一种多功能垂直破碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能垂直破碎机，是将独立的三种不同的破碎设备合为一体式破碎机，利用垂直下料原理和高速旋转的转子体对物料施加一个排出物料的力的结构提高效率，其结构包括第一段转子体，第二段转子体，第三段转子体，皮带，电机，箱体，降低电机功率的飞轮，齿轮1，齿轮2，齿轮3，开口调节装置。本发明专利技术节能，高效，方便，快捷，设备磨损度小，经济环保，适用范围广，多破少磨，安全可靠，物料质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能垂直破碎机，具体说是一种将独立的三种不同的破碎设备合为一体的垂直下料破碎机。
技术介绍
目前，常用的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。颚式破碎机工作时动颚作圆弧摆动或在作圆弧摆动的同时还作上下运动，此复杂的摆动耗时费力，生产效率低；反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械，其对设备的磨损度高；旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械，圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械，辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械，锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械，以上几种破碎机都存在耗电，破碎量小，设备磨损度高，生产效率低，成本高等缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术将传统独立的三种不同的碎设备合为一体式破碎机，真正做到一代三，减少设备的投入和制造成本，节能，高效。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 本专利技术破碎机将独立的三种不同的破碎设备合为一体式破碎机，利用垂直下料原理、高速旋转的转子体对物料施加一个排出物料的力并使各转子体、齿轮产生较强的旋转惯性的结构提高效率，其结构包括第一段转子体，第二段转子体，第三段转子体，降低电机功率的飞轮，齿轮1，齿轮2，齿轮3，皮带，电机，箱体，，开口调节装置，可根据物料大小调节转子体和转子体之间的距离来达到不同碎石粒径要求。所述破碎机有6-10个转子体，第一段转子体2个、第二段转子体2个、第三段转子体2个，三段转子体之间排成一个V型，当物料较大时被第一段转子体破碎，物料小于第一段转子体开口尺寸则直接进入第二段转子体，如小于第二段转子体开口尺寸则进入第三段转子体；可根据物料需要添加4个转子体为第四段转子体，转子体上附有耐磨件，防止物料磨损。所述第三段转子体表面可根据物料破碎要求设计成凹槽、凹孔、平滑等多种形状。所述电机与齿轮采用皮带进行连接组成一套传动结构，实现一台电机带动3-5个转子体，减少能源的输入。所述箱体采用整体焊接或螺栓连接成形。本专利技术的有益效果:本专利技术适用于矿山、冶金、水泥、电力等工况。1、在相同功率下处理量更大，可达到传统设备的3 — 5倍，能耗仅为同类设备的1/3-1/5。排料时除物料垂直下落进行排料外，物料排出时高速旋转的转子体还对物料施加了排出力，同时使各转子体、齿轮产生较强的旋转惯性，降低了电机的高功率要求，达到省电、节能。2、将传统的三段破碎设备(三套独立的设备)合为一台破碎机，真正做到一代三，从而减少了设备的投入和制造成本，使其具有更好的性价比和经济效益。3、采用飞轮结构，增加了动能。因而可以使用较小功率的电机，做到节能。4、采用齿轮或皮带或电机直接传动作为传动结构，实现了一台电机带动3 — 5个转子体，从而减少了能源的输入。5、适用性更强、适用范转更广:实现不同用户对物料粒度不同的要求，使其具有更好的适用性。6、由于该设备具有三种不同设备的功用即一代三，因而工作占地面积更少、噪音更小，对环境的破坏更小，从而更环保。7、节能减排:此设备设计体现了多破少磨，因此节能。