【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发动机连杆加工设备,具体说是一种连杆倒角装置。
技术介绍
我们知道,目前发动机连杆加工大头倒角工序时,一般采用六角车床进行加工,这样设备占地面积大,设备费用高,不利于公司降低成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述设备技术的不足,提供一种用电机带动主轴,用手柄控制夹具、工件、限位螺钉,配合倒角刀进行倒角的连杆倒角装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连杆倒角装置,设有工作台、机床主体、电机、主轴、传送带、限位螺杆、手柄、夹具、连杆、倒角刀、滑动导轨,其特征在于:工作台上装有机床主体和电机,电机用传送带与主轴相连,主轴前端装有倒角刀,夹具安装在机床主体上的滑动导轨上,夹具的底端装有限位螺杆,连杆放在主轴正前方的夹具上,夹具上装有手柄。本专利技术由于采用上述装置,解决了以往连杆倒角工序复杂、车床占地面积大和设备使用成本高等问题。本专利技术其占地面积小,费用低,车削快,使用安全,结构简单,方便实用,适用于多种连杆倒角工序的加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中标记为:1.工作台,2.机床主体,3.电机,4.主轴,5.传送带,6.限位螺杆,7.手柄,8.夹具,9.连杆,10.倒角刀,11.滑动导轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 如图1所示,本专利技术是一种连杆倒角装置,设有工作台、机床主体、电机、主轴、传送带、限位螺杆、手柄、夹具、连杆、倒角刀、滑动导轨,其特征在于:工作台I上装有机床主体2和电机3,电机3通过传送带5与主轴4相连,倒角刀10装在主轴4的前端,夹具8装夹在机床主 ...
【技术保护点】
一种连杆倒角装置,设有工作台、机床主体、电机、主轴、传送带、限位螺杆、手柄、夹具、连杆、倒角刀、滑动导轨,其特征在于:工作台上装有机床主体和电机,电机用传送带与主轴相连,主轴前端装有倒角刀,夹具安装在机床主体上的滑动导轨上,夹具的底端装有限位螺杆,连杆放在主轴正前方的夹具上,夹具上装有手柄。
【技术特征摘要】
1.一种连杆倒角装置,设有工作台、机床主体、电机、主轴、传送带、限位螺杆、手柄、夹具、连杆、倒角刀、滑动导轨,其特征在于:工作台上装有机床主体和电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王铁军,
申请(专利权)人:乳山玉龙汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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