粘胶带和周缘加工方法技术

一种粘胶带，该粘胶带被配置在镜片与磨边加工机中一对卡盘的至少一个卡盘之间，所述粘胶带的特征为，具有用来与所述镜片接触的粘着面，在采用ＪＩＳ　　Ｚ　　０２３７“粘胶带／粘胶片试验方法”所规定的１８０°剥离法的粘附力试验方法中，使用以氟改性的聚硅酮脱膜剂进行表面处理后的聚对苯二甲酸乙二酯板作为试验板时，所述粘着面的粘附力的测定值为大于等于４ｇｆ，即０．０３９２Ｎ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于周缘加工的，尤其是涉及设有防污层的镜片周缘加工中适宜的。
技术介绍
为抑制光的反射，增强光的透过性，通常在镜片例如眼镜镜片的表面设有防反射膜，但是，在使用时存在的问题是，因手垢、指纹、汗、化妆品等附着而形成的污渍十分显眼，且难于除去。因此，为了使污渍不易粘附或者容易擦去污渍，采取在防反射膜的表面上设置防污层。关于在眼镜镜片上设置防污层的表面处理剂，使用在特开平9-258003号公报记载的含氟硅烷化合物进行表面处理后，所形成的有防污层的眼镜镜片的防污性良好，且其防污效果持久。然而，与以往的表面处理剂相比，使用上述公报中记载的含氟硅烷化合物进行表面处理后的镜片，其摩擦系数非常小。因此，它具有表面过滑的特性。由于该特性，在对该镜片进行周缘加工时，会发生如下所述问题。在眼镜的零售店会进行所谓的周缘加工，即对圆形的眼镜镜片进行磨削，将其加工成能嵌入眼镜框的形状。周缘加工时，首先将眼镜镜片的加工中心吸附并夹持在磨边加工机的卡盘上。或者从该镜片的两侧施加压力夹住眼镜镜片的加工中心。如上所述，在通过摩擦力夹住眼镜镜片的同时，用磨石磨削眼镜镜片的边缘。由于用卡盘夹持的镜片的表面光滑性好，当用磨石磨削镜片时，因磨石的磨削压力而使镜片相对卡盘滑动，偏离了位置，即产生所谓的轴线偏离。因此，存在不能实施精确的周缘加工的问题。
技术实现思路
本专利技术基于上述问题而完成，其目的是提供能对防污效果优异的用含氟硅烷化合物形成了防污层的镜片进行周缘加工的技术。为实现上述目的，本专利技术人经过了深入研究。结果发现了在磨边加工机卡盘接触的镜面粘贴对防污层粘附力优异的粘胶带的方法。本专利技术人使用JIS Z 0237“粘胶带/粘胶片试验方法”中记载的粘胶带的粘附力试验中所规定的不锈钢作为试验板进行试验。然而，结果发现，对形成了防污层的镜片，粘附力优异的粘胶带的粘附力测定值和粘附力差的粘胶带的粘附力测定值之间完全没有区别。因此，本专利技术人研究出了区分对由含氟硅烷化合物形成防污层的镜片粘附力优异的粘胶带和其他粘胶带的方法。具体来说，本专利技术人等使用以氟改性的聚硅酮脱膜剂进行表面处理后的聚对苯二甲酸乙二酯板作为试验板，进行了粘胶带的粘附力试验。结果发现，与使用不锈钢为试验板的情况相比，使用上述试验板的情况下，对形成有防污层的眼镜镜片，粘附力优异的粘胶带和粘附力差的粘胶带的测定值出现不同。而且，使用该试验板的粘附力试验中如果粘胶带的粘附力大于等于4gf，发现粘胶带良好地粘附在由含氟硅烷化合物形成防污层的眼镜镜片上。进而，在磨边加工机的卡盘和镜片之间使用粘附力大于等于4gf的粘胶带的情况下，发现实施周缘加工时不产生轴线偏离。进行周缘加工时，采用通过磨边加工机的卡盘从镜片两侧实施压力来夹持镜片的方法。这种情况下，对于累进多焦点镜片，在镜片凹面贴附粘胶带，则不需要在用于标记凸面的各种设计标记上贴附粘胶带。因此，周缘加工时真正排除了会除去设计标记的担心。而且，当在累进多焦点眼镜镜片的凸面贴附粘胶带时，为避开已作好的装配点标记，最好在粘胶带的中心部设置通孔。本专利技术的粘胶带被配置在镜片与磨边加工机中一对卡盘的至少一个卡盘之间，具有用来与所述镜片接触的粘着面。而且，JIS Z 0237“粘胶带/粘胶片试验方法”所规定的180°剥离法的粘附力试验方法中，使用以氟改性的聚硅酮脱膜剂进行表面处理后的聚对苯二甲酸乙二酯板作为试验板时，所述粘着面的粘附力的测定值大于等于4gf(0.0392N)。