出次数，从而减少其分解。目前在制备POM色母粒的时候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等为基体，但这些基体与POM不能很好的相容，会导致注塑程序的制品有分层现象，若选择POM为基体，由于添加了大量的着色剂，如果采用普通的单螺杆或者双螺杆挤出机，又很难避免基体的分解。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种与聚甲醛基体的相容性好，颜色均匀易分散的聚甲醛色母粒及其制备方法。本专利技术采 用了 POM作为色母粒的基体，但是采用了往复式单螺杆挤出机，有效地避免了 POM的分解。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种色母粒，由包含以下重量份的组分制成:聚甲醛30-80份，色粉20-70 份，分散剂0.1-5份，助剂0.01-2 份。所述的聚甲醛优选40-70份。所述的色粉优选30-60份。所述的分散剂优选0.5-5份。所述的助剂优选0.02-1份。所述的聚甲醛选自均聚甲醛或共聚甲醛中的一种或两种，熔融温度在190 230。。。所述色粉选自钛白粉、镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、水银红、钴紫、群青、酞青蓝、酞青绿或炭黑中的一种或一种以上。所述的分散剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、改性聚乙烯蜡或石蜡中的一种或一种以上。所述的助剂选自填充剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、偶联剂或增塑剂中的一种或一种以上。所述的填充剂选自碳酸钙、高岭土、滑石粉、云母粉、硅灰石或晶须中的一种或一种以上。所述的抗氧剂选自2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯、四[3-(3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或硫代二丙酸二硬脂酸醇酯中的一种或一种以上。所述的光稳定剂选自2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’ -羟基-3’，5’ - 二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2’ -羟基_3’，5’ - 二叔戊基苯基)-5-氯代苯并三唑、双(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)镍或癸二酸双(2，2，6，6_四甲基哌啶醇酯)中的一种或者一种以上。所述的抗静电剂选自丙三醇单硬脂酸酯或者LDN美国钻石三叶草公司生产(即:N，N-双(2-羟乙基)脂肪酸胺与其酯的混合物)。所述的偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、铝钛复合偶联剂或铝酸酯复合偶联剂，优选DL-411。所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。一种上述 色母粒的制备方法，包含以下步骤:(I)首先将30-80重量份聚甲醛、20-70重量份色粉、0.1-5份分散剂和0.01-2份助剂一起加入高速混合机中，常温下高速搅拌2 IOmin ；(2)然后将混合后组分放入往复式单螺杆挤出机中，将所获得的聚合物以条状挤出，然后将其切割成段，形成颗粒。所述的步骤(2)中双螺杆挤出机的温度范围是170 230°C。本专利技术的原理是采用POM做为色母粒的基体，这样做出的色母粒与POM批混使用时，不会存在不相容的问题。在色母粒制备时采用了往复式单螺杆挤出机，这种挤出机特有的往复运动，使物料在一次生产中，可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程。同其它机器相比，往复式单螺杆挤出机长径比为最短，熔体在机筒中停留时间短且可控，加上这类挤出机控温准确，温差小，在制备以POM为基体的色母粒的时候，往复式单螺杆挤出机可以有效地减少POM的分解。本专利技术的优点在于:与现有技术相比，本专利技术所制备的色母粒与POM树脂的相容性好，与POM树脂共混后注塑成型的制件在受力时不会出现分层、起皮等现象。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。这些实施例仅用于说明，而不对本专利技术保护范围构成任何限制。在以下实施例中，P0M-1表示:P0M F20-03，共聚甲醛，三菱公司产品P0M-2表示:DELRIN 100 NC010，均聚甲醛，杜邦公司产品分散剂1:聚乙烯蜡分散剂2:聚丙烯蜡分散剂3:改性聚乙烯蜡分散剂4:石蜡填充剂1#:碳酸钙填充剂2#:高岭土填充剂3#:滑石粉填充剂4#:娃灰石抗氧剂1#:2,6~ 二叔丁基-4-甲基苯酹抗氧剂2#:3_ (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯抗氧剂3#:硫代二丙酸二月桂酯光稳定剂1#:2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮光稳定剂2#: 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮光稳定剂3#双(3，5- 二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)镍光稳定剂4#:癸二酸双(2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯)抗静电剂1#:丙三醇单硬脂酸酯抗静电剂2#:Diamod Shamroch公司(美国钻石三叶草)生产的Lankrostat LDN偶联剂1#:乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂2:三异硬脂酰基钛酸异丙酯偶联剂3#:铝钛复合偶联剂，山西化工研究所的0L-AT1618.偶联剂4#:铝酸酯复合偶联剂，福建师范大学高分子实验厂DL-411.增塑剂1#:邻苯二甲酸二辛酯增塑剂2#:邻苯二甲酸二丁酯实施例1制造与聚甲醛基体的相容性好、颜色均匀易分散的以POM为基体的色母粒，其制备方法包括以下步骤:(I)按照表I中组分及重量份含量备料；(2)将上述组分一起加入高速混合机中，常温下高速搅拌2min。(3)将混合后组分放入往往复式单螺杆挤出机中，控制挤出机的温度为170°C，混合获得聚合物，将所获得的聚合物以条状挤出，然后将其切割成段，形成颗粒。实施例2制造与聚甲醛基体的相容性好、颜色均匀易分散的以POM为基体的色母粒，其制备方法包括以下步骤:(I)按照表I中组分及重量份含量备料；(2)将上述组分一起加入高速混合机中，常温下高速搅拌lOmin。(3)将混合后组分放入往往复式单螺杆挤出机中，控制挤出机的温度为230°C，混合获得聚合物，将所获得的聚合物以条状挤出，然后将其切割成段，形成颗粒。实施例3制造与聚甲醛基体的相容性好、颜色均匀易分散的以POM为基体的色母粒，其制备方法包括以下步骤:(I)按照表I中组分及重量份含量备料；(2)将上述组分一起加入高速混合机中，常温下高速搅拌5min。(3)将混合后组分放入往往复式单螺杆挤出机中，控制挤出机的温度为210°C，混合获得聚合物，将所获得的聚合物以条状挤出，然后将其切割成段，形成颗粒。实施例4制造与聚甲醛基体的相容性好、颜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母粒，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：聚甲醛??????????30?80份，色粉????????????20?70份，分散剂??????????0.1?5份，助剂????????????0.01?2份。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒，其特征在于:由包含以下重量份的组分制成: 聚甲醛30-80份， 色粉20-70份， 分散剂0.1-5份， 助剂0.01-2份。2.根据权利要求1所述的色母粒，其特征在于:所述的聚甲醛为40-70份； 或所述的色粉为30-60份； 或所述的分散剂为0.5-5份； 或所述的助剂为0.02-1份。3.根据权利要求1所述的色母粒，其特征在于:所述的聚甲醛选自均聚甲醛或共聚甲醛中的一种或两种，熔融温度在190 230°C。4.根据权利要 求1所述的色母粒，其特征在于:所述色粉选自钛白粉、镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、水银红、钴紫、群青、酞青蓝、酞青绿或炭黑中的一种或一种以上。5.根据权利要求1所述的色母粒，其特征在于:所述的分散剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、改性聚乙烯蜡或石蜡中的一种或一种以上。6.根据权利要求1所述的色母粒，其特征在于:所述的助剂选自填充剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、偶联剂或增塑剂中的一种或一种以上。7.根据权利要求6所述的色母粒，其特征在于:所述的填充剂选自碳酸钙、高岭土、滑石粉、云母粉、硅灰石或晶须中的一种或一种以上； 或所述的抗氧剂选自2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯、四[3-(3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羟基苯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕励耘，陈学年，孙利明，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：