布线用断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及布线用断路器，包括：断路器外壳，对外观进行定义；固定触头及移动触头，安装于断路器外壳的内部，用于从电路接受电源供应并传递给负载侧；连杆机构部，为实现电路的开路或闭路而对移动触头进行驱动，使其与固定触头接触或从固定触头离开；加热部，从固定触头及移动触头接受过载电流的传递并发热；双金属，借助于加热部产生的热而发生热变形；以及横杆，约束连杆机构部，以便使电路保持闭路或开路状态，如果双金属发生热变形，则解除连杆机构部的约束；还包括调节开关，能沿水平方向移动地安装于断路器外壳上，调节横杆及双金属之间的距离。该布线用断路器具有能够更简单地调节横杆及双金属之间的间隔的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布线用断路器。
技术介绍
一般而言，布线用断路器是保护电路和负载设备不受过载及异常电流影响的电力设备。这种布线用断路器在过载情况下，利用双金属(B1-metal)检测过载并切断电路，在流过诸如短路或接地故障的异常电流的情况下，利用瞬间吸引该异常电流并形成磁场的磁铁原理，切断电路。另一方面，当电路中发生异常电流时，与人为开闭无关，由布线用断路器自动切断电路，这通常被称为脱扣。而且，接入布线用断路器的电流在瞬间以布线用断路器的既定倍率接入时执行脱扣，这被称为瞬时脱扣。在这种布线用断路器中，具有当流过瞬时电流时，供使用者可调整瞬时电流的热电磁式过电流脱扣装置。一般而言，在30A以下的小型布线用断路器中使用的热电磁式过电流脱扣装置，使流入布线用断路器的电流直接流动到双金属，利用因而引起的双金属的变形，使布线用断路器脱扣。下面参照附图，对具备以往技术的热电磁式过电流脱扣装置的布线用断路器进行说明。图1是从正面显示具备以往技术的热电磁式过电流脱扣装置的布线用断路器的纵剖面图，图2是从侧面显示图1所示布线用断路器的纵剖面图。如图1及图2所示，以往的布线用断路器包括:固定触头I及移动触头2，安装于外壳C的内部，用于从电路获得电源供应并传递给负载侧；连杆机构部3，使上述移动触头2与上述固定触头I构成闭路或开路；加热部4，检测过载电流；双金属5，借助于上述加热部4的热而发生热变形；以及横杆6，进行约束，使上述连杆机构部3保持闭路或开路状态，当发生过电流时，把上述双金属5的动作传递给上述连杆机构部3。附图中标号8是盖调整螺丝。上述盖调整螺丝8结合于上述横杆6，调节上述固定触头I及移动触头2之间的间隔。在这种以往的布线用断路器中，在处于闭路状态的断路器中发生的过载电流，通过上述固定触头I及移动触头2传递给上述加热部4。而且，借助于这种过载电流，在上述加热部4中产生热，借助于上述加热部4的热，上述双金属5发生热变形。另一方面，如果上述双金属5发生热变形，则上述横杆6因而进行旋转。而且，如果上述横杆6旋转，则借助于上述横杆6而被约束成闭路状态的上述连杆机构部3的约束被解除。然后，由于上述连杆机构部3的约束被解除，所以在上述连杆机构部3的作用下，上述固定触头I与移动触头2离开，电路转换为开路状态。从而，阻止过载电流持续地流过，保护电路和负载侧的负载设备。执行这种脱扣动作所需的额定电流的大小，根据上述双金属5与横杆6之间的间隔决定。因此，在以往的布线用断路器中，为了设定额定电流，刻度盘7调节上述双金属5与横杆6之间的间隔。但是，为旋转上述刻度盘7，需要使用诸如螺丝刀的另外的工具，因此发生额定电流调节很麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述以往技术的问题而提出的，本技术的目的在于提供一种能够更简单地调节额定电流的布线用断路器。为达成上述目的，本技术的布线用断路器的实施例的一种形态包括:断路器外壳，对外观进行定义；固定触头及移动触头，安装于上述断路器外壳的内部，用于从电路接受电源供应并传递给负载侧；连杆机构部，为实现电路的开路或闭路而对上述移动触头进行驱动，使其与上述固定触头接触或从上述固定触头离开；加热部，从上述固定触头及移动触头接受过载电流的传递并发热；双金属，借助于上述加热部产生的热而发生热变形；以及横杆，约束上述连杆机构部，以便使电路保持闭路或开路状态，如果上述双金属发生热变形，则解除上述连杆机构部的约束；还包括调节开关，能沿水平方向移动地安装于上述断路器外壳上，调节上述横杆及双金属之间的距离。作为优选，上述调节开关包括:操作部，露出于上述断路器外壳的外部，根据使用者的操作，相对于上述断路器外壳沿水平方向移动；以及连接部，结合于上述横杆，与上述操作部的水平移动联动，使上述横杆水平移动。作为优选，在上述操作部中，具备从上述操作部的上面向上方凸出的操作旋钮。作为优选，还包括标识部，配备于上述断路器外壳上，显示随着上述调节开关的移动而确定的额定电流。