节能变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了节能变压器，包括变压器壳体，变压器壳体顶部设有油箱，油箱通过供油管与变压器壳体内部连接，变压器壳体内部充满了变压器油，变压器壳体内设有铁芯和线圈绕组，线圈绕组设置在铁芯上，变压器壳体外均布有导热管，变压器壳体上下部开有油孔，油孔上设置有导热陶瓷管，导热陶瓷管与导热管连接，导热管内侧设有散热盘管，线圈绕组下方的变压器壳体内设有除杂装置。本实用新型专利技术优点：节能变压器工作时产生大量的热量，通过散热盘管排出热量，保证节能变压器正常工作，节能变压器内设有专门的除杂装置，滤除变压器油中的杂质，延长变压器的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器，尤其涉及一种节能变压器。
技术介绍
变压器工作时产生大量的热量，若不及时散热，影响变压器的寿命；另外，变压器内变压器油长期使用后，容易产生杂质，若不及时除掉，影响变压器的寿命；变压器长期运行会发生故障，若没有专门的预警措施，后果不堪设想。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠的节能变压器。本技术采用的技术方案:节能变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体顶部设有油箱，所述油箱通过供油管与变压器壳体内部连接，所述变压器壳体内部充满了变压器油，所述变压器壳体内设有铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组设置在铁芯上，所述变压器壳体外均布有导热管，所述变压器壳体上下部开有油孔，所述油孔上设置有导热陶瓷管，所述导热陶瓷管与导热管连接，所述导热管内侧设有散热盘管，所述线圈绕组下方的变压器壳体内设有除杂装置。所述除杂装置包括过滤网和磁铁，所述磁铁设于变压器壳体底部，所述过滤网设于磁铁上方。所述变压器壳体内设有吸湿器。所述供油管上安装有安全保护装置。所述安全保护装置为气体继电器。本技术的有益效果:节能变压器工作时产生大量的热量，通过散热盘管排出热量，保证节能变压器正常工作，节能变压器内设有专门的除杂装置，滤除变压器油中的杂质，延长变压器的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1、变压器壳体，2、油箱，3、供油管，4、铁芯，5、线圈绕组，6、导热管，7、油孔，8、导热陶瓷管，9、气体继电器，10、散热盘管，11、过滤网，12、磁铁，13、吸湿器。具体实施方式如图1所示，本技术的节能变压器，包括变压器壳体1，变压器壳体I顶部设有油箱2，油箱2通过供油管3与变压器壳体I内部连接，变压器壳体I内部充满了变压器油，变压器壳体I内设有铁芯4和线圈绕组5，线圈绕组5设置在铁芯4上，变压器壳体I外均布有导热管6，变压器壳体I上下部开有油孔7，油孔7上设置有导热陶瓷管8，导热陶瓷管8与导热管6连接，导热管6内侧设有散热盘管10，线圈绕组5下方的变压器壳体I内设有除杂装置，除杂装置包括过滤网11和磁铁12，磁铁12设于变压器壳体I底部，过滤网11设于磁铁12上方，变压器壳体I内设有吸湿器13，供油管3上安装有安全保护装置，安全保护装置为气体继电器9。节能变压器工作时产生大量的热量，通过散热盘管10排出热量，保证节能变压器正常工作，节能变压器内设有专门的除杂装置，滤除变压器油中的杂质，延长变压器的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述变压器壳体顶部设有油箱，所述油箱通过供油管与变压器壳体内部连接，所述变压器壳体内部充满了变压器油，所述变压器壳体内设有铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组设置在铁芯上，所述变压器壳体外均布有导热管，所述变压器壳体上下部开有油孔，所述油孔上设置有导热陶瓷管，所述导热陶瓷管与导热管连接，所述导热管内侧设有散热盘管，所述线圈绕组下方的变压器壳体内设有除杂装置。

【技术特征摘要】
1.节能变压器，包括变压器壳体，其特征在于:所述变压器壳体顶部设有油箱，所述油箱通过供油管与变压器壳体内部连接，所述变压器壳体内部充满了变压器油，所述变压器壳体内设有铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组设置在铁芯上，所述变压器壳体外均布有导热管，所述变压器壳体上下部开有油孔，所述油孔上设置有导热陶瓷管，所述导热陶瓷管与导热管连接，所述导热管内侧设有散热盘管，所述线圈绕组下方的变压器壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仕长，
申请(专利权)人：林仕长，
类型：实用新型
国别省市：