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新型打火机防风燃烧头制造技术

技术编号:8820169 阅读:148 留言:0更新日期:2013-06-14 12:29
一种新型打火机防风燃烧头,包括聚火套、出气针和金属套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针的下端与所述金属套管的上端连接,所述金属套管的下部安装进气组件,所述聚火套上部设置火焰变色片,所述聚火套上部内壁设有环槽,所述环槽内安装垫圈,所述垫圈的顶面放置所述火焰变色片,所述火焰变色片的上部设置定位圈,所述定位圈安装在环槽上部的内壁。本实用新型专利技术提供一种结构简单、降低成本的打火机防风燃烧头。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种打火机,尤其是一种燃烧头。
技术介绍
现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头,现有的燃烧头,参照图1,聚火套I中间安装塔形出气针3,塔形出气针3的下端和金属套管9上端铆接,金属套管9内部中部设有凸环,凸环的下面依次叠放增压片5、密封圈6和过滤网7,最后用密封尾帽8封住,成为一个整体。工作时,打火机的气体依次通过密封尾帽8、过滤网7、密封圈6和增压片5,到达塔形出气针3的顶部并通过它顶部的四个孔出气燃烧,但要燃烧还缺一个必要条件,这就是金属套管9的上部开有一对横穿对称孔4,空气通过这对横穿对称孔4进入腔体内部和下部输送的气体混合,到达塔形出气针3的顶部并通过它顶部的四个出气孔2出气燃烧。在聚火套I上端外安装金属杯10,所述金属杯10上端比聚火套I高,所述聚火套I顶面上设置垫圈11,所述垫圈11靠接在所述金属杯10的内壁,所述垫圈11顶面上设置火焰变色片12,所述金属杯的上端设有内伸环,所述火焰变色片12位于内伸环的底面。现有结构存在的技术问题:上述火焰变色片12的安装结构复杂、成本高。
技术实现思路
为了克服现有的打火机燃烧头的结构复杂、成本高的不足,本技术提供一种简化结构、降低成本的新型打火机防风燃烧头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型打火机防风燃烧头,包括聚火套、出气针和金属套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针的下端与所述金属套管的上端连接,所述金属套管的下部安装进气组件,所述聚火套上部设置火焰变色片,所述聚火套上部内壁设有环槽,所述环槽内安装垫圈,所述垫圈的顶面放置所述火焰变色片,所述火焰变色片的上部设置定位圈,所述定位圈安装在环槽上部的内壁。进一步,所述进气组件包括自上而下依次叠放的增压片、密封圈、过滤网和密封尾帽。本技术的有益效果主要表现在:简化结构、降低成本。附图说明图1是现有燃烧头的结构示意图;图2是打火机防风燃烧头的结构示意具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参照图2,一种新型打火机防风燃烧头,包括聚火套1、出气针3和金属套管9,所述聚火套I的中部安装出气针3,出气针3上设有出气孔2,所述出气针3的下端与所述金属套管9的上端连接,所述金属套管9的下部安装进气组件,所述聚火套I上部内壁设有环槽,所述环槽内安装垫圈11,所述垫圈的顶面放置所述火焰变色片12,所述火焰变色片12的上部设置定位圈13,所述定位圈13安装在环槽上部的内壁。所述进气组件包括自上而下依次叠放的增压片5、密封圈6、过滤网7和密封尾帽8。相对于现有技术,本申请的方案结构简单、降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打火机防风燃烧头,包括聚火套、出气针和金属套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针的下端与所述金属套管的上端连接,所述金属套管的下部安装进气组件,所述聚火套上部设置火焰变色片,其特征在于:所述聚火套上部内壁设有环槽,所述环槽内安装垫圈,所述垫圈的顶面放置所述火焰变色片,所述火焰变色片的上部设置定位圈,所述定位圈安装在环槽上部的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种新型打火机防风燃烧头,包括聚火套、出气针和金属套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针的下端与所述金属套管的上端连接,所述金属套管的下部安装进气组件,所述聚火套上部设置火焰变色片,其特征在于:所述聚火套上部内壁设有环槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴晨炯
申请(专利权)人:柴晨炯
类型:实用新型
国别省市:

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