一种手持式强制研磨切削装置，其具有：能将圆板刀具（８）装卸于驱动源的输出轴（７）上的安装装置（９）、具备覆盖圆板刀具（８）及安装装置（９）的防尘罩（１０）的研磨切削装置部（２）、排出防尘罩（１０）内粉尘的排尘装置部，并在输出轴（７）上，安装了挂有用于向所述排尘装置部传递动力的无接头皮带（２２）的皮带轮（１７），其还设有覆盖无接头皮带（２２）及皮带轮（１７），且形成了穿过调整环（１２）通孔的内罩（２８），并用毛毡构成的密封部件（３０）密封通孔上的调整环（１２）周围间隙的构造。研磨切削装置上具有用于安装输出轴上的皮带轮及挂绕在该皮带轮上的平皮带的防尘罩内，从而能够防止向这些部件粘附粉尘。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于混凝土类或石材等研磨切削中的手持式强制研磨切削装置。
技术介绍
在上述研磨切削装置中，有主要用于切断的切割器、用于研磨的打磨器等，作为后者的一个现有技术的实例如专利文献1(特开2000-210866号公告)(见第1-2页，图1-2)所述。该现有技术的实例，是将在单面侧形成研磨切削刀具的圆板刀具压在混凝土面等的研磨切削对象物的表面而使用的形式，其主要的结构，由具有圆板刀具驱动源的本体部、具有被安装在该本体部上的圆板刀具及覆盖圆板刀具的防尘罩的研磨切削装置部、具有与研磨切削装置部连接且吸引防尘罩内尘埃并向该防尘罩外部排出的排尘装置的排尘装置部构成。具体的是，上述现有技术实例中，其防尘罩通过螺钉固定等安装在本体部的下部，且驱动源的输出轴突出于防尘罩内，并能在防尘罩内可装卸地将圆板刀具安装在该输出轴上。在防尘罩的开口边缘部安装了法兰，当圆板刀具的刀尖靠近研磨切削对象物表面时，防尘罩通过上述法兰处于封闭研磨切削部位的状态，因此切削粉末不向周围飞散而被上述排尘装置排到规定的集尘袋等。作为上述排尘装置部的动力源是利用上述输出轴的旋转力，是在输出轴上安装皮带轮，并在该皮带轮上挂绕平皮带而旋转的构造。在上述的构造中，由于皮带轮或平皮带都在防尘罩的内部，所以防尘罩内部的粉尘粘在这些部件上，在两者之间会产生打滑的可能。作为解决该问题的方法，例如考虑在防尘罩内另外设置只覆盖皮带轮及平皮带的罩子的结构。但是，在该场合下，由于皮带轮被安装在装有圆板刀具的输出轴上，所以为了覆盖该皮带轮，必须在罩子上形成用于让出该输出轴(或被安装在该输出轴上的旋转部件)的穿插孔，因此具有粉尘容易从该穿插孔的间隙进入皮带轮侧的问题。
技术实现思路
本专利技术是用于解决以上问题而开发的，其目的在于能提供一种手持式强制研磨切削装置，具有被安装在防尘罩内的输出轴上的皮带轮及挂在该皮带轮上的平皮带，并能有效地防止粉尘粘付在这些部件上。为了解决上述问题，本专利技术的手持式强制研磨切削装置，其具有具有驱动源的本体部、具备在与上述驱动源连接的输出轴上能灵活装卸圆板刀具的安装装置，及覆盖上述圆板刀具及上述安装装置，并在临近研磨切削对象物侧形成开口边缘部的防尘罩，并被安装在上述本体部上的研磨切削装置部、具有与上述研磨切削装置部连接，且吸引上述防尘罩内的粉尘并向该防尘罩外部排出的排尘机构的排尘装置部，其在上述防尘罩内部的上述输出轴上，安装了用于向上述排尘机构传递动力的挂有平皮带的皮带轮，其特征在于是在上述防尘罩内部，设有覆盖上述平皮带及皮带轮，且穿过上述输出轴回安装于该输出轴上的旋转部件的穿插孔的内罩，并利用毛毡密封上述穿插孔的上述输出轴周围间隙或上述旋转部件周围间隙的结构。根据该结构，能防止粉尘附着在上述平皮带或皮带轮上。用毛毡作为密封部件，与由橡胶或合成树脂材料构成时相比，其具有(1)由于其富有柔软性，与输出轴或旋转部件外圆周面的接触容易符合该外圆周面的形状，且有利于密封性、(2)关于因旋转摩擦热的问题，其具有优越的耐热性、(3)关于因旋转摩擦磨损的问题，其具有优越的耐磨损性等优点。根据本专利技术，能在防尘罩内防止粉尘向平皮带或皮带轮的粘附，并提高防止其粉尘进入密封部件的耐久性。附图说明图1是适用本专利技术的打磨器外观立体图(局部剖以表示内部构造)；图2是适用本专利技术的打磨器分解立体图；图3是沿图1的A-A剖面的侧面图，主要用于说明本体部和研磨切削装置部；图4是图1的B向的侧剖面说明图，主要用于说明排尘装置；图5是适用本专利技术的打磨器上，从防尘罩开口侧所见的第1动力传递部周围的外观说明图；图6是图2所示调整机构的放大说明图；图7是适用本专利技术的打磨器调整机构的侧剖面作用说明图；图8是适用本专利技术切割器的外观立体图；图9是适用本专利技术切割器的防尘罩内部构造分解立体图。