膨胀连接件及采用该膨胀连接件的座铰连接结构制造技术

技术编号:8818713 阅读:169 留言:0更新日期:2013-06-14 08:34
本实用新型专利技术公开了一种膨胀连接件,包括膨胀胶套、螺丝与能够伸缩的膨胀胶柱,膨胀胶套套于膨胀胶柱中部,螺丝穿过膨胀胶柱且与膨胀胶柱尾端螺纹配合;膨胀胶柱首尾两端分别设有第一环状凸台与第二环状凸台,膨胀胶套首尾两端内分别设有第三轴向孔与第四轴向孔;膨胀连接件锁紧时,第一环状凸台插入第三轴向孔内,第二环状凸台插入第四轴向孔内。本实用新型专利技术膨胀连接件及座铰连接结构安装简单且拆卸方便,便于使用。最重要的是,本膨胀连接件受力时,其两端双向膨胀双向锁紧,使得锁紧效果安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接结构
,特别涉及一种膨胀连接件及采用该膨胀连接件的座铰连接结构
技术介绍
膨胀连接件的固定原理:膨胀连接件的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。目前,通常使用的膨胀连接件为膨胀螺丝。该膨胀螺丝一头是螺纹,一头有椎度,外面套有胶套,胶套上设有若干切口。锁紧时,需将膨胀螺丝的椎度拉入胶套,胶套被涨开,于是紧插入定在墙上,一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的插入。但这种方式的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,可能发生松脱。申请号为200820204845.2、名称为“一种座厕与盖板的连接结构”的中国专利公布了一种膨胀胶柱,该膨胀胶柱包括外套、插装在外套内的螺栓和偏心轮结构,偏心轮结构设置在外套上端,外套中部设有伸缩膨胀部,外套下端设有膨胀块,膨胀块与伸缩膨胀部纸件设有连接片,膨胀块内套装有螺母,所述螺栓穿过膨胀块后与膨胀块内的的螺母相连。该专利结构简单、方便安装。但该专利的不足之处在于,膨胀胶柱为单向膨胀,锁紧效果并不十分可靠。综上所述,目前膨胀连接件的不足之处在于膨胀连接件皆为单向膨胀,锁紧效果并不十分可靠。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对现有膨胀连接件单向膨胀的技术不足,提供一种双向膨胀的膨胀连接件。进一步地,提供一种双向膨胀的采用该膨胀连接件的座铰连接结构。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为:提供一种膨胀连接件,包括膨胀胶套、螺丝与能够伸缩的膨胀胶柱,所述膨胀胶套套于膨胀胶柱中部;所述螺丝穿过膨胀胶柱且与膨胀胶柱尾端螺纹配合;所述膨胀胶柱首尾两端分别设有第一环状凸台与第二环状凸台,所述膨胀胶套首尾两端内分别设有第三轴向孔与第四轴向孔,所述第一环状凸台的外径大于第三轴向孔的内径,第二环状凸台的外径大于第四轴向孔的内径;膨胀连接件锁紧时,所述第一环状凸台挤入第三轴向孔内,所述第二环状凸台挤入第四轴向孔内。优选地,在膨胀胶柱与膨胀胶套的锁紧过程中,膨胀胶柱承受来自膨胀胶套的挤压力,为避免突然承受较大的挤压力,第一环状凸台为外径渐变的第一环状截头锥形台,第二环状凸台为外径渐变的第二环状截头锥形台;第三轴向孔为向内收口的第三截头锥形轴向孔,第四轴向孔为向内收口的第四截头锥形轴向孔。这样,膨胀胶柱所承受的挤压力有个逐步变化的过程,保证膨胀连接件的使用安全性。[0011 ] 在螺丝与膨胀胶柱尾端螺纹配合中,优选方案之一为:还包括螺母,所述螺母套装于膨胀胶柱尾端内,该螺母与螺丝配合。优选方案之二为:所述膨胀胶柱尾端内表面设有内螺纹结构,该内螺纹结构与螺丝配合。优选地,为防滑,所述膨胀胶套上开有单向开口的切口。优选地,所述切口的数量为I个以上,且相邻切口之间的开口方向相反。3个及3个以上的切口呈W字型。一种采用上述膨胀连接件的座铰连接结构,包括膨胀连接件,还包括座铰结构,所述座铰结构通过螺栓安装于膨胀连接件上端。优选地,所述膨胀连接件包括螺丝,所述螺丝包括螺帽;所述座铰结构包括铰体,所述铰体上设有通孔;所述螺帽活动安装于所述通孔上且所述螺帽的直径大于该通孔的径向长度。优选地,为增加密封可靠性,所述通孔周边上设有密封垫片。优选地,为保证清洁与美观,所述座铰结构还包括座铰盖,座铰盖盖于铰体上。本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:本技术膨胀连接件及座铰连接结构安装简单且拆卸方便,便于使用。最重要的是,本膨胀连接件受力时,其两端双向膨胀双向锁紧,使得锁紧效果安全可靠。附图说明图1为实施例中膨胀连接件的爆炸分解图;图2为实施例中膨胀连接件的结构示意图;图3为实施例中座铰结构的座铰盖的结构示意图;图4为实施例中座铰连接结构的结构示意图;图5为实施例中座铰连接结构与陶瓷锁紧时的俯视图;图6为图5的A-A剖视图;图7为图5的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。除非特别说明,本技术采用的材料和加工方法为本
常规材料和加工方法。如图1和2所示,一种膨胀连接件,包括膨胀胶套1、螺母2、螺丝3与能够伸缩的膨胀胶柱4。膨胀胶套I套于膨胀胶柱4中部。螺母2套装于膨胀胶柱4尾端内,螺丝3穿过膨胀胶柱4且与螺母2螺纹配合。膨胀胶柱4首尾两端设有外径渐变的第一环状截头锥形台41与第二环状截头锥形台42 ;膨胀胶套4首尾两端内分别设有向内收口的第三截头锥形轴向孔与第四截头锥形轴向孔。其中,第一环状截头锥形台的头部外径小于第一环状截头锥形台的底部外径,第一环状截头锥形台的头部外径的外径大于第三轴向孔的内径,第二环状圆台的外径大于第四轴向孔的内径;膨胀连接件锁紧时,第一环状截头锥形导向部41孔挤入向内收口的第三截头锥形轴向孔内,第二环状截头锥形导向部42挤入向内收口的第四截头锥形轴向孔内。其中,膨胀胶套I上开有单向开口的切口 13。切口 13的数量为I个以上,且相邻切口 13之间的开口方向相反。如图1所示,图中两个相邻切口之间,其中一个切口的开口方向在膨胀胶套I的上端,另一