凸缘心轴型间歇分割器制造技术

本实用新型专利技术所提供的一种凸缘心轴型间歇分割器，其特征在于：由主体部分、入力部分以及出力部分组成；所述主体部分包括主壳，所述入力部分包括偏心轴承座、调整螺丝、第一油封、入力轴、第一轴承、第一油环、第二油环、分割凸轮、双圆键、第三油环、第四油环、油境覆盖等组成，所述出力部分还包括出力轴承座、第二轴承、第二油封、出力轴塔、出力轴油封盖、第三轴承、第三油封、止动螺帽、垫圈、第五油环等组成。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供的一种间歇分割器，为传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需要特别注重孔径公差，及键槽公差，其使主要应用于输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器等结合驱动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

凸缘心轴型间歇分割器
本技术涉及一种分割器技术，尤其是一种凸缘心轴型间歇分割器。
技术介绍
分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。本机构广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。在稳步实现自动化向前发展的今天，间歇分割器正在广阔的领域发挥巨大作用。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种凸缘心轴型间歇分割器。本技术所提供的一种凸缘心轴型间歇分割器，其特征在于:由主体部分、入力部分以及出力部分组成；所述主体部分包括主壳，所述主壳为所述凸缘心轴型间歇分割器的外壳；所述入力部分包括偏心轴承座、调整螺丝、第一油封、入力轴、第一轴承、第一油环、第二油环、分割凸轮、双圆键、第三油环、第四油环、油境覆盖等组成；所述偏心轴承座固定安装在所述主壳上，用于对所述入力轴与所述主壳的分离；所述调整螺丝固定安装在所述偏心轴承座上，并通过所述调整螺丝对所述第一轴承进行固定压制；所述第一油封固定设于所述偏心轴承座与所述入力轴的左端连接处；所述第一油环固定安装在所述第一轴承的上方，且设于所述偏心轴承座的内壁上；所述第二油环设于所述偏心轴承座的外壁上，与所述主壳进行固定连接；所述入力轴的径向中心位置还设有所述分割凸轮，所述分割凸轮通过所述双圆键与所述入力轴进行径向固定定位；进一步的，所述偏心轴承座、调整螺丝、第一油封、第一轴承、第一油环、第二油环分别设有两个，并均以所述入力轴的径向中心对称设置；进一步的，所述油境覆盖设在所述主壳的下侧，且所述油境覆盖上还设有所述第四油环；所述出力部分还包括出力轴承座、第二轴承、第二油封、出力轴塔、出力轴油封盖、第三轴承、第三油封、止动螺帽、垫圈、第五油环等组成；所述出力轴 承座固定安装在所述主壳上，且设于所述出力轴塔的上方，以便于将所述出力转塔进行分离；所述第二轴承固定安装在所述出力轴承座上，且与所述出力轴塔进行连接；所述第二油封固定安装在所述第二油承上；所述出力轴油封盖固定安装在所述出力轴塔的下方，并与所述主壳的最外端进行固定连接；所述第三轴承设于所述出力轴油封盖的左侧，且与所述出力轴塔固定连接；所述第三油封固定设于所述出力轴塔的最上端，与所述主壳平齐设置；所述第三油封的下侧还设有所述止动螺帽与所述垫圈，并通过所述止动螺帽与所述垫圈的配合，对所述出力轴塔进行轴向方向的定位；所述出力轴油封盖的内侧壁上还设有所述第五油环；作为本技术的进一步改进，本技术所提供的一种凸缘分心轴型间歇分割器，其特征在于:所述入力轴与所述出力轴塔垂直设置，所述出力轴塔通过所述入力轴上的所述分割凸轮进行带动做同步驱动，并根据所述分割凸轮的运动特点，使其所述出力轴塔做间歇运动。本技术的有益效果是:本技术提供的一种间歇分割器，为传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需要特别注重孔径公差，及键槽公差，其使主要应用于输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器等结合驱动。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。