符号说明A-打磨器，C-切断器，1-本体部，2-研磨切削装置部，3-排尘装置部，4-把手，5-排尘筒，6-电动马达(驱动源)，7-输出轴，8-圆板刀具，8a-安装孔，8b-研磨刀刃，9-安装装置，10-防尘罩，10a-开口边缘部，10b-圆周壁部，10c-顶板部，10d-凸出部，10e-通孔，10f-排尘孔，10g-吸气孔，10h-凸出部，10i-弹簧收纳部，10j-内螺纹孔，10k-防尘网，12-调整环，(旋转部件)，13-紧固部件，13a-筒身部，13b-螺栓头部，16-动力传递机构，16A-第一动力传递部，16B-第二动力传递部，28-内罩，28a-穿插孔，30-密封部件，31-调整机构，32-刷子(接触边缘部)，33-刷子支撑架(接触部件)，33a-导轨壁部，33b-台阶壁部，33c-凸出部，33d-弹簧收纳部，33e-导向孔，35-压缩弹簧(34-施压机构)，36-保持机构，41-防尘罩，41a-开口边缘部，41A-第1防尘罩，41B-第2防尘罩，43-圆板刀具，43a-研磨刀刃，44-内罩，44a-通孔具体实施方式以下，说明本专利技术的两个实施例。作为研磨切削装置，第一实施例，其作为打磨机使用、主要用于研磨混凝土面等研磨切削对象物表面的场合；第二实施例，其作为切断器使用、主要用于将混凝土等研磨切削对象物以沟状切断的方式切断的场合。「第一实施例」图1～图7是有关第一实施例的附图，图1是打磨器的外观立体图(局部剖以表示内部构造)，图2是上图分解立体图，图3是沿图1的A-A剖面的侧面图，主要用于说明本体部和研磨切削装置部，图4是图1的B向的侧剖面说明图，主要用于说明排尘装置，图5是从防尘罩开口侧所见的第1动力传递部周围的外观说明图，图6是图2所示调整机构的放大说明图，图7是调整机构的侧剖面作用说明图。在图1上，手持式打磨器A具有本体部1、安装在该本体部1一端侧下方的研磨切削装置部2、与研磨切削装置部2连接且与本体部1侧部邻接配置的排尘装置部3。在本体部1的上述一端侧部(与排尘装置部3所处位置侧部的相反侧部)安装了操作者把持的把手4。排尘装置部3具有排尘筒体5，该排尘筒体5与未图示的排尘袋等连接。本体部1具有作为研磨切削装置部2驱动源的电动马达6、与该电动马达6连接的输出轴7(图2)。「研磨切削装置部2的说明」如图2及图3所示，研磨切削装置部2具有能将圆板刀具8可装卸地安在与电动马达6连接的输出轴7上的安装装置9、覆盖圆板刀具8及安装装置9且在面对混凝土面等研磨切削对象物(无图示)形成开口边缘部10a的防尘罩10。圆板刀具8是其下端边缘圆周为平板状的略呈圆锥台形状的部件，其下端边缘的底面上设有研磨刀具8b。研磨刀具8b由超硬合金材料、磨石、金刚石轮等构成。此外，在圆板刀具8顶上部的中央，形成用于往输出轴7上安装的安装孔8a。圆板刀具8的形状没有特别限制，例如其也可以是整体为平板形状。防尘罩10具有从环状开口边缘部10a垂直立起的圆周壁部10b、从该圆周壁部10b的上边缘呈圆锥倾斜面状倾斜而形成的顶板部10c、从该顶板部10c的中央周围盖住同一圆周边缘附近的一部分且局部向上方凸出设置，并且内装了后面详述的第一动力传递部16A的凸出设置部10d。该圆周壁部10b、顶板部10c、凸出设置部10d，作为一个例子是用铝合金铸造等整体形成并构成的防尘罩10。在顶板部10c中央周围的凸出设置部10d的上面形成了穿插孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手持式强制研磨切削装置，具有：具有驱动源（６）的本体部（１）、研磨切削装置部（２），具有能以可自由装卸的方式将圆板刀具（８）安装在与所述驱动源（６）连接的输出轴（７）上的安装装置（９），及覆盖所述圆板刀具（８）及所述安装 装置（９），并在临近研磨切削对象物侧形成开口边缘部（１０ａ）的防尘罩（１０），并且研磨切削装置部（２）安装在所述本体部（１）上、排尘装置部（３），其具有通过排尘孔（１０ｆ）与所述研磨切削装置部（２）连接且吸引所述防尘罩（１０）内的粉 尘并向该防尘罩外部排出的排尘机构；在所述防尘罩（１０）内部的所述输出轴（７）上安装有皮带轮（１７），皮带轮（１７）上挂有用于向所述排尘机构传递动力的平皮带（２２）；其特征在于：在所述防尘罩（１０）内部，设有覆盖所述平 皮带（２２）及皮带轮（１７）的内罩（２８），该内罩（２８）设有用于穿过所述输出轴（７）或安装于该输出轴（７）上的旋转部件（１２）的穿插孔（２８ａ）；利用毛毡密封在所述穿插孔（２８ａ）中的所述输出轴（７）周围的间隙或所述旋转部件（１２ ）周围的间隙。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小谷三典，立花一正，
申请(专利权)人：株式会社吴英制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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