8、更安全可靠:电机与齿轮采用皮带进行连接，当设备有硬物料如过铁时具有很好的韧性，起到保护电机和设备不损坏的作用。9、物料质量更好粒形更趋于球形:因为第三段转子表面设计采用凹槽、凹孔等多种形状，从而保证了物料的粒形需求，减少了针、片状物料。并且表面凹处可以形成物料填充起到料垫的作用，从而保证了耐磨件少磨损或不磨损。同时，旋转结构可以使磨损面积增大，提高了耐磨件的利用率，较传统的破碎设备10 - 20%利用率更高，耐磨件利用率达60 - 80%ο11、先进的开口设计方案一V型，节约时间、提高产量、减少耐磨件磨损。附图说明图1是本专利技术的主视 图2是本专利技术的主视剖析 图3是图2的透视 图4是本专利技术的俯视图。图中1.第一段转子体，2.第二段转子体，3.第三段转子体，4.皮带，5.电机，6.箱体，7.飞轮，8.齿轮1， 9.齿轮2， 10.齿轮3.具体实施方式: 在图1，图2、图3中，本实施例是将独立的三种不同的破碎设备合为一体式破碎机，利用垂直下料原理和高速旋转的转子体对物料施加一个排出物料的力的结构提高效率，并且由于高速的旋转使各转子体、齿轮产生较强的旋转惯性，加强物料破碎力度，降低电机高功率要求达到省电节能，其结构包括第一段转子体(1)，第二段转子体(2)，第三段转子体(3)，降低电机功率的飞轮(7)，齿轮I (8)，齿轮2 (9)，齿轮3 (10)，皮带(4)，带动皮带的电机(5)，箱体(6)，开口调节装置(11)，可根据物料大小调节转子体和转子体之间的距离来达到不同碎石粒径要求。本专利技术破碎机有6-10个转子体，第一段转子体(1)2个、第二段转子体(2)2个、第三段转子体(3) 2个，三段转子体之间排成一个V型，当物料较大时被第一段转子体(I)破碎，物料小于第一段转子体(I)开口尺寸则直接进入第二段转子体(2)，如小于第二段转子体(2)开口尺寸则进入第三段转子体(3);并且三段转子体各自的两个转子体之间是相向旋转的，有利于物料的挤压和破碎；可根据物料颗粒度的不同需求添加4个转子体为第四段转子体，转子体上附有耐磨件，防止物料磨损，同时有破碎功效。第三段转子体(3)表面可根据物料破碎要求设计成凹槽、凹孔，平滑等形状，保证物料颗粒形状需求，减少了针、片状物料，并且表面凹处可以形成物料填充起到料垫的作用，从而保证了耐磨件少磨损或不磨损。同时，高速的转子体旋转结构可以使磨损面积增大，提高了耐磨件的利用率，较传统的破碎设备10 - 20%利用率更高，耐磨件利用率达60 - 80%ο在图3中，三段转子体左右分别有齿轮I (8)、齿轮2 (9)和齿轮3 (10)，电机(5)通过皮带(4)带动齿轮I (8)，齿轮1(8)带动齿轮2 (9)和齿轮3 (10)，从而组成一套传动结构，实现了一台电机带动3-5个转子体,从而减少能源输入。在图3、图4中，采用了飞轮(7)的结构，增加转子体的动能，能使用较小功率的电机，达到节能效果。箱体(6)采用整体焊接或螺栓连接成形。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能垂直破碎机，其特征在于：将独立的三种不同的破碎设备合为一体的垂直下料破碎机，利用垂直下料原理、高速旋转的转子体对物料施加一个排出物料的力并使各转子体、齿轮产生较强的旋转惯性的结构提高效率，其结构包括第一段转子体，第二段转子体，第三段转子体，降低电机功率的飞轮，齿轮1，齿轮2，齿轮3，皮带，电机，箱体，开口调节装置，可根据物料大小调节转子体和转子体之间的距离来达到不同碎石粒径要求。

【技术特征摘要】
1.一种多功能垂直破碎机,其特征在于:将独立的三种不同的破碎设备合为一体的垂直下料破碎机，利用垂直下料原理、高速旋转的转子体对物料施加一个排出物料的力并使各转子体、齿轮产生较强的旋转惯性的结构提高效率，其结构包括第一段转子体，第二段转子体，第三段转子体，降低电机功率的飞轮，齿轮I，齿轮2，齿轮3，皮带，电机，箱体，开口调节装置，可根据物料大小调节转子体和转子体之间的距离来达到不同碎石粒径要求。2.根据权利要求1所述一种多功能垂直破碎机，其特征在于:本破碎机有6-10个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凡荣，
申请(专利权)人：贵州繁嵘重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：