【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于对杯型零件进行检测的装置。
技术介绍
对于杯型零件，在加工过程中需要对其底部厚度尺寸进行检测，如图1所示，目前普遍使用的检测装置主要是借助辅助量块1，即将辅助量块I装入工件2的内孔中，再放入百分表3和检测平台之间进行检测，由于受到检测工件的大端面与内孔底部的平行度的影响，加上在检测时需要将工件转动一圈，转动过程中工件的外圆无定位点，因此，所检测的端面直径基准点不易掌握，检测时需要一只手掌握工件，另一只手转动工件，因此检测速度慢，效率低，并且辅助量块的接触面积较大，加工后的工件内孔会有残留铁屑，从而影响到工件的检测精度。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种检测精度高，检测速度快的杯型零件检测工装。本技术是通过这样的技术方案来实现的:一种用于杯型零件检测工装，包括定位杆、V型架和百分表，其中，工件的内孔套入定位杆并置于V型架上。所述定位杆端部接触的工件内孔底面为测量基准面，V型架的V型面作为工件外圆的定位基准，百分表的表头接触的工件底面为另一检测面，将工件转动一圈，即可检测出工件大端面与内孔底面的平行度。由于采用了上述结构，本技术的有益效果为:定位杆与工件内孔底部的测量基准面较小，结构设计合理，工件置于V型架上，以V型架的V型面作为工件外圆的定位基准，只需要将工件转动一圈，即可精确检测出工件大端面与内孔底面之间的平行度，传统采用辅助量块的检测装置每检测一件工件需要约8.5秒，而采用本检测装置检测每一工件所需的时间公为4.5秒，大大提高了检测效率和检测精度，在检测工件时也能避免因接触面过大而导致的残留铁屑等问题，其结构简单，易于制造和推广应用...
【技术保护点】
一种用于杯型零件检测的工装，其特征在于：包括定位杆（11）、V型架（22）和百分表（44），其中，工件（33）的内孔套入定位杆（11）并置于V型架（22）上。
【技术特征摘要】
1.一种用于杯型零件检测的工装，其特征在于:包括定位杆(ll)、v型架(22)和百分表(44)，其中，工件(33)的内孔套入定位杆(11)并置于V型架(22)上。2.如权利要求1所述的用于杯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国淇，
申请(专利权)人：宜宾常达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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