磨刀器制造技术

两个反向转动、互啮、带齿的轮，研磨插入的刀片的两侧以形成、或没有毛刺地磨快刀片上的刀刃。该轮可以是实心的或者由固定的堆叠的带齿盘片构成，它们共心地对齐，每个在后盘片的齿都与前一盘片的齿在角度上朝同一方向错开，以形成具有多个均匀、伸长的复合齿的轮，这些复合齿围绕堆叠盘片的边缘，并与轮的转轴成角度。两个这样的轮，带有反向成角度的齿，反向转动，并由于反向角度的齿而互相啮合。啮合的程度可以调节，以相应改变打磨角。两个实心或复合齿的顶部脊可以有选择地构型，以打磨出非均匀的、例如锯齿状的刀刃。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总的涉及磨刀以及其他切割刀具的打磨器具的领域，更具体地说，涉及反向旋转的轮子，其具有互相啮合的齿用于磨刀刃。
技术介绍
当然，磨刀以及相当古老，已经有许多方法和装置上的改进用于在刀片上形成刀刃。迄今为止，打磨刀片仍有一个问题，就是粗磨(grind)和细磨(hone)刀片以得到满意的锋利度的时间。而且，在传统的磨刀设备和方法中，当粗磨完刀片时，在刀刃上留有毛刺。这样的毛刺可以被细磨掉或抛光掉，但是这需要额外的操作、时间和人力。打磨装置从锉刀和磨刀石演化成粗磨和抛光的轮、再演化成这两种轮的组合、再演化成互啮蜗轮(worm gear)。本专利技术使得刀片的打磨快速而容易，不带有毛刺。能够形成用作手术器械的特别锋利的刀刃。通过阅读以下的说明书，也易于理解认识到本专利技术的其他优点和贡献。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨刀轮，包括多个共心堆叠的盘片，每个盘片都具有围绕其圆周间隔设置的多个径向研磨齿。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中盘片处于彼此在角度上错开的关系。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中每个盘片具有围绕其圆周均匀间隔设置的多个径向齿，该盘片共心对齐但彼此逐渐在角度上错开。本专利技术的另一目的是提供多层的磨刀轮，每层都具有均匀间隔开的相同数目的圆周研磨齿，所有层的齿都成排对齐，各排相对于磨刀轮的转轴成角度。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中在一排齿的尾端以及前一排齿的前端之间没有轴向间隙。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中涂覆物，例如立方氮化硼，贴附到齿的顶部上以改善其切割能力。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中齿的顶部的切割能力由诸如立方氮化硼的贴附的涂覆物而提高。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，但其中齿的长度不是均一的。本专利技术的另一目的是提供如上所述的磨刀轮，其中每排齿的多个顶部都是有选择性地非直线性的，例如倾斜的或弯曲的。本专利技术的另一目的是提供一对互啮的、相对转动的、带齿的磨刀轮。本专利技术的另一目的是提供一第一磨刀轮，包括多个堆叠的盘片，在第一个盘片以后，每个盘片都共心地堆叠，与前一盘片成角度错开，所述在角度上的错开都是向同一方向；一第二磨刀轮，其中在第一盘片以后，每个盘片都共心地堆叠，与前一盘片成角度地错开，但其错开方向与第一磨刀轮的错开方向相反。本专利技术的另一目的是提供第一和第二磨刀轮，其具有齿，当径向对齐的磨刀轮被固定在打磨装置的反向旋转轴上的时候，齿互相啮合。本专利技术的另一目的是提供如上所述的互啮的磨刀轮，其中磨刀轮的啮合度(mesh)能够在一个范围内选择。本专利技术的另一目的是提供如上所述的互啮的磨刀轮，该磨刀轮能够在一个范围内变化所磨刀刃的夹角。本专利技术的另一目的是提供如上所述的互啮的磨刀轮，其中磨刀轮的齿的长度使得在互相配合下，它们能够打磨锯齿形式的刀片。本专利技术的另一目的是提供实心磨刀轮，其具有从磨刀轮的圆周边缘上径向伸出的多个间隔开的研磨齿，该齿在轴向上伸长。本专利技术的另一目的是提供如上所述的实心磨刀轮，其中所述齿相对于磨刀轮的转轴成角度。本专利技术的另一目的是提供如上所述的实心磨刀轮，其中每个齿都具有引导边缘和拖后边缘。