在本技术的布线用断路器的实施例中，借助于沿水平方向移动的调节开关，调节横杆及双金属之间的间隔。因此，根据本技术的实施例，具有能够更简单地调节用于调节额定电流的横杆及双金属之间的间隔的效果。附图说明图1是从正面显示具备以往技术的热电磁式过电流脱扣装置的布线用断路器的纵剖面图。图2是从侧面显示图1所示布线用断路器的纵剖面图。图3是从侧面显示本技术的布线用断路器的第I实施例的纵剖面图。图4是显示本技术的第I实施例的主要部分的立体图。图5是显示构成本技术的布线用断路器第2实施例的调节开关及横杆的剖面图。具体实施方式下面参照附图，进一步对本技术的布线用断路器的实施例进行详细说明。图3是从侧面显示本技术的布线用断路器的第I实施例的纵剖面图，图4是显示本技术的第I实施例的主要部分的立体图。在本技术的构成要素中，对于与以往技术相同的构成要素，引用图1及图2的附图标号，并省略对其的详细说明。如图3及图4所示，本实施例的布线用断路器包括用于调节横杆6与双金属5之间的距离的调节开关10。上述调节开关10可相对于断路器外壳C沿水平方向移动地安装。上述调节开关10包括操作部11及连接部12。上述操作部11是操作上述调节开关10的部分，即，为调节上述横杆6及双金属5之间的距离而供使用者操作的部分。如果上述操作部11沿水平方向移动，则上述连接部12与之联动，起到使上述横杆6沿水平方向移动的作用。实质上可以说，上述操作部11位于上述断路器外壳C的外部，上述连接部12位于上述断路器外壳C的内部。而且，在上述操作部11的上面，可以具备用于使用者操作便利的操作旋钮13。上述操作旋钮13可以从上述操作部11的上面凸出。另外，上述连接部12可以从上述操作部11的一侧延长，结合于上述横杆6。作为另一示例，上述连接部12可以从上述横杆6的一侧延长，结合于上述操作部11。也就是说，上述操作部11及连接部12可以一体形成，或者分体形成并相互连接。而且，在上述断路器外壳C的一面上形成有切开部。实质而言，上述切开部由上述断路器外壳C的一面的一部分切开形成。另外，在上述断路器外壳C的表面上，具备有标识部15。上述标识部15可以在相应于上述切开部两侧的上述断路器外壳C表面上分别标识，显示额定电流的大小。例如，如图4所示，上述标识部可以显示在上述切开部的左侧标识的“0.8”及在上述切开部的右侧标识的“1.0”。在这种情况下可以显示出，在上述调节开关10，即，在上述操作部11移动到上述切开部的左侧的状态下，额定电流设置成设计值的0.8倍，在上述操作部11移动到上述切开部的右侧的状态下，额定电流设置成设计值的1.0倍。当然，实质而言，上述标识部15上标识的数值是根据上述调节开关10的位置，即，根据由上述横杆6及双金属5的距离所确定的额定电流的大小进行设定。因此，在本实施例中，不使用另外的工具，使上述调节开关10，实质上是使上述操作部11沿水平方向移动，从而能够调节额定电流。因此，根据本实施例，能够更简单地调节额定电流。下面参照附图，进一步对本技术的布线用断路器的第2实施例进行详细说明。图5是显示构成本技术的布线用断路器第2实施例的调节开关及横杆的剖面图。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布线用断路器，包括：?断路器外壳，对外观进行定义；?固定触头及移动触头，安装于上述断路器外壳的内部，用于从电路接受电源供应并传递给负载侧；?连杆机构部，为实现电路的开路或闭路而对上述移动触头进行驱动，使其与上述固定触头接触或从上述固定触头离开；?加热部，从上述固定触头及移动触头接受过载电流的传递并发热；?双金属，借助于上述加热部产生的热而发生热变形；以及?横杆，约束上述连杆机构部，以便使电路保持闭路或开路状态，如果上述双金属发生热变形，则解除上述连杆机构部的约束；?其特征在于：?还包括调节开关，能沿水平方向移动地安装于上述断路器外壳上，调节上述横杆及双金属之间的距离。

【技术特征摘要】
2011.06.24 KR 20-2011-00058081.一种布线用断路器，包括: 断路器外壳，对外观进行定义； 固定触头及移动触头，安装于上述断路器外壳的内部，用于从电路接受电源供应并传递给负载侧； 连杆机构部，为实现电路的开路或闭路而对上述移动触头进行驱动，使其与上述固定触头接触或从上述固定触头离开； 加热部，从上述固定触头及移动触头接受过载电流的传递并发热； 双金属，借助于上述加热部产生的热而发生热变形；以及 横杆，约束上述连杆机构部，以便使电路保持闭路或开路状态，如果上述双金属发生热变形，则解除上述连杆机构部的约束； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学镇，
申请(专利权)人：LS产电株式会社，
类型：实用新型
国别省市：