火电厂汽水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火电厂汽水系统，包括锅炉、具有排气口的汽轮机、具有进气口的凝汽器和用于对输送向锅炉的水进行预热的预热换热器，预热换热器具有用于供乏汽通过的气路和供输送向锅炉的水通过的液路，气路具有进气口和出气口，气路的进气口与汽轮机的排气口连通，所述的气路的出气口与凝汽器的进气口连通。从预热换热器的出气口排出的乏汽全部进入凝汽器中转化为凝结水，凝结水经过预热换热器的预热处理后再输送给锅炉。因为从预热换器的气路的出气口排出的乏汽全部进入凝汽器中，由凝汽器对其进行降温冷却，这样输送给锅炉的凝结水不会含大量气体，有效降低了对凝结水进行后续清除气体的装置的工作负担，延长期使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火电厂设备
，具体涉及一种火电厂汽水系统。
技术介绍
火力发电厂的汽水系统主要包括锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、高压加热器、给水泵，水在锅炉中受热转化为高温高压蒸汽，高温高压蒸汽通过管道进入汽轮机中，并从汽轮机的出气口排出，由于蒸汽的不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动以带动发电机工作。汽轮机的出气口排出的乏汽经管道进入凝汽器中，乏汽经凝汽器降温冷却后变成凝结水并从凝汽器的出液口排出，凝结水由凝结水泵泵送至低压加热器，经低压加热器加热后再由给水泵泵送至高压加热器，经高压加热器加热处理后回到锅炉中，由锅炉加热再重新转化为高温高压蒸汽，开始下一轮汽水循环。现有的凝汽器根据不同的冷却方式可以分为配套设置有冷却风机、空冷岛的风冷凝汽器和配套设置有冷却水泵、冷却塔的水冷凝汽器，但无论是风冷凝汽器还是水冷凝汽器都需要配套使用体积很大的热交换装置如空冷岛、冷却塔等，这样一方面使得火电场设备投资非常高，另一方面乏汽所携带的热量经凝汽器散热到大气中浪费大量热能。在授权公告号为CN202195715U的中国技术专利中公开了一种电厂汽水系统，包括通过管路依次连接的锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器，其中，在汽轮机和凝汽器的连接管路上设有乏汽引出管路，乏汽引出管路连接有作为用于对凝结水进行预热的预热换热器的热泵系统，热泵系统包括蒸发器、压缩机和冷凝器，蒸发器、压缩机和冷凝器通过管路依次连接，蒸发器的进口与乏汽引出管路连接，蒸发器的出口端通过管路与凝汽器的出口端连接，冷凝器的进液口通过凝结水输入管路与凝结水泵的出水口连通，冷凝器的出液口通过凝结水输出管路与低压加热器的入口端连接，在凝结水输出管路上设有加压泵。热泵系统工作时，汽轮机出气口排出的一部分乏汽进入凝汽器中，由凝汽器降温冷却后变成凝结水从凝汽器的出液口排出，另一部分乏汽经乏汽引出管路进入蒸发器进行热交换，热量通过冷凝器释放给凝结水，从而提高了低压加热器入口处的凝结水温度，从而对凝结水进行预热。上述火电厂汽水系统的凝结水在从凝汽器的出液口流出后，需要流入由低压加热器、高压加热器、除氧器及给水泵等装置构成的水处理系统中，由水处理系统中的各装置在将凝结水加热升温的同时需要清除凝结水中含有的大量气体，以避免高温凝结水中含有的气体对锅炉造成影响。但上述汽水系统中的预热换热器的出口直接与凝汽器的出液口连通，这样从预热换热器的出口处排出的流体不经过凝汽器冷却处理，流体为气体或含有大量气体的气液混合物，流体中含有的大量气体会增加水处理系统中各装置清除气体的工作负担，缩短装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂汽水系统，以解决现有技术中预热换热器的出口排出的含有大量气体的流体直接进入水处理系统会增加水处理系统中各装置清除气体的工作负担的技术问题。为实现上述目的，本技术所提供的火电厂汽水系统的技术方案是:火电厂汽水系统，包括锅炉、具有排气口的汽轮机、具有进气口的凝汽器和用于对输送向锅炉的水进行预热的预热换热器，预热换热器具有用于供乏汽通过的气路和供输送向锅炉的水通过的液路，气路具有进气口和出气口，气路的进气口与汽轮机的排气口连通，所述的气路的出气口与凝汽器的进气口连通。所述的预热换热器包括一个或至少两个串联在一起的热交换器，热交换器包括壳体，壳体上开设有进气口、出气口、进液口和出液口，壳体上的进、出液口通过布置在壳体中的液体管道连通，在壳体和液体管道之间留有与壳体上的进、出气口连通的腔体。所述的凝汽器具有出液口，所述预热换热器的液路具有进液口和与所述锅炉连通的出液口，所述液路的进液口与凝汽器的出液口连通。