本专利技术的另一目的是提供如上所述的实心磨刀轮，其中，在一个齿的引导边缘与下一个相邻齿的拖后边缘之间在轴向上没有周向间隙。本专利技术还有一个目的是提供如上所述的实心磨刀轮，用于以与上述堆叠轮构成的磨刀轮类似的形式使用。这些目的，以及本申请中表明的其他目的都由在此说明的本专利技术来达成。本专利技术的一个优选实施例的磨刀轮是由一叠多层单个的齿轮状的带齿盘片构成的。在第一层之后，每层都略微在角度上与前一层在一定方向上错开。因而该叠层形成齿轮状的轮，具有与轮的转轴成角度的复合齿。或者，该轮能够是一个实心的盘片，具有轴向伸长的齿，与轮的转轴成角度。在每种情况下，啮合的轮的齿都在相反方向上成角度，从而两个轮能够在边缘上啮合。对于叠层轮来说，各个层固定后，诸如立方氮化硼的涂覆物被涂覆到至少齿的顶部上，以使齿能够精细地研磨刀刃。立方氮化硼还优选地至少涂覆在实心轮的齿的顶部上。两个啮合的轮，每个的齿都在不同方向上对齐，该两个轮被安装到打磨装置的反向旋转的转轴上。转轴的定位使得当转轴转动时轮的齿互相啮合。大致平行于转轴沿着两个反向转动的轮之间的沟槽的底线，也就是沿着齿脱离互啮配合的位置拉动的刀片将被齿打磨成锋利的边缘。通过调整互啮的程度，在刀片上磨出的边缘的角度能够产生变化。轮的打磨动作将磨利刀片而不留下毛刺。附图说明图1是多个齿盘的主视图，该多个齿盘同心堆叠并逐渐在角度上错开，以形成如图2所示的轮。图2是本专利技术的磨刀轮的第一实施例的示意图。图3A是图2的磨刀轮的侧视图，为了清楚起见，去掉了除表示盘片的齿尖以外的其他横线。图3B是与图2的磨刀轮相同的磨刀轮的边缘侧视图，但是它的堆叠盘片是向相反方向逐渐在角度上错开的，为了清楚起见，去掉了除表示盘片的齿尖以外的其他横线。图4A和图4B分别是安装在图3A和图3B所示的各平行的、相对转动的转轴上的磨刀轮的主视图，图4A的转轴比图4B中的转轴更靠近，以得到较大的打磨角。图5是磨刀轮的部分侧视图，其中单个盘片的齿不是统一尺寸的。图6是本专利技术的磨刀轮的第二实施例的示意图。具体实施例方式参考图1和2，本专利技术的磨刀轮大致用2指出，其由多个圆周上有齿的盘片4组成，盘片共心对齐，层叠转动。每个盘片都是圆形的，具有围绕盘片圆周均匀间隔开的多个径向齿6，并形成有安装孔8，与盘片的转轴10共心。该盘片除了以下其他实施例说明的以外，都优选地具有均一的尺寸和齿数。参考图2和图3A，盘片堆叠成彼此相邻，并且沿着其转轴对齐，形成多个层。优选地使用十一层，L1到L11，来组成磨刀轮。从第一层L1往后，每个后续的层，即，盘片，都在相同的方向上以一定量成角度地与紧邻的前一个盘片错开。如图所示，从第一层L1中盘片的齿的边缘12开始，第二层L2的相配齿的相应的边缘12以某角度量14在箭头16的方向上错开。在优选实施例中，每个相继的层(L3到L11)都以相同的量14错开，并且都在相同的方向16上与紧邻的上一层错开。这种设置构成了具有多个“复合”齿18的磨刀轮，每个复合齿都包括一串相邻但错开的齿6，每个层都错开一个齿。在优选实施例中，复合齿的长轴与轮的转轴成均一的角度。每个复合齿18或30在其整个长度上都具有前导的、锯齿状边缘20，由其一串齿中各个齿6的顶部形成。这些前导边缘与图4A和图4B所示的转动方向34有关。在本例中，转动方向与错开方向16相反，但错开方向和转动方向也可以相同。复合齿在相反方向倾斜。转动方向决定了复合齿的哪个边缘是前导边缘。在操作中，这些锯齿边缘打磨被加工的刀片，以有效且精确地将其磨快。参考图2-4B，用来形成磨刀轮的盘片的层数可以有变化，优选为十一层。每个盘片上的齿数也可以类似变化，优选为三十个齿。而且，相邻齿的错开量14可以变化。优选地每排齿中的错开量都是统一的1.2度，在优选实施例中，轴向对齐给定的复合齿18的L11齿和在错开方向16上紧邻的复合齿的L1齿。这样，在磨刀轮和被磨的边缘接触时就没有间隙。图4A和4B示出当正对磨刀轮2和22的面时，相邻的复合齿18轴向交叠。这显著减小了震动或颤动，如果当磨刀时在研磨表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于安装在转轴上的磨刀轮，包括多于两个的共心堆叠的圆形盘片，每个盘片都包括围绕其圆周间隔设置的多个径向突出的研磨齿，该盘片处于彼此固定的关系。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：托德琼斯，
申请(专利权)人：格雷戈里E巴克，托德琼斯，
类型：发明
国别省市：US[美国]