一种可拆卸式轮边减速器壳制造技术

技术编号:8819093 阅读:225 留言:0更新日期:2013-06-14 09:15
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式轮边减速器壳,包括壳体(1)和通过螺栓(3)与壳体(1)连接的端盖(2),其中,壳体(1)的底部设置行星轮安装孔(7),端盖(2)上设置启动圈安装孔(6),在壳体的底部开设行星轮安装孔,该减速器壳有利于提高壳体的铸造质量和效率,增加其在铸造过程中的透气性,并且方便行星轮的装配,在需要对主减速器总成进行检修时,只需将螺栓拧下,取下端盖,再将太阳轮和半轴从轮边减速器中拉出即可,无须拆卸车轮和轮边减速器总成,其结构简单,维修方便,省时省力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮边减速器,具体涉及轮边减速器壳。
技术介绍
如图1和图2所示,现有的轮边减速器壳为封闭式结构,即行星轮支架安装孔11和启动圈安装孔22均开设在壳体33上,因此,启动圈安装孔的铸造工艺较为复杂,加工工艺性较差,废品率高,半轴端头的启动圈装配困难,行星轮支架在轮边减速器壳底部离壳体外端面较深,导致行星轮的装配也十分困难,尤其是当需要对主减速器总成进行检修时,必须要把车轮和整个轮边减速器总成拆卸下来,拉出半轴后才能进行,维修难度较高,检修工作量大,使用十分不方便。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提供一种易于装配和拆卸,并且铸造工艺简单,制造效率高的可拆卸式轮边减速器 壳。本技术是通过这样的技术方案来实现的:一种可拆卸式轮边减速器壳,包括壳体和通过螺栓与壳体连接的端盖,其中,壳体的底部设置行星轮安装孔,用于行星轮的安装,端盖上设置启动圈安装孔,用于启动圈的安装。进一步的是,所述行星轮安装孔位于壳体底部的中央。所述端盖与壳体连接的端面涂抹平面密封胶,用以保证整个轮边减速器总成的密封性。由于采用了上述结构,本技术的有益效果为:在壳体的底部开设行星轮安装孔,有利于提高壳体的铸造质量和效率,增加其在铸造过程中的透气性,并且方便行星轮的安装;同时,增设端盖与启动圈安装孔配合结构,不但利于启动圈安装孔的机加工,改善壳体铸造的加工工艺,降低加工废品率,还便于启动圈的装配;在需要对减速器总成进行检修时,只需将螺栓拧下,取下端盖,再将太阳轮和半轴从轮边减速器中拉出即可,无须拆卸车轮和轮边减速器总成,其结构简单,维修方便、快捷,省时省力。附图说明图1为现有轮边减速器壳的主视图。图2为图1的剖视图。图3为本案轮边减速器壳的主视图图4为图3的剖视图。图5为图3中壳体的主视图.图6为图5的剖视图。图7为图3中端盖的主视图。图8为图7的剖视图。图9为轮边减速器轮系的装配图。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果,以下结合附图对本技术做进一步的说明,但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图3至图9所示,一种可拆卸式轮边减速器壳,包括壳体I和通过螺栓3与壳体I连接的端盖2,其中,壳体I的底部设置行星轮安装孔7,端盖2上设置启动圈安装孔6 ;所述行星轮安装孔7位于壳体I底部的中央;所述端盖2与壳体I连接的端面涂抹平面密封胶4。装配时,先将行星轮8安装在行星轮安装孔7内,启动圈5装配在端盖2的启动圈安装孔6内,端盖2再与壳体I通过螺栓3连接,并且在两者的连接面处涂抹平面密封胶4,以实现端面密封,即可轻松完成装配。拆卸时,将螺栓3拧下,取下端盖2,再将太阳轮9和半轴10从轮边减速器总成中拉出,即可轻松拆卸,方便检修,省时省力,操作十分容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式轮边减速器壳,其特征在于:包括壳体(1)和通过螺栓(3)与壳体(1)连接的端盖(2),其中,壳体(1)的底部设置行星轮安装孔(7),端盖(2)上设置启动圈安装孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式轮边减速器壳,其特征在于:包括壳体(I)和通过螺栓(3)与壳体(I)连接的端盖(2),其中,壳体(I)的底部设置行星轮安装孔(7),端盖(2)上设置启动圈安装孔(6 )。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:经廷辉宁中勇夏志陈元刚
申请(专利权)人:泸州开士乐工程技术有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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