所述的预热换热器的液路的出液口通过管路和按照流体从预热换热器流向锅炉的流动方向依次串接在管路上的除氧器、给水泵及高压加热器与锅炉连通。所述的除氧器上开设有补水进液口，该补水进液口上串接有补水系统,补水系统包括与除氧器的补水进液口连通的补水管路，补水管路上串接有用于对补充的水进行软化预处理的软化处理设备。所述的凝汽器为配套设有冷却风机的风冷凝汽器或配套设有冷却水泵的水冷凝汽器，所述冷却风机或冷却水泵控由用于根据凝汽器的进气口处乏汽温度高低控制冷却风机或冷却水泵输出功率大小的变频器控制。本技术的有益效果是:本技术所提供的火电厂汽水系统的汽轮机的排气口与通过预热换热器中气路的进气口连通，气路的出气口与凝汽器的进气口连通，使用时，锅炉加热产生高温高压蒸汽，高温高压蒸汽进入汽轮机中膨胀做功以推动汽轮机转动，汽轮机的排气口输出乏汽，乏汽进入预热换热器的气路中，乏汽在预热热换器中与预热换热器的液路中流过的输送向锅炉的水进行热交换，从而对液路中的水进行预热，乏汽在从气路的出气口排出后经凝汽器的进气口进入凝汽器中，由凝汽器对乏汽进行降温冷却而将乏汽转化为用于输送给锅炉的凝结水，从预热换热器的出气口排出的乏汽全部进入凝汽器中转化为凝结水，凝结水经过预热换热器的预热处理后再输送给锅炉。因为从预热换器的气路的出气口排出的乏汽全部进入凝汽器中，由凝汽器对其进行降温冷却，这样输送给锅炉的凝结水不会含大量气体，有效降低了对凝结水进行后续清除气体的装置的工作负担，延长期使用寿命。从汽轮机的排气口排出的乏汽进入预热换热器中，与进入预热换热器中的水进行热交换，有效利用了乏汽本身的热量进行预热，实现对乏汽热量的回收利用。附图说明图1是本技术所提供的火电厂汽水系统一种实施例的结构示意图(图中箭头所示为对应管道中流体流动方向)。具体实施方式如图1所示，一种火电厂汽水系统的实施例，该实施例中的汽水系统包括锅炉7、用于与发电机9传动连接的汽轮机8、预热换热器3、冷却系统I和水处理系统4，锅炉7的出气口与汽轮机8的进气口连通，汽轮机8的排出乏汽的排气口与用于对输送向锅炉的凝结水进行预热的预热换热器3连通。所述预热换热器3具有用于供乏汽通过的气路和供输送向锅炉的水通过的液路，气路具有进气口和出气口，液路具有进液口和出液口，气路的进气口与汽轮机的排气口连通。所述冷却系统I包括具有进气口和排液口的凝汽器11和与凝汽器配套使用的冷却塔12及冷却水泵13。所述水处理系统4包括与锅炉7的进水口连通的管路和沿管路中流体的流动方向依次串接在管路上的除氧器41、给水泵42及高压加热器43，与现有技术不同的是:汽轮机8的排气口通过预热换热器3中的气路与凝汽器11连通，其中，汽轮机8的排气口与预热换热器3的气路的进气口连通，而预热换热器3的气路的出气口则与凝汽器11的进气口连通。另外，冷却系统I中的凝汽器11则经预热换热器3中的液路与水处理系统4连通，其中，凝汽器11的出液口经管道及串接在管道的循环水泵2与预热换热器3的液路的进液口连通，而预热换热器3的液路的出液口与水处理系统4的进液口连通。本实施例中，预热换热器3包括串连在一起的一级热交换器31和二级热交换器32,两热交换器的结构相同，一级热交换器31包括壳体,壳体上设有进气口、出气口、进液口和出液口，壳体上的进、出液口通过布置在壳体中的液体管道连通，在壳体和液体管道之间留有与壳体上的进、出气口连通的腔体。此处，一级热交换器31的进气口作为预热换热器3中气路的进气口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
火电厂汽水系统，包括锅炉、具有排气口的汽轮机、具有进气口的凝汽器和用于对输送向锅炉的水进行预热的预热换热器，预热换热器具有用于供乏汽通过的气路和供输送向锅炉的水通过的液路，气路具有进气口和出气口，气路的进气口与汽轮机的排气口连通，其特征在于：所述的气路的出气口与凝汽器的进气口连通。

【技术特征摘要】
1.火电厂汽水系统，包括锅炉、具有排气口的汽轮机、具有进气口的凝汽器和用于对输送向锅炉的水进行预热的预热换热器，预热换热器具有用于供乏汽通过的气路和供输送向锅炉的水通过的液路，气路具有进气口和出气口，气路的进气口与汽轮机的排气口连通，其特征在于:所述的气路的出气口与凝汽器的进气口连通。2.根据权利要求1所述的火电厂汽水系统，其特征在于:所述的预热换热器包括一个或至少两个串联在一起的热交换器，热交换器包括壳体，壳体上开设有进气口、出气口、进液口和出液口，壳体上的进、出液口通过布置在壳体中的液体管道连通，在壳体和液体管道之间留有与壳体上的进、出气口连通的腔体。3.根据权利要求1或2所述的火电厂汽水系统，其特征在于:所述的凝汽器具有出液口，所述预热换热器的液路具有进液口和与所述锅炉连通的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书明，
申请(专利权)人：李书明，
类型：实用新型
国别省市：