本发明专利技术提供一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置。其特点是:研磨室上端安装有横梁和滑道,在滑道上安装有左右对开门,在横梁上安装有驱动左右对开门的两个气缸,在研磨室内后侧面安装有框形固定板,框形固定板的上下端分别安装内侧带有边槽的横向上压板和横向下压板,在横向上、下压板的边槽内安装左右移动的框形横向滑板,在框形横向滑板两侧分别安装内侧带有边槽的纵向左上、下压板和纵向右上、下压板,在纵向左上、下压板和右上、下压板的边槽内安装有上下移动的纵向滑板,纵向滑板中心制有与主轴匹配的孔和密封环及其连接主轴的波纹伸缩耐油胶套,大大提高了主轴活动隔离装置的抗侵蚀和密封性能。另外本发明专利技术还具有结构简单、装卸工件方便、节能、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于齿轮精加工的研齿机,尤其是一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置。
技术介绍
锥齿轮研齿机是锥齿轮精加工的常见的设备。加工方法是在两个主轴上安装一对相互啮合的锥齿轮,通过加入研磨液并同时在两齿轮间施加扭矩来完成精加工。为了防止研磨液在加工时飞溅,因此一般锥齿轮研齿机均设置有自身的研磨室及主轴的活动隔离装置。最常见的是一种胶皮式活动隔离装置,它有一个上下活动式开关门,两主轴以胶皮材料隔离研磨室内外,这种胶皮式活动隔离装置的胶皮易老化、破损,而且研磨室开放空间小,不利于装卸工件;另一种是半圆弧式开关门,夹层式活动板隔离装置,其结构较为复杂,它有一个液压缸作为动力带动多节圆弧组成的半圆弧式门启闭,由于研磨液的长久侵蚀,各节圆弧之间易产生磨损而泄漏研磨液,其夹层式隔离装置使用一定时间后也易产生渗漏研磨液现象,从而造成对研磨室以外的运动部件的损伤。研磨液渗漏还造成对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单,密封好的锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置,由安装在锥齿轮研齿机前端的前面设置有出口的研磨室、安装在研磨室上端带有横梁和滑道的左右对开门及其驱动装置、以及安装在研磨室内后端的主轴活动隔离装置组成,其特征是所述对开门的驱动装置是两个平行安装在横梁上的气缸,两气缸的活塞杆端分别连接左、右对开门;所述主轴活动隔离装置是在研磨室后端安装一个框形固定板,框形固定板上下两端分别安装有内侧带有边槽的横向上压板和横向下压板,在横向上压板和横向下压板的内侧边槽内安装有左右移动的框形横向滑板,在框形横向滑板左右端分别安装纵向左下压板和纵向右下压板,在纵向左下压板和纵向右下压板上面分别安装带有内侧边槽的纵向左上压板和纵向右上压板,在纵向左上压板和纵向右上压板的边槽内安装带有中心孔的纵向滑板,纵向滑板的中心孔内安装有与主轴匹配的密封环,密封环上安装有与主轴连接的波纹伸缩耐油胶套。本专利技术还可以采用如下技术措施所述横向滑板下端两边分别安装有起稳定作用的辅助板。所述横向下压板背面还制有研磨液的导流槽。本专利技术具有的优点和积极效果是由于在研磨室后端安装有框形固定板,在框形固定板上安装有随主轴运动的横向滑板和带有主轴密封环及波纹伸缩耐油胶套的纵向滑板,因此使主轴能轻松自如地完成上下、左右、前后三个方向的综合运动且无研磨液渗漏现象,大大提高了活动隔离装置的抗侵蚀和密封性能;另外研磨室的左右对开门由两个气缸分别驱动,代替了液压缸驱动的复杂结构,大大简化了研磨室的结构;本专利技术还具有装卸工件方便,节能,使用寿命长的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中活动隔离装置8的结构示意图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图2的B-B剖视图;图5是图2的C-C剖视图;图6是图5的I放大图;图7是图3的II放大图;图8是图4的III放大图。图中1、研磨室主体;2、对开门;3、固定支撑;4、气缸;5、气缸活塞杆;6、滑道;7、横梁;8、主轴活动隔离装置;9、框形固定板;10、横向下压板;11、框形横向滑板;12、纵向左上压板;13、横向上压板;14、纵向滑板;15、密封环;16、纵向右上压板;17、辅助板;18、导流槽;19、纵向左下压板;20、纵向右下压板;21、波纹伸缩耐油胶套。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,研磨室主体1的后侧面是连接于锥齿轮研齿机的固定支撑3。固定支撑上端安装有横梁7,横梁前端面安装有滑道6,在滑道上安装有左右对开门2,在横梁上水平安装有两个驱动对开门的气缸4,各气缸活塞杆5的端部分别连接左、右对开门的上端,这种用气缸驱动对开门不仅结构简单而且易于控制。