火化机烟气全干法后处理系统技术方案

本发明专利技术涉及火化机技术领域，具体地说是一种火化机烟气全干法后处理系统，其特征在于包括烟气、水隔离式急冷装置、喷粉装置、除尘器和吸附装置，处理工艺是将火化机产生的高温烟气首先进入烟气、水隔离式急冷装置降温后，经喷粉工序使烟气在管道内与喷粉装置喷出的粉状吸收剂混合接触，使吸收剂与烟气中的硫氧化物及酸性物质反应，生成粉状钙化合物，烟气再经除尘器进行至少两级除尘，经过除尘器捕集其中的粉尘及火星，除尘后的尾气进入吸附装置，由吸附剂吸附其中残留的微量有害物，最后通过烟囱排出，本发明专利技术冷却水循环利用，彻底杜绝了二次污染水的产生，具有不易堵塞，不易腐蚀设备，节能低耗，对设备的损伤小，延长了设备的使用寿命、绿色环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火化机
，具体地说是一种节能环保、使用寿命长、自动化控制的火化机烟气处理系统。
技术介绍
我国于2009年颁布了火化机烟气新排放标准《GB13801-2009》，该标准是依据带后处理设备的火化机排放量，对火化机烟尘、有毒物质、有害物质的排放提出了新的更高的要求，因此全国各地殡仪馆纷纷引研制化机后处理设备，以达到新排放标准对烟尘、有毒物质、有害物质的控制要求。火化机尾气后处理设备的工作原理为吸收,中和有毒、有害物质使其转换为无毒、无害物质，沉降、拦截粉尘，防止有毒、有害物质在温度下降过程中进行二次合成，从而达到净化尾气，排放达标的目的。而烟气中二噁英是最难处理的，它在800°C以上> 2S的条件下会完全分解，在200-800°C的温度区间会进行二次合成，当温度低于200°C则无法进行二次合成，因此要杜绝二噁英的产生，必须将800°C以上的高温烟气瞬间降温至200°C以下，避免烟气进行二次合成二噁英。目前，国内火化机后处理系统包括雾化喷淋急冷脱酸装置(湿法)、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置，处理工艺是将火化机产生的高温烟气首先进行雾化喷淋急冷脱酸，然后进行旋风除尘、布袋除尘，再经过活性炭吸附后由烟 排出，该工艺中的雾化喷淋急冷脱酸工序中是采用碱液雾化喷淋的方式对烟气降温脱硫除酸，此种方法虽然可使烟气处理达到新排放标准，但存在种种无法避免的弊端和缺陷，由于上述工艺中，降温除酸采用碱液直接喷淋的湿法方式，若碱液喷淋不足，烟气降温慢，势必造成有害物质未得到充分吸收、转化以及有毒物质二噁英的二次合成，这些未被吸收、转化的有害物质以及二次合成的有毒物质，被后面处理工艺以物理方式拦截下来，其自身的污染性、有害性、有毒性等问题并未从根本上得到解决，存在于后处理设备中会危害工作人员的健康，且这些有毒、有害的后处理垃圾无论以何种方式流出、排放，都会危害周边的生态环境，这违背了设立后处理系统减排、环保的初衷。如果碱液喷淋过多，势必造成烟气中含水量大大增加，且碱液中的水一次性利用后排出，耗水量大；当含水粉尘进入除尘设备后，极易黏附在除尘设备中，造成管道结垢甚至堵塞；而布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥的粉尘，若烟气中含水，经过布袋除尘器后，含水粉尘会黏附在布袋上形成浆灰层，使布袋损坏，甚至会有大量“黑水”自除尘器漏出，这些含有多种有害物质的二次污染水不经处理通过下水道隐性排出，势必会危害周边的生态环境；粉尘黏附、管道结垢，势必造成系统阻损增大，设备使用寿命及除尘效率降低，且含水烟气不利于扩散排出，这些都要求增大系统拉力，导致能耗增大，变压器负荷增大的不足，还会造成运行成本增加，不利于创建稳定的工作条件；含水量大的尾气自烟囱中排出时，还会在排放口凝结成可见水雾或在烟囱中凝结，形成浓重的“白烟”，容易引发群众事件。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种自动化控制、工艺先进、结构简单、耗水量低、节能环保、不易损蚀设备、使用寿命长的火化机烟气全干法后处理系统。