目标模拟器的机械骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及模拟光源测量技术领域，尤其涉及一种用于被动式目标模拟器的目标模拟器机械骨架。目标模拟器机械骨架在使用时箍在对应的飞行器上，包括两个以上的拼块，每个拼块均包括内板外罩，所述内板和外罩之间围成一空腔，相邻的拼块之间通过对应的铰接轴铰接在一起并使得该机械骨架形成链状结构，位于两端的两拼块之间设有用于将二者锁合的连接件；该机械骨架上还设有接收窗以及发射窗，所述接收窗与发射窗一一对应且发射窗与接收窗均设在对应拼块的内板上，接收窗上设有用于装配光接收准直器的准直器安装孔，发射窗上设有用于装配光发射耦合器的耦合器安装孔；解决了现有的目标模拟器对系统脉冲信号的同步处理以及部件可替换性差的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模拟光源测量
，尤其涉及一种用于被动式目标模拟器的目标模拟器机械骨架。
技术介绍
目标模拟器往往被应用于用于模拟目标运动或模拟飞行器和目标的相对运动，当用于导弹上时，对提高导弹命中目标的准确率起到十分关键的作用。目前，市场上可见的目标模拟器主要靠电路来实现，由电源、激光器、发射光学系统、接收光学系统、探测器和脉冲放大器、信号处理器和判决电路等部分组成。发射系统发射具有一定频率和能量的激光，接收系统主要完成对目标反射回激光的探测，判决电路用来判断目标信号并给出引爆信号，信号处理系统完成输出脉冲取样、滤波；回波脉冲信号整形、放大、匹配滤波，最后根据收到的目标回波信号计算出目标的位置，由于需要进行光对电、电对光的反复转换，上述方法的难点在于系统脉冲信号的同步处理，并且由于不同批次的器件存在硬件延时略有差异得问题，而目标模拟器在使用时，系统参数都是根据对应的硬件参数设定的，导致目标模拟器的可维护性和部件可替换性很差，不适宜场外使用。随着科技的发展，光纤逐渐被各信号传递领域所应用，如果能够将光纤应用于目标模拟器中，即可实现光信号与光信号的直接传递，从而省略电路模式中的光电信号的转换，进而避免其造成的延时，从根本上解决目标模拟器可维护性和可替换性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可将光纤应用于目标模拟器的目标模拟器机械骨架，以解决现有的目标模拟器难以实现对系统脉冲信号的同步处理以及部件可替换性差的问题。为了解决上述问题，本技术的目标模拟器的机械骨架采用以下技术方案:目标模拟器的机械骨架，该机械骨架在使用时箍在对应的飞行器上，其包括两个以上的拼块，每个拼块均包括内板和罩在内板外部的外罩，所述内板和外罩之间围成一空腔，相邻的拼块之间通过对应的铰接轴铰接在一起并使得该机械骨架形成链状结构，位于两端的两拼块之间设有用于将二者锁合的连接件；该机械骨架上还设有至少一个用于与对应的飞行器上的光发射窗口对接的接收窗以及用于与对应的飞行器上的光接收窗口对接的发射窗，所述接收窗与发射窗一一对应且发射窗与接收窗均设在对应拼块的内板上，接收窗上设有用于装配光接收准直器的准直器安装孔，发射窗上设有用于装配光发射耦合器的耦合器安装孔。所述拼块的内板的外壁面上设有平面，所述接收窗及发射窗均位于对应的内板的平面上。所述拼块的内板的外壁面上设有向对应的外罩发散延伸的保护支柱。所述保护立柱的一端设有外螺纹段并通过其外螺纹段旋装在对应拼块的内板上。所述保护立柱呈阶梯轴形，其外螺纹段位于所述阶梯轴的小径段上，接收窗及发射窗上均具有与对应拼块的内板贴合的连接沿，所述连接沿通过对应的保护立柱固定。所述拼块的内板的外壁面上设有电连接器安装座。所述连接件为锁扣。所述发射窗中的至少一个上设有用于与飞行器上的对应光接收窗口定位配合的定位框。所述接收窗中的至少一个上设有用于与飞行器上的对应光发射窗口定位配合的定位框。由于本技术的目标模拟器的机械骨架包括两个以上的拼块，每个拼块均包括内板和罩在内板外部的外罩，所述内板和外罩之间围成一空腔，相邻的拼块之间通过对应的铰接轴铰接在一起并使得该机械骨架形成链状结构，位于两端的两拼块之间设有用于将二者锁合的连接件；因此在使用时可将该目标模拟器骨架从飞行器的周向箍紧在飞行器上，所述空腔中可用于装配光纤等部件；另外，该机械骨架上还设有至少一个用于与对应的飞行器上的光发射窗口对接的接收窗以及用于与对应的飞行器上的光接收窗口对接的发射窗，结合上述该目标模拟器可从对应飞行器的周向箍紧在飞行器上，因此可通过所述接收窗及发射窗与飞行器上对应的窗口传递光信号(不会出现因需要将目标模拟器沿轴向套在对应的飞行器上而导致接收窗和发射窗无法与飞行器上的对应窗口紧密配合的问题)，由于接收窗上设有用于装配光接收准直器的准直器安装孔，发射窗上设有用于装配光发射耦合器的耦合器安装孔，因此在使用时仅需在对应位置处装配光接收准直器和光发射耦合器，然后将光接收准直器与光发射耦合器直接用光纤连接即可，光信号在经过目标模拟器的整个过程中均不需经过光电转换，由此可见，本技术的目标模拟器的机械骨架可通过对光纤的应用解决现有的目标模拟器对系统脉冲信号的同步处理以及部件可替换性差的问题。