具体实施式为了对本技术所提供的是一种凸缘心轴型间歇分割器，该项技术表述得更清楚，特以附图加以详细说明。结合图1与图2所示，本技术所提供的是一种凸缘心轴型间歇分割器，由由主体部分100、入力部分200以及出力部分300组成；所述主体部分100包括主壳101，所述主壳101为所述凸缘心轴型间歇分割器的外壳;所述入力部分200包括偏心轴承座201、调整螺丝202、第一油封203、入力轴204、第一轴承205、第一油环206、第二油环207、分割凸轮208、双圆键209、第三油环210、第四油环211、油境覆盖212等组成；所述偏心轴承座201固定安装在所述主壳101上；所述调整螺丝202固定安装在所述偏心轴承座202上，并通过所述调整螺丝202将所述第一油封203固定安装在所述偏心轴承座202上；所述入力轴204通过所述第一轴承205与所述偏心轴承座201进行固定连接，使其可相对于所述主壳101做相对转动；所述第一油环206固定设于所述偏心轴承座201的内壁上；所述第二油环207固定设于所述偏心轴承座201的外壁上；所述分割凸轮208通过所述双圆键209固定安装在所述入力轴204上；所述第三油环210固定设于所述分割凸轮209的外围圈上；所述第四油环211固定设于所述油境覆盖213的内壁上；所述油境覆盖213固定安装在所述凸缘心轴型间歇分割器的上端，并压制所述分割凸轮208 ；进一步的，所述分割凸轮208的凸轮外轮廓与所述出力部分300所述出力转塔304连接，使其通过所述分割凸轮208的带动，控制所述出力部分300的所述出力转塔304进行同步驱动运动；所述出力部分300还包括出力轴承座301、第二轴承302、第二油封303、出力轴塔304、出力轴油封盖305、第三轴承306、第三油封307、止动螺帽308、垫圈309、第五油环310等组成；所述出力轴承座301固定安装在所述主壳101上；所述第二轴承302连接所述出力轴承座301与所述出力轴塔304，使其所述出力转塔304可与所述主壳101做相对转动；所述第二油封303固定设于所述出力轴承座301上；所述出力轴油封盖305固定设于所述主壳101的上方，且将所述出力轴塔304进行端面固定；所述第三轴承306用于将所述主壳101与所述出力轴塔304的上端进行固定连接；所述第三油封307固定安装在所述出力轴塔304的最上端；所述止动螺帽308与所述垫圈309固定安装在所述出力轴塔304的上端，且设于所述第三油封307的下侧，用于固定安装所述出力轴塔304，且将所述第三轴承306进行固定设置；进一步的，所述出力部分300与所述入力部分200以垂直状态固定设置，并通过所述入力部分200的分割凸轮208带动所述出力部分300的出力轴塔304进行转动，并通过所述分割凸轮208的不均匀的外轮廓控制所述出力轴塔304的间歇分割驱动。本技术所提供的一种凸缘心轴型间歇分割器，其工作原理是:通过驱动动力驱动入力轴的运动，以同步带动设于入力轴上的分割凸轮上，并通过分割凸轮与出力轴塔的配合运动，使其达到出力轴塔进行间歇式运动。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸缘心轴型间歇分割器，其特征在于：由主体部分、入力部分以及出力部分组成；所述主体部分包括主壳，所述入力部分包括偏心轴承座、调整螺丝、第一油封、入力轴、第一轴承、第一油环、第二油环、分割凸轮、双圆键、第三油环、第四油环、油境覆盖组成，所述出力部分还包括出力轴承座、第二轴承、第二油封、出力轴塔、出力轴油封盖、第三轴承、第三油封、止动螺帽、垫圈、第五油环组成；所述主壳为所述凸缘心轴型间歇分割器的外壳。

【技术特征摘要】
1.一种凸缘心轴型间歇分割器，其特征在于:由主体部分、入力部分以及出力部分组成；所述主体部分包括主壳,所述入力部分包括偏心轴承座、调整螺丝、第一油封、入力轴、第一轴承、第一油环、第二油环、分割凸轮、双圆键、第三油环、第四油环、油境覆盖组成，所述出力部分还包括出力轴承座、第二轴承、第二油封、出力轴塔、出力轴油封盖、第三轴承、第三油封、止动螺帽、垫圈、第五油环组成；所述主壳为所述凸缘心轴型间歇分割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐平，李爱维，
申请(专利权)人：深圳市高士达精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：