一种实验型冻干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验型冻干机，包括箱体，其特征在于，箱体前侧为箱门，左侧为封板，箱体内分为上下两层，下层从前至后设有液压站、交换器、加热器、冷凝器及压缩机，上层从前至后设有干燥器、平衡桶、冷凝器、真空泵及电器面板，上层顶部设有平衡桶。本实用新型专利技术对各系统间合理的空间分布、箱体和板间距的调整、整机主体架构的设计，箱门和装饰板的设计，整机封板的设计，循环泵的选型。箱门采用凸型透明门及不锈钢一体装饰板更有利于观察到药品冻干的状态和无菌性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冻干
，特别是涉及一种真空冷冻干燥机。
技术介绍
以往实验型冻干机整机体积很大，给运送到实验室的通道要求带来极大的不便；且箱门开启笨拙。
技术实现思路
本技术所要解决的是实验型冻干机整机体积过大的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种实验型冻干机，包括箱体，其特征在于，箱体前侧为箱门，左侧为封板，箱体内分为上下两层，下层从前至后设有液压站、交换器、加热器、冷凝器及压缩机，上层从前至后设有干燥器、平衡桶、冷凝器、真空泵及电器面板，上层顶部设有平衡桶。优选地，所述箱体的高度为1670mm，宽度为900mm。优选地，所述箱门为凸面透明门体。优选地，所述箱门内设有至少2个板层，每2个板层之间的间距为80mm。本技术对各系统间合理的空间分布、箱体和板间距的调整、整机主体架构的设计，箱门和装饰板的设计，整机封板的设计，循环泵的选型。箱门采用凸型透明门及不锈钢一体装饰板更有利于观察到药品冻干的状态和无菌性。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1.干燥箱容积和板层间距通过合理计算，使其体积达到小型化标准；2.凸型透明门和一体式装饰板，有利于观察冻干产品和外形美观的效果；3.循环泵的新选型，有利于板层温度的稳定控制；4.整体机架的高度和宽度尺寸比较小，各系统在机架上的布置合理且达到理想的维修空间，侧面封板设计统一且上下分开。附图说明图1为本技术提供的实验型冻干机的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为机架的结构示意图；图5为箱门的主视图；图6为左视图；图7为图5的左视图。图中:1、箱门； 2、箱体； 3、封板；4、干燥箱；5、机架； 6、冷阱；7、控制板；8、真空泵；9、压缩机；10、冷凝器；11、加热器；12、液压站；13、交换器;14、循环泵;15、板层。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-7所示，为本技术提供的实验型冻干机的结构示意图，包括箱体2。箱体2前侧为箱门1，左侧为封板3，箱体2内分为上下两层，下层从前至后设有液压站12、交换器13、加热器11、冷凝器10及压缩机9，上层从前至后设有干燥器4、平衡桶5、冷凝器6、真空泵8及电器面板7，上层顶部设有平衡桶5。箱体2和板层15间距的调整:如图5-6所示，将板层15的间距缩小到80mm，同时箱体2做相应的缩小调整，在不影响功能和产量的情况下，为小型化定型了基础。整机主体架构:如图4所示，机架采用钢板折弯加工，在不影响强度上，减轻重量，宽度缩小为900_，高度缩短为1670_，对运输非常有利，达到能进入普通电梯的要求。箱门I和箱体2前侧装饰板:如图7所示，箱门用透明强化玻璃制作，且中间成凸型设计，增加可观察性。如图1所示，装饰板做成一体式，不锈钢拉丝处理，利于清洁。整机封板3:封板3用碳钢制作，喷砂处理，表面涂精致油漆，下层封板3均开通风孔，且上下封板3可单独打开。循环泵14的选型:循环泵14的型号采用法兰接口为30_的规格，更有利于对冻干产品温度的稳定控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验型冻干机，包括箱体(2)，其特征在于，箱体(2)前侧为箱门(1)，左侧为封板(3)，箱体(2)内分为上下两层，下层从前至后设有液压站(12)、交换器(13)、加热器(11)、冷凝器(10)及压缩机(9)，上层从前至后设有干燥器(4)、平衡桶(5)、冷凝器(6)、真空泵(8)及电器面板(7)，上层顶部设有平衡桶(5)。

【技术特征摘要】
1.一种实验型冻干机，包括箱体(2)，其特征在于，箱体(2)前侧为箱门(1)，左侧为封板(3)，箱体(2)内分为上下两层，下层从前至后设有液压站(12)、交换器(13)、加热器(11)、冷凝器(10)及压缩机(9)，上层从前至后设有干燥器(4)、平衡桶(5)、冷凝器(6)、真空泵(8)及电器面板(7)，上层顶部设有平衡桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：