【技术实现步骤摘要】
本技术为一种壳体，特别涉及一种坩埚熔炼炉壳体，属于坩埚炉辅助设备
技术介绍
目前，坩埚熔炼炉由于在使用过程中易受诸如加料、电网电压波动等随机因素和恶劣现场环境下频繁的震动、电磁干扰的影响，传统的控制方法和设备在坩埚熔炼炉温度控制系统中难以取得理想的控制效果，坩埚熔炼炉控制性能的好坏直接影响了石英坩埚的产品质量。而原坩埚熔炼炉壳体从里至外为不锈钢板层、保温棉层和普通钢板层，因普通钢板层薄、导热快、保温性差，使坩埚熔炼炉壳体内温度不稳定，波动范围大，温度在40-70 V之间，导致坩埚熔炼炉控制性能不好，石英坩埚的产品质量无法保证，产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中，坩埚熔炼炉壳体内温度不稳定、导致坩埚熔炼炉控制性能不好，石英坩埚的产品质量无法保证，产品合格率低的缺陷，提供了一种坩埚熔炼炉壳体，可以达到坩埚熔炼炉壳体内温度稳定、坩埚熔炼炉控制性能好，可确保石英坩埚的产品质量，产品合格率高的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是:一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，所述不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴固定连接。所述一种坩埚熔炼炉壳体的正方形水平截面的边长为4.5-5.5m, 一种坩埚熔炼炉壳体的高为6-7m ;所述不锈钢板层的厚度为1.2-1.8mm，所述保温棉层的厚度为4-7cm，所述耐火砖层的厚度为20-30cm...
【技术保护点】
一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，其特征在于：所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，所述不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，其特征在于:所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，所述不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炼炉壳体，其特征在于:所述一种坩埚熔炼炉壳体的正方形水平截面的边长为4.5-5.5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文庆，王定永，
申请(专利权)人：宁波宝斯达坩埚保温制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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