本专利技术可以通过如下措施达到。—种火化机烟气全干法后处理系统，其特征在于包括烟气、水隔离式急冷装置、喷粉装置、除尘器和吸附装置，处理工艺是将火化机产生的高温烟气首先进入烟气、水隔离式急冷装置降温后，经喷粉工序使烟气在管道内与喷粉装置喷出的粉状吸收剂混合接触，使吸收剂与烟气中的硫氧化物及酸性物质反应，生成粉状钙化合物，烟气再经除尘器进行至少两级除尘，经过除尘器捕集其中的粉尘及火星，除尘后的尾气进入吸附装置，由吸附剂吸附其中残留的微量有害物，最后通过烟囱排出。本专利技术所述的烟气、水隔离式急冷装置中的水充分吸收烟气中的热量后，可以用作生活用热水使用，也可以通过换热器提取热量用作其它。本专利技术的有益效果是工艺过程先进，可自动化控制，冷却水循环利用，耗水量低，彻底杜绝了二次污染水的产生；不易堵塞，无污水、淤渣处理问题，不易腐蚀设备；烟囱无可见蒸汽排出，阻损小，节能低耗；对设备的损伤小，延长了设备的使用寿命；可利用余热进行冬季取暖，绿色环保。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图所示，一种火化机烟气全干法后处理系统，其特征在于包括烟气、水隔离式急冷装置1、喷粉装置2、除尘器3和吸附装置4，烟气、水隔离式急冷装置1、喷粉装置2、除尘器3和吸附装置4的结构与现有技术相同，此不赘述，上述各组成的连接关系是烟气、水隔离式急冷装置I经导管与除尘器3相连接，除尘器3至少设有两组串联而成，烟气、水隔离式急冷装置I与除尘器3连接的导管上设有喷粉装置2，除尘器3经导管与吸附装置4相连接，本专利技术对烟气的处理工艺:火化机产生的高温烟气经导管首先进入烟气、水隔离式急冷装置降温I后，经喷粉工序使烟气在管道内与喷粉装置2喷出的粉状吸收剂混合接触，使吸收剂与烟气中的硫氧化物及酸性物质反应，生成粉状钙化合物，烟气再经除尘器3进行至少两级除尘，经过除尘器3捕集其中的粉尘及火星，除尘后的尾气进入吸附装置4，由吸附剂吸附其中残留的微量有害物，最后通过烟囱排出。本专利技术采用全干法整个过程无直接的水接触，水、烟分离冷却，然后经喷粉装置除酸，整个过程无直接水接触，而半干法采用喷淋碱液的方式降温同时除酸，污染环境，所述的烟气、水隔离式急冷装置中的水充分吸收烟气中的热量后，可以用作生活用热水使用，也可以通过换热器提取热量用作其它，本专利技术因为没有水参与，所以耗水量低，没有污水处理问题，不腐蚀设备，没有可见蒸汽排出；烟气中不含水，所以阻力小，不许增大系统拉力，所以节能；烟气不含水，粉尘就不会粘附在除尘设备中，造成结垢、堵塞，延长设备使用寿命，其有益效果是工艺过程先进，可自动化控制，冷却水循环利用，耗水量低，彻底杜绝了二次污染水的产生；不易堵塞，无污水、淤渣处理问题，不易腐蚀设备；烟 无可见蒸汽排出，阻损小，节能低耗；对设备的损伤小，延长了设备的使用寿命；可利用余热进行冬季取暖，绿色环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火化机烟气全干法后处理系统，其特征在于包括烟气、水隔离式急冷装置、喷粉装置、除尘器和吸附装置，处理工艺是将火化机产生的高温烟气首先进入烟气、水隔离式急冷装置降温后，经喷粉工序使烟气在管道内与喷粉装置喷出的粉状吸收剂混合接触，使吸收剂与烟气中的硫氧化物及酸性物质反应，生成粉状钙化合物，烟气再经除尘器进行至少两级除尘，经过除尘器捕集其中的粉尘及火星，除尘后的尾气进入吸附装置，由吸附剂吸附其中残留的微量有害物，最后通过烟囱排出。

【技术特征摘要】
1.一种火化机烟气全干法后处理系统，其特征在于包括烟气、水隔离式急冷装置、喷粉装置、除尘器和吸附装置，处理工艺是将火化机产生的高温烟气首先进入烟气、水隔离式急冷装置降温后，经喷粉工序使烟气在管道内与喷粉装置喷出的粉状...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆驰，
申请(专利权)人：威海航泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：