施工升降机吊笼调试示范装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种施工升降机吊笼调试示范装置，包括组合式底架、导轨架及吊笼模拟部件；所述导轨架固定在所述组合式底架上，所述吊笼模拟部件可滑动地安装在所述导轨架上，且所述吊笼模拟部件仅包含实物吊笼与所述导轨架接触部分的各调试组件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工升降机领域，且特别是关于一种教学用的施工升降机吊笼调试示范装置。
技术介绍
施工升降机产品在出厂前及使用过程中，均需要进行机械系统及电气系统的调试，因此需对作业人员进行必要的专业训练，其中包括理论知识的讲授以及实际操作的指导。在教学现场，由作业指导人员带领一名或多名学员，进行操作教学。目前施工升降机吊笼的调试教学，需借助施工升降机实物进行。但是，实物吊笼体积较大，各调试部件间距大，调试人员操作时需反复进行攀爬，不利于教学工作展开。
技术实现思路
本技术提供一种教学用的施工升降机吊笼调试示范装置，可以提高操作便捷性和增加教学的观摩人数。为达上述优点，本技术提供一种施工升降机吊笼调试示范装置，包括组合式底架、导轨架及吊笼模拟部件；所述导轨架固定在所述组合式底架上，所述吊笼模拟部件可滑动地安装在所述导轨架上，且所述吊笼模拟部件仅包含实物吊笼与所述导轨架接触部分的各调试组件。在本技术的一个实施例中，所述施工升降机吊笼调试示范装置还包括齿条，所述齿条固定在所述导轨架上；所述导轨架包括二导柱，所述齿条位于所述二导柱之间；在本技术的一个实施例中，所述施工升降机吊笼调试示范装置还包括调节螺栓组件、安全器板、防坠安全器模拟部件，所述安全器板上安装在所述吊笼模拟部件上，所述防坠安全器模拟部件安装在所述安全器板上，所述防坠安全器模拟部件具有一安全器齿轮，所述安全器齿轮与所述齿条啮合，所述调节螺栓组件可调整所述安全器齿轮相对所述齿条的位置关系。在本技术的一个实施例中，所述吊笼模拟部件包括二侧立柱，所述二侧立柱位于所述安全器板二侧；每一所述侧立柱设有一组下滚轮、下双滚轮总成、安全钩轮、安全钩、上双滚轮总成和上滚轮，以套住对应的所述侧立柱；所述调节螺栓组件可调整所述下滚轮、所述下双滚轮总成、所述安全钩轮、所述上双滚轮总成、以及所述上滚轮的位置。在本技术的一个实施例中，所述下滚轮、所述下双滚轮总成、所述安全钩轮、所述上双滚轮总成以及所述上滚轮采用“偏心轴”技术，旋转偏心轴可调整各滚轮表面与所述导柱表面的相对位置。在本技术的一个实施例中，所述吊笼模拟部件还包括上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁连接所述二侧立柱的端部，所述上横梁及两侧立柱分别设置有一水平尺安装卡槽。在本技术的一个实施例中，每一所述水平尺安装卡槽放置一水平尺，所述上横梁上的所述水平尺与所述上横梁平行，所述立柱上的所述水平尺与所述立柱平行。在本技术的一个实施例中，所述吊笼模拟部件正下方设置一支撑物，用于抵持所述二侧立柱的底部；所述组合式底架还设有安全档板，所述安全档板位于所述支撑物的外侧。在本技术的一个实施例中，所述导轨架包括四主弦管、若干腹杆和若干角钢，其中二所述导柱为所述四主弦管中的二个，所述腹杆和角钢连接所述四主弦管。在本技术的一个实施例中，所述组合式底架包括二平行设置的第一纵杆和二平行设置的第一横杆；所述二第一纵杆和所述二第一横杆固定连接，布置呈#形。在本技术的一个实施例中，所述组合式底架还包括第二纵杆和第二横杆，所述第二横杆连接所述二第一纵杆的端部，所述第二纵杆连接所述二第一横杆的端部。相较现有技术，本技术的施工升降机吊笼调试示范装置，吊笼模拟部件的高度低于实物吊笼的高度，缩短调试组件距离，可实现人员小幅移动即可模拟完成各调试操作；且吊笼模拟部件仅包含实物吊笼各调试组件，拓宽了人员的视野范围，从而可增加教学的观摩人数。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图1是本技术较佳实施例的施工升降机吊笼调试示范装置立体示意图。图2是施工升降机吊笼调试示范装置另一角度的立体示意图。具体实施方式请参照图1，本技术较佳实施例的施工升降机吊笼调试示范装置100包括组合式底架10，导轨架20、吊笼模拟部件30、安全器板40及调节螺栓组件50。组合式底架10包括互相穿插的二第一纵杆12和二第一横杆14,其中二第一纵杆12间隔平行设置,二第一横杆14间隔平行设置，第一纵杆12和第一横杆14之间通过螺栓等方式固定连接。二第一纵杆12和二第一横杆14的布置呈#形，二第一纵杆12的端部通过二第二横杆16连接，二第一横杆14的端部通过二第二纵杆18连接。组合式底架10铺设在地面上，用于稳定导轨架20。导轨架20包括四主弦管22、若干腹杆24和框架26，四主弦管22垂直于地面并布置成正方形或长方形。框架26平行于地面，用于连接四主弦管22，框架26之间间隔设置。