一种转子端板安装装置制造方法及图纸

技术编号:8824743 阅读:179 留言:0更新日期:2013-06-14 19:08
本实用新型专利技术公开了一种转子端板安装装置,属于机械加工设备领域,包括机架,机架上设有定位转子和上、下端板的定位组件,所述定位组件包括定位座和设在定位座上的至少三根下定位柱,所述下端板定位在定位座上,所述下定位柱与下端板上的凹槽根部及转子上的绕线槽根部对应配合,所述定位组件还包括设在定位座上方用于定位上端板的冲头,所述冲头上设有与下定位柱相互一一对应的上定位柱,所述冲头连接在驱动组件上并在驱动组件带动下向下移动将上端板和下端板压在转子上。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,实现转子两端的端板同时安装,安装迅速,安装后结构稳定,有利于提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备,特别是一种用于电机转子端板安装的装置。
技术介绍
一般电机的转子两端都要安装绝缘端板,由于转子上设有若干绕线槽,所以端板上也设有若干凹槽与绕线槽相互对应,以往人工安装端板时,要先将端板的凹槽与绕线槽对准,然后将端板敲入转子的端部,不仅加工时间长,而且容易产生次品,浪费时间成本和材料成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种转子端板安装装置,结构简单,使用方便,实现转子两端的端板同时安装,安装迅速,安装后结构稳定,有利于提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种转子端板安装装置,包括机架,机架上设有定位转子和上、下端板的定位组件,所述定位组件包括定位座和设在定位座上的至少三根下定位柱,所述下端板定位在定位座上,所述下定位柱与下端板上的凹槽根部及转子上的绕线槽根部对应配合,所述定位组件还包括设在定位座上方用于定位上端板的冲头,所述冲头上设有与下定位柱相互一一对应的上定位柱,所述冲头连接在驱动组件上并在驱动组件带动下向下移动将上端板和下端板压在转子上。进一步的,所述驱动组件包括设在机架上的气缸,所述气缸的活塞杆向下延伸带动冲头上下移动。进一步的,所述机架上设有引导冲头作上下运动的导向结构。冲压上、下端板时更加稳定。进一步的,所述导向结构包括冲头安装板、导向杆和导向杆定位板,所述导向杆定位板与机架固定连接,所述冲头固定在冲头安装板上,所述导向杆的一端固定在冲头安装板上,导向杆的另一端穿过导向杆定位板,所述冲头安装板通过浮动接头与气缸的活塞杆连接,所述导向杆跟随冲头安装板相对导向杆定位板上下移动。进一步的,所述导向杆定位板设在冲头安装板上方,所述导向杆向上穿过导向杆定位板,所述气缸固定在导向杆定位板上。减少零部件,使整体结构更加紧凑。进一步的,所述导向杆定位板与机架之间设有加强筋。进一步的,所述定位座中设有与转子的转轴下端对应的下定位孔,所述下定位孔的深度大于转子的转轴位于转子下端部分的长度。防止转子与转轴的相对位置发生变化,也防止转轴的轴头的加工精度受影响。进一步的,所述冲头中设有与转子的转轴上端对应的上定位孔,所述上定位孔为通孔。避免冲头与转子的转轴之间出现干涉。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:将上、下端板与电机转子准确定位,无须人工对正,只要工人将上、下端板及转子放置到位即可实现上、下端板的对准以及安装,并且安装后结构稳定、美观,提高了转子的生产质量及使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步说明:附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为图1的右视图;图3为转子的绕线槽与下定位柱配合的示意图;图4为下端板的凹槽与下定位柱配合的示意图。具体实施方式如图1至4所示为本技术一种实施例一种转子端板安装装置,包括机架1,机架上设有定位转子2和上、下端板的定位组件,所述定位组件包括定位座11和设在定位座上的至少三根下定位柱12,在这里设置了三根下定位柱,并且相对下端板周向均布,所述下端板3定位在定位座上,所述下定位柱与下端板上的凹槽31根部及转子上的绕线槽21根部对应配合,所述定位组件还包括设在定位座上方用于定位上端板4的冲头13,所述冲头上设有与下定位柱相互一一对应的上定位柱14,所述冲头连接在驱动组件上并在驱动组件带动下向下移动将上端板和下端板压在转子上。在本实施例中,所述驱动组件包括设在机架上的气缸5,所述气缸的活塞杆向下延伸并与冲头连接并带动冲头上下移动。另外,在所述机架上设有引导冲头作上下运动的导向结构。所述导向结构包括冲头安装板16、导向杆17和导向杆定位板18,所述导向杆定位板与机架固定连接,所述冲头固定在冲头安装板上,所述导向杆的一端固定在冲头安装板上,导向杆的另一端穿过导向杆定位板,所述冲头安装板通过浮动接头6与气缸的活塞杆连接,所述导向杆跟随冲头安装板相对导向杆定位板上下移动。优选将所述导向杆定位板设在冲头安装板上方,所述导向杆向上穿过导向杆定位板,所述气缸固定在导向杆定位板上。上述实施例中,所述导向杆定位板与机架之间设有加强筋19。所述定位座中设有与转子的转轴下端对应的下定位孔,所述下定位孔的深度大于转子的转轴位于转子下端部分的长度。所述冲头中设有与转子的转轴上端对应的上定位孔,所述上定位孔为通孔。由于上、下端板与转子属于回转体,并且上、下端板上的凹槽在上、下端板上为周向均布,而绕线槽在转子上也是周向均布,因此只要将上、下端板和转子通过上、下定位定位好之后,便能使上、下端板的凹槽与转子的绕线槽对应好。除上述优选实施例外,本技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形,只要不脱离本技术的精神,均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子端板安装装置,包括机架(1),机架上设有定位转子(2)和上、下端板的定位组件,其特征在于:所述定位组件包括定位座(11)和设在定位座上的至少三根下定位柱(12),所述下端板(3)定位在定位座上,所述下定位柱与下端板上的凹槽(31)根部及转子上的绕线槽(21)根部对应配合,所述定位组件还包括设在定位座上方用于定位上端板(4)的冲头(13),所述冲头上设有与下定位柱相互一一对应的上定位柱(14),所述冲头连接在驱动组件上并在驱动组件带动下向下移动将上端板和下端板压在转子上。

【技术特征摘要】
1.一种转子端板安装装置,包括机架(I ),机架上设有定位转子(2)和上、下端板的定位组件,其特征在于:所述定位组件包括定位座(11)和设在定位座上的至少三根下定位柱(12),所述下端板(3)定位在定位座上,所述下定位柱与下端板上的凹槽(31)根部及转子上的绕线槽(21)根部对应配合,所述定位组件还包括设在定位座上方用于定位上端板(4)的冲头(13),所述冲头上设有与下定位柱相互一一对应的上定位柱(14),所述冲头连接在驱动组件上并在驱动组件带动下向下移动将上端板和下端板压在转子上。2.根据权利要求1所述的一种转子端板安装装置,其特征在于:所述驱动组件包括设在机架上的气缸(5),所述气缸的活塞杆向下延伸带动冲头上下移动。3.根据权利要求2所述的一种转子端板安装装置,其特征在于:所述机架上设有引导冲头作上下运动的导向结构。4.根据权利要求3所述的一种转子端板安装装置,其特征在于:所述导向结构包括冲头安装板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹少波
申请(专利权)人:浙江露通机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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