一种提高炉温增加热效率的炉拱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高炉温增加热效率的炉拱，其使炉膛的燃烧室前移，起火点前移，燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源，具有良好的经济效益和环保效果。本实用新型专利技术包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛后拱与炉膛前拱构成烟气向上通过的下喇叭口，炉膛后拱与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口。炉膛前拱为“S”型，炉膛后拱为抛物线型，炉膛后拱的前端为“汤匙”型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种提高炉温增加热效率的炉拱一、
:本技术涉及一种锅炉燃烧室炉拱，尤其是涉及一种提高炉温增加热效率的炉iitJy λ ο二、
技术介绍
:
技术介绍
中，炉拱在锅炉内起着引燃和促进烟气生成、混合、控制烟气流向等作用，其结构是否合理会直接影响锅炉燃烧效率和排放指标。传统锅炉存在前拱短而且较直，后拱偏短偏直，致使炉膛辐射难以聚集，辐射面积小，高温烟气回旋次数少，在炉膛内停留时间短，排烟温度高，热损较多，污染物排放较多，从节煤和环保两个角度看，炉拱型式的不断更新是提高热效率、减少排放的一个重要途径。三、
技术实现思路
:本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种提高炉温增加热效率的炉拱，其使炉膛的燃烧室前移，起火点前移，燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源，具有良好的经济效益和环保效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种提高炉温增加热效率的炉拱，其特征在于:包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛后拱与炉膛前拱构成烟气向上通过的下喇叭口，炉膛后拱与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口。上述炉膛前拱为“S”型，炉膛后拱为抛物线型，炉膛后拱的前端为“汤匙”型。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下:本技术设置了特型炉拱，炉膛与炉内的前后炉拱共同形成了两个喇叭口式烟气通过口。其更符合炉膛烟气的运动规律，该设计使炉膛的燃烧室前移，从而使起火点前移，使煤在炉膛内的燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源。同时烟气出口处的热回收器直接与洗浴用一次管网连接，可以提供酒店浴室等用的热水。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图中，1-煤斗；2_链条炉排；3_炉膛前拱；4_炉膛后拱；5_下喇叭口 ；6_上喇叭□。五具体实施方式:参见图1，本技术包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛下方设置有链条炉排2，链条炉排2上方设置有煤斗I。炉膛内设置有“S”型炉膛前拱3和抛物线型炉膛后拱4，且炉膛后拱4的前端为“汤匙”型。炉膛后拱4的前端分别与炉膛前拱3形成下喇叭口 5，与炉膛内壁形成上喇叭口 6，使前后拱间的烟道喉口形成上下两个喇叭口。炉膛后拱4后端与炉膛内壁连接。实际工作时，炉膛燃烧后的高温烟气经过抛物线炉膛后拱4的压迫形成波浪式运动，在炉膛内对流回旋，形成火球，提高了炉膛温度；采用本技术炉拱后，气体混合物在拱的导引作用下，在炉膛中高速旋转，使可燃气体与空气能充分地混合燃烧，然后通过炉膛前后拱与炉膛内壁形成的两个喇叭口向上向后传递。加长的后拱使炉膛的燃烧室前移，从而使着火点前移，使煤在燃烧室的燃烧时间变的更长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，由于煤的充分彻底燃烧，减少了排放，提高了燃烧效率，达到了节能减排效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高炉温增加热效率的炉拱，其特征在于：包括炉膛内设置的炉膛前拱（3）和炉膛后拱（4），炉膛后拱（4）与炉膛前拱（3）构成烟气向上通过的下喇叭口（5），炉膛后拱（4）与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口（6）；所述的炉膛前拱（3）为“S”型，炉膛后拱（4）为抛物线型，炉膛后拱（4）的前端为“汤匙”型。

【技术特征摘要】
1.一种提高炉温增加热效率的炉拱，其特征在于:包括炉膛内设置的炉膛前拱(3)和炉膛后拱(4)，炉膛后拱(4)与炉膛前拱(3)构成烟气向上通过的下喇叭口(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤福，
申请(专利权)人：张勤福，
类型：实用新型
国别省市：