更进一步的，将接收窗及发射窗均设于对应的内板的平面上可方便对接收窗和发射窗的安装，同时可放宽对接收窗和发射窗的形状要求，简化其生产工艺；保护支柱可在拼块的空腔中装配光纤等光器件时起到保护光器件的作用，防止光器件被压坏；接收窗和发射窗均采用螺钉(保护支柱相当于螺钉)装配可方便对其的拆装更换；电连接器安装座用于装配电连接器插头或插座；定位框可用于与飞行器上的对应窗口(光发射窗口、光接收窗口)定位配合，实现对目标模拟器的准确快速安装。附图说明图1是本技术的目标模拟器的机械骨架的一种实施例的结构示意图；图2是图1中的目标模拟器的机械骨架去掉其拼块的外罩后的结构示意图；图3是图1中的带有定位框的接收窗的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图1中的接收窗的立体图；图6是图1中的发射窗的结构示意图；图7是图6的A-A剖视图；图8是图1中的发射窗的立体图。具体实施方式本技术的目标模拟器的机械骨架的一种实施例，如图1-8所示，该目标模拟器的机械骨架的整体形状呈筒形，包括通过铰接轴11铰接在一起的两个拼块，两个拼块各自远离铰接轴11的一侧之间设有锁扣12，该机械骨架在使用时可从对应飞行器(柱体)的外周通过抱合的方式箍紧在飞行器上，每个拼块均包括位于内层的内板13以及扣在内板13外侧的外罩14，本实施例中，内板13的外壁面上设有平面，另外，内板上在机械骨架两端处分别设有外翻沿13-1，外罩通过该外翻沿13-1上设置的螺钉与对应的内板13固定装配在一起，内板13的外侧面与对应的外罩14的内壁面之间围成一空腔；该机械骨架还包括设于对应的内板的平面处的接收窗15和发射窗16,接收窗15用于与对应的飞行器上的光发射窗口对接,发射窗16用于与对应的飞行器上的光接收窗口对接(飞行器上的光发射窗口以及光接收窗口均为此类飞行器上的固有部件)，接收窗15包括接收窗窗框101、装配在接收窗窗框101上的毛玻璃102以及蒙在接收窗窗框外侧的准直器安装板103，准直器安装板103通过螺钉固定在对应的接收窗窗框上，另外，准直器安装板103上设有准直器安装孔104，准直器安装孔104用于装配光接收准直器，从而在接收窗15与对应飞行器上的光发射窗口对接时接收对应光发射窗口的发出的光信号；发射窗16包括发射窗窗框201、装配在发射窗窗框201中的毛玻璃202以及蒙在发射窗窗框201外侧的f禹合器安装板203, f禹合器安装板203上设有用于装配光发射耦合器的耦合器安装孔204，使用时可通过耦合器安装孔204在耦合器安装板203上装配光发射耦合器，然后通过光纤将光发射耦合器与对应的光接收准直器连接，在发射窗与对应飞行器上的光接收窗口对接时，可将对应的光信号传输至飞行器的光接收窗孔中，本实施例中，发射窗窗框201以及接收窗窗框101上均设有向外围凸出的连接沿，发射窗16以及接收窗15均是通过设于其对应窗框上的连接沿的螺钉与对应的内板固定在一起的，本实施例中，接收窗窗框101本文档来自技高网...

【技术保护点】
目标模拟器的机械骨架，其特征在于，该机械骨架在使用时箍在对应的飞行器上，其包括两个以上的拼块，每个拼块均包括内板和罩在内板外部的外罩，所述内板和外罩之间围成一空腔，相邻的拼块之间通过对应的铰接轴铰接在一起并使得该机械骨架形成链状结构，位于两端的两拼块之间设有用于将二者锁合的连接件；该机械骨架上还设有至少一个用于与对应的飞行器上的光发射窗口对接的接收窗以及用于与对应的飞行器上的光接收窗口对接的发射窗，所述接收窗与发射窗一一对应且发射窗与接收窗均设在对应拼块的内板上，接收窗上设有用于装配光接收准直器的准直器安装孔，发射窗上设有用于装配光发射耦合器的耦合器安装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海龙，李艳，欧阳晓峰，孟庆虎，董春霞，张从霞，杜方，李化耀，常佳，王小虎，
申请(专利权)人：凯迈洛阳测控有限公司，
类型：实用新型
国别省市：