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预热蒸发醇基汽化炉头制造技术

技术编号:8820109 阅读:274 留言:0更新日期:2013-06-14 12:27
本实用新型专利技术公开了一种预热蒸发醇基汽化炉头,包括燃烧室,燃烧室的壳壁上设有若干个通风孔,其特征在于:所述燃烧室的开口处设有向外延伸的凸缘,燃烧室顶部设有压盖,压盖的底部压合在燃烧室的凸缘上;燃烧室的下方设有风套,风套的顶部与燃烧室的凸缘连接,风套的底部设有进风口;燃烧室内设有蒸发管,蒸发管的底部设有喷嘴,喷嘴连接进油管。本实用新型专利技术不堵塞、噪音小、火力大小可调,有利于改善燃料的预热效果、缩短预热时间,从而使得燃料雾化更加充分、燃烧完全,无烟无味、对环境污染小,彻底克服了现有汽化炉头油料雾化不充分、燃烧不完全、烟雾污染严重、燃料消耗量大、容易积碳,以及雾化装置复杂、噪音大等缺陷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灶具,具体地说,涉及一种预热蒸发醇基汽化炉头
技术介绍
目前,餐饮行业所使用的炉灶大多是柴油或煤油汽化炉,而汽化炉的核心部件则是汽化炉头。现有的汽化炉头,存在油料雾化不充分、燃烧不完全、烟雾污染严重、燃料消耗量大、容易积碳,以及雾化装置复杂、噪音大等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种对环境污染小、噪音小、火力大小可调、燃烧完全、无烟无味、不堵塞的预热蒸发醇基汽化炉头。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种预热蒸发醇基汽化炉头,包括燃烧室,燃烧室的壳壁上设有若干个通风孔,其特征在于:所述燃烧室的开口处设有向外延伸的凸缘,燃烧室顶部设有压盖,压盖的底部压合在燃烧室的凸缘上;燃烧室的下方设有风套,风套的顶部与燃烧室的凸缘连接,风套的底部设有进风口 ;燃烧室内设有蒸发管,蒸发管的底部设有喷嘴,喷嘴连接进油管。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术不堵塞、噪音小、火力大小可调,有利于改善燃料的预热效果、缩短预热时间,从而使得燃料雾化更加充分、燃烧完全,无烟无味、对环境污染小,彻底克服了现有汽化炉头油料雾化不充分、燃烧不完全、烟雾污染严重、燃料消耗量大、容易积碳,以及雾化装置复杂、噪音大等缺陷。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为本技术一种实施例的工作原理示意图。具体实施方式实施例: 一种预热蒸发醇基汽化炉头,如图1所示,包括燃烧室3,燃烧室3的壳壁上设有若干个通风孔8。所述燃烧室3的开口处设有向外延伸的凸缘,燃烧室3顶部设有压盖1,压盖I的底部压合在燃烧室3的凸缘上。燃烧室3的下方设有风套7,风套7的顶部与燃烧室3的凸缘连接,风套7的底部设有进风口 5。燃烧室3内设有蒸发管2,蒸发管2的底部设有喷嘴6,喷嘴6连接进油管4。使用时,如图2所示,增压泵9设在油箱11与压力油储液管10之间,汽化炉头的进油管4通过油管连接增压泵9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热蒸发醇基汽化炉头,包括燃烧室(3),燃烧室(3)的壳壁上设有若干个通风孔(8),其特征在于:所述燃烧室(3)的开口处设有向外延伸的凸缘,燃烧室(3)顶部设有压盖(1),压盖(1)的底部压合在燃烧室(3)的凸缘上;燃烧室(3)的下方设有风套(7),风套(7)的顶部与燃烧室(3)的凸缘连接,风套(7)的底部设有进风口(5);燃烧室(3)内设有蒸发管(2),蒸发管(2)的底部设有喷嘴(6),喷嘴(6)连接进油管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种预热蒸发醇基汽化炉头,包括燃烧室(3),燃烧室(3)的壳壁上设有若干个通风孔(8),其特征在于:所述燃烧室(3)的开口处设有向外延伸的凸缘,燃烧室(3)顶部设有压盖(1),压盖(I)的底部压合在燃烧室(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仲达
申请(专利权)人:朱仲达
类型:实用新型
国别省市:

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