在研磨室内的后侧面安装有主轴活动隔离装置8。如图2所示,主轴活动隔离装置是一个与研磨室固定支撑连接的框形固定板9,在框形固定板的上下两端分别安装内侧带有边槽的横向上压板13和横向下压板10,在横向上压板和横向下压板的内侧边槽内安装有左右移动的框形横向滑板11,如图3和图7所示。在框形横向滑板两端分别安装纵向左下压板19和纵向右下压板20,在纵向左下压板和纵向右下压板上面分别安装内侧带有边槽的纵向左上压板12和纵向右上压板16,在纵向左上压板和纵向右上压板的内侧边槽内安装有纵向滑板14,如图5和图6所示。纵向滑板上制有中心孔,在中心孔内安装有与主轴匹配的密封环15,在密封环上还安装有与主轴连接的波纹伸缩耐油胶套21,这样使主轴在密封情况下前后、左右、上下三个方向可自由移动。为了使横向滑板移动平稳,在横向滑板的下端两边分别安装有沿横向下压板移动的辅助板17。为了使溅在纵向滑板背面上的研磨液迅速流回研磨室,在横向下压板背面制有四个导流槽18,如图4和图8所示。权利要求1.一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置,由安装在锥齿轮研齿机前端的前面设置有出口的研磨室、安装在研磨室上端带有横梁和滑道的左右对开门及其驱动装置、以及安装在研磨室内后端的主轴活动隔离装置组成,其特征是所述对开门的驱动装置是两个平行安装在横梁上的气缸,两气缸的活塞杆端分别连接左、右对开门;所述主轴活动隔离装置是在研磨室后端安装一个框形固定板,框形固定板上下两端分别安装有内侧带有边槽的横向上压板和横向下压板,在横向上压板和横向下压板的内侧边槽内安装有左右移动的框形横向滑板,在框形横向滑板左右端分别安装纵向左下压板和纵向右下压板,在纵向左下压板和纵向右下压板上面分别安装带有内侧边槽的纵向左上压板和纵向右上压板,在纵向左上压板和纵向右上压板的边槽内安装带有中心孔的纵向滑板,纵向滑板的中心孔内安装有与主轴匹配的密封环,密封环上安装有与主轴连接的波纹伸缩耐油胶套。2.根据权利要求1所述的锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置,其特征是所述横向滑板下端两边分别安装有起稳定作用的辅助板。3.根据权利要求1或2所述的锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置,其特征是所述横向下压板背面还制有研磨液的导流槽。全文摘要本专利技术提供一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置。其特点是研磨室上端安装有横梁和滑道,在滑道上安装有左右对开门,在横梁上安装有驱动左右对开门的两个气缸,在研磨室内后侧面安装有框形固定板,框形固定板的上下端分别安装内侧带有边槽的横向上压板和横向下压板,在横向上、下压板的边槽内安装左右移动的框形横向滑板,在框形横向滑板两侧分别安装内侧带有边槽的纵向左上、下压板和纵向右上、下压板,在纵向左上、下压板和右上、下压板的边槽内安装有上下移动的纵向滑板,纵向滑板中心制有与主轴匹配的孔和密封环及其连接主轴的波纹伸缩耐油胶套,大大提高了主轴活动隔离装置的抗侵蚀和密封性能。另外本专利技术还具有结构简单、装卸工件方便、节能、使用寿命长的优点。文档编号B23F23/00GK1947909SQ20061001649公开日2007年4月18日 申请日期2006年11月3日 优先权日2006年11月3日专利技术者王德智 申请人:天津市精诚机床制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥齿轮研齿机研磨室的活动隔离装置,由安装在锥齿轮研齿机前端的前面设置有出口的研磨室、安装在研磨室上端带有横梁和滑道的左右对开门及其驱动装置、以及安装在研磨室内后端的主轴活动隔离装置组成,其特征是:所述对开门的驱动装置是两个平行安装在横梁上的气缸,两气缸的活塞杆端分别连接左、右对开门;所述主轴活动隔离装置是在研磨室后端安装一个框形固定板,框形固定板上下两端分别安装有内侧带有边槽的横向上压板和横向下压板,在横向上压板和横向下压板的内侧边槽内安装有左右移动的框形横向滑板,在框形横向滑板左右端分别安装纵向左下压板和纵向右下压板,在纵向左下压板和纵向右下压板上面分别安装带有内侧边槽的纵向左上压板和纵向右上压板,在纵向左上压板和纵向右上压板的边槽内安装带有中心孔的纵向滑板,纵向滑板的中心孔内安装有与主轴匹配的密封环,密封环上安装有与主轴连接的波纹伸缩耐油胶套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王德智,
申请(专利权)人:天津市精诚机床制造有限公司,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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