框架26包括若干角钢262，部分角钢262设有对中标志。腹杆24用于连接相邻的二框架26，从而使导轨架20的结构更加稳定。四主弦管22包括二第一主弦管22a和二第二主弦管22b，其中第一主弦管22a焊接在一第一横杆14上，而第二主弦管22b焊接在另一第一横杆14上。第一主弦管22a为导柱,截面为圆形。二第一主弦管22a之间沿竖直方向设有齿条28。实物产品中，调试组件集中于吊笼与导轨架20接触部分，因此，吊笼模拟部件30仅包含吊笼实物各调试组件，依据其在实物中的实际位置布置，保证教学的真实性、有效性。请同时参照图2，吊笼模拟部件30包括上横梁32、下横梁34和二侧立柱36，上横梁32和下横梁34分别位于吊笼模拟部件30的顶部和底部，连接二侧立柱36的端部。上横梁32及两侧立柱36部位设置有水平尺安装卡槽38，用以安装水平尺，测定吊笼模拟部件30的水平度及垂直度。优选地，三水平尺安装卡槽38分别位于上横梁32及立柱36的中间位置。教学调试时，在上横梁32及二立柱36的水平尺安装卡槽38上分别放置一水平尺，三水平尺分别与上横梁32及二立柱36平行。当上横梁32上的水平尺的气泡处在中间位置时，表明上横梁32与地面平行，否则为倾斜于地面。当立柱36上的水平尺的气泡处在中间位置时，表明立柱36与地面垂直，否则与地面不垂直。因为导轨架20的主弦管22垂直于地面，立柱36与地面垂直也就是与主弦管22平行。安全器板40安装在吊笼模拟部件30上，位于二侧立柱36之间。安全器板40上安装有防坠安全器模拟部件60。防坠安全器模拟部件60具有一安全器齿轮(图未标),该安全器齿轮与齿条28啮合。请同时参照图2，每一侧立柱36面向导轨架20的一面设有一组由下至上设置的下滚轮311、下双滚轮总成312、安全钩轮313、安全钩314、上双滚轮总成315和上滚轮316。下滚轮311、下双滚轮总成312、安全钩轮313、安全钩314、上双滚轮总成315和上滚轮316的组合用于套住第一主弦管22a。安全钩314具有与第一主弦管22aa表面配合的圆弧面。下滚轮311、下双滚轮总成312、安全钩轮313、安全钩314、上双滚轮总成315以及上滚轮316采用“偏心轴”技术，通过旋转偏心轴，可实现以上各部件滚轮表面与导轨架20的主弦管22表面相对位置的调整。实物吊笼体积较大，各调试部件间距大，调试人员操作时需反复进行攀爬，不利于教学工作展开。通过设计，侧立柱36相比实物较短，使用“短立柱”，以缩短调试组件距离，可实现人员小幅移动即可模拟完成各调试操作。调节螺栓组件50用于调节下双滚轮总成312、下滚轮311、安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于：包括组合式底架、导轨架及吊笼模拟部件，所述导轨架固定在所述组合式底架上，所述吊笼模拟部件可滑动地安装在所述导轨架上，且所述吊笼模拟部件仅包含实物吊笼与所述导轨架接触部分的各调试组件。

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于:包括组合式底架、导轨架及吊笼模拟部件，所述导轨架固定在所述组合式底架上，所述吊笼模拟部件可滑动地安装在所述导轨架上，且所述吊笼模拟部件仅包含实物吊笼与所述导轨架接触部分的各调试组件。2.如权利要求1所述的施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于:所述施工升降机吊笼调试示范装置还包括齿条，所述齿条固定在所述导轨架上；所述导轨架包括二导柱，所述齿条位于所述二导柱之间。3.如权利要求2所述的施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于:所述施工升降机吊笼调试示范装置还包括调节螺栓组件、安全器板和防坠安全器模拟部件，所述安全器板上安装在所述吊笼模拟部件上，所述防坠安全器模拟部件安装在所述安全器板上，所述防坠安全器模拟部件具有一安全器齿轮，所述安全器齿轮与所述齿条啮合，所述调节螺栓组件可调整所述安全器齿轮相对所述齿条的位置关系。4.如权利要求2所述的施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于:所述吊笼模拟部件包括二侧立柱，所述二侧立柱位于所述安全器板二侧；每一所述侧立柱设有一组下滚轮、下双滚轮总成、安全钩轮、安全钩、上双滚轮总成和上滚轮，以套住对应的所述侧立柱；所述调节螺栓组件可调整所述下滚轮、所述下双滚轮总成、所述安全钩轮、所述上双滚轮总成、以及所述上滚轮的位置。5.如权利要求4所述的施工升降机吊笼调试示范装置，其特征在于:所述下滚轮、所述下双滚轮总成、所述安全钩轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：支明明，涂幼新，庄治安，费斐，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：