在一种情况下，在本专利技术的粘胶带的中心部设置有通孔。在本专利技术的周缘加工方法中，在设置有防污层的镜片的所述防污层上贴附粘胶带。然后，用一对卡盘夹持所述镜片，使所述粘胶带位于所述镜片和磨边加工机中一对卡盘的至少一个卡盘之间。其后，用所述磨边加工机对所述镜片进行周缘加工。优选所述粘胶带具有用来与所述镜片接触的粘着面。在采用JIS Z0237“粘胶带/粘胶片试验方法”所规定的180°剥离法的粘附力试验方法中，使用以氟改性的聚硅酮脱膜剂进行表面处理后的聚对苯二甲酸乙二酯板作为试验板时，所述粘着面的粘附力的测定值大于等于4gf(0.0392N)。进一步优选所述防污层是由如下通式(1)表示的含氟硅烷化合物为主要成分形成的。 (其中，Rf表示直链或支链的含有1～16个碳原子的全氟烷基；X表示碘或氢；Y表示氢或低级烷基；Z表示氟或三氟甲基；R1表示可水解基团；R2表示氢或惰性的一价有机基团；a、b、c和d分别表示0～200的整数；e表示0或1；m和n分别表示0～2的整数；p表示1～10的整数。)在另一种情况下，所述周缘加工方法包含将所述粘胶带贴附在所述镜片凹面的步骤。本专利技术的粘胶带被配置在镜片和磨边加工机中一对卡盘的至少一个卡盘之间，具有用来与所述镜片接触的粘着面。而且，所述粘着面的粘附力根据特定的试验方法测量时，所述粘附力的测定值大于等于4gf(0.0392N)。但是，除了用氟改性的聚硅酮脱膜剂进行表面处理后的聚对苯二甲酸乙二酯板来代替JIS Z 0237“粘胶带/粘胶片试验方法”所规定的180°剥离法的粘附力试验方法中使用的试验板外，所述特定试验方法与JIS Z 0237“粘胶带/粘胶片试验方法”所规定的180°剥离法的粘附力试验方法基本相同。附图说明图1是表示使用本专利技术的周缘加工用粘胶带的周缘加工方法的剖面图，(a)表示在镜片凸面贴附周缘加工用粘胶带的情况，(b)表示在镜片凹面贴附周缘加工用粘胶带的情况，(c)表示在镜片两侧贴附周缘加工用粘胶带的情况。图2是表示周缘加工用粘胶带的形状的一种实施方式的平面图。图3(1)～(3)是表示周缘加工用粘胶带的剖面结构的示意图。图4是表示周缘加工方法的示意图。图5是表示周缘加工方法的示意图。具体实施例方式在本说明书中，引用《JIS手册29粘附》(财团法人·日本标准协会，2002年1月31日发行)和《JIS手册钢铁》(财团法人·日本标准协会，1989年4月12日发行)的全部内容。以下，对本专利技术的周缘加工用的实施方式进行说明，但本专利技术不仅局限于以下实施方式。眼镜镜片的周缘加工是用磨石磨削圆形眼镜镜片的周缘以使眼镜镜片能嵌入眼镜框中的周缘研磨加工。因此，周缘加工也称为磨边加工。眼睛镜片是物体侧为凸面、眼球侧为凹面的弯月面形透镜。图5表示使用磨边加工机的镜片周缘加工方法。在周缘加工方法中，首先，通过磨边加工机的卡盘2和3对镜片L施加压力，以从镜片的光轴两侧夹住镜片L。在此，通常在镜片L的凸面侧贴附镜片定位带4，以防止损伤并确定加工位置，镜片L凸面侧的卡盘2通过镜片定位带4挤压镜片L表面。在用卡盘2和3固定的状态下，按照框架的数值使用磨石5进行周缘加工。但是，与以往的表面处理剂相比较，用前述公报的含氟硅烷化合物进行表面处理后的眼镜镜片的摩擦系数显著小，具有表面过于光滑的特性。因此，在周缘加工时，由于卡盘2、3夹持的镜片L表面的光滑性良好，存在的问题是，在用磨石5磨削时，因磨石5的磨削压力，镜片L相对卡盘2、3滑动后位置偏移，而产生轴线偏离，因此，不能精确地进行周缘加工。为解决上述问题，周缘加工时，在眼镜镜片上贴附本专利技术的粘胶带。具体来说，使用本专利技术的粘胶带，并使其位于磨边加工机的用于夹持眼镜镜片的卡盘和眼镜镜片之间。图1表示使用周缘加工用粘胶带1的周缘加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：川濑明子，片桐宽司，铃木庆一，竹下克义，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：