一种传输轮及其制造方法技术

技术编号：8829007 阅读：180 留言：0更新日期：2013-06-21 12:57

本发明专利技术公开了一种传输轮及其制造方法，传输轮主要是由轮毂架和包覆于轮毂架外环面上的弹性胶质层所构成。轮毂架外观呈圆柱轮毂形，圆心部位制有中心孔，在其外环面的中段，设置有环状隆起的法兰环，并在法兰环边部，制有多个贯穿法兰环的通孔和垂直于法兰环两端面的条状凸起，弹性胶质层能够贯穿填充于法兰环的通孔内，并在法兰环两端面处融为一体。所述的制造方法，即是采用模具成型注射保压加温硫化新工艺。从而提供出一种长寿命、低耗材、固装结构的新型传输轮。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木工机械制造行业中，专门用于木质板材或型材传输的机械装置上所使用的一种传输轮，其中特别涉及到这种传输轮的具体结构及其制造方法。
技术介绍
在国内的木工机械行业中，目前专门用于传输木质板材或型材加工(如封边机、包覆机和四面刨等)的机械装置上所使用的传输轮，大多是采用轮毂式外包胶的结构，该类传输轮虽然具有较高的机械强度、较优的传输摩察系数和对木质材料表面具有较好的防护性能，但是，由于其轮毂架外环面与弹性胶质层之间的结合界面处，多采用涂布胶水后再包胶硫化的制造工艺，缺乏牢固可靠的连接方式，从而导致弹性胶质层工作时容易松脱，特别是在弹性胶质层较薄时，因受局部滚压力的反复揉搓，结合界面处容易出现疲劳分离，直接影响到传输轮的使用寿命。因此，该类传输轮在结构上、工艺上依然存在着需要改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的，是避免
技术介绍
的不足之处，提供出，它是将轮毂架外环面与弹性胶质层之间的可分离界面，设计成为相互贯穿铰接的不可分离界面，从而借助机械结构间的铰接抗拉能力，来实现界面间的防松脱结构创新；进而采用模具注射成型的工艺方法来完成本传输轮的制造。本专利技术的另一目的，就是应用上述方法，提供出一种传输轮的具体结构方案，并设计出对该传输轮的制造方法。本专利技术的目的是这样实现的，，所述的传输轮主要是由轮毂架和包覆于轮毂架外环面上的弹性胶质层所构成。轮毂架外观呈圆柱轮毂形，圆心部位制有中心孔，在其外环面的中段，设置有环状隆起的法兰环，并在法兰环边部，制有多个贯穿法兰环的通孔和垂直于法兰环两端面的条状凸起。弹性胶质层在模具注射成型压强的作用下，部分胶料能够...

【技术保护点】
一种传输轮及其制造方法，其特征在于所述的传输轮主要是由轮毂架和包覆于轮毂架外环面上的弹性胶质层所构成，轮毂架外观呈圆柱轮毂形，在其外环面的中段，设置有环状隆起的法兰环，并在法兰环边部，制有多个贯穿法兰环的通孔和垂直于法兰环两端面的条状凸起，弹性胶质层在模具注射成型压强的作用下，能够贯穿填充于法兰环的通孔内，并在法兰环两端面处与弹性胶质层融为一体，所述的制造方法，即是采用模具成型注射保压加温硫化新工艺，其工艺路线为：将轮毂架放置于模具型腔之中固定——盖合上模具上盖——将胶料注入咀对准模具上盖的浇口并向模腔中注射胶料——对模具加温(120℃～160℃)——保温保压(6～18min)——移动开胶料注入咀并打开模具上盖——取出硫化加工成型的传输轮。

【技术特征摘要】
1.一种传输轮及其制造方法，其特征在于所述的传输轮主要是由轮毂架和包覆于轮毂架外环面上的弹性胶质层所构成，轮毂架外观呈圆柱轮毂形，在其外环面的中段，设置有环状隆起的法兰环，并在法兰环边部，制有多个贯穿法兰环的通孔和垂直于法兰环两端面的条状凸起，弹性胶质层在模具注射成型压强的作用下，能够贯穿填充于法兰环的通孔内，并在法兰环两端面处与弹性胶质层融为一体，所述的制造方法，即是采用模具成型注射保压加温硫化新工艺，其工艺路线为:将轮毂架放置于模具型腔之中固定一盖合上模具上盖——将胶料注入咀对准模具上盖的浇口并向模腔中注射胶料——对模具加温(120°C 160°...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚本林，
申请(专利权)人：姚本林，
类型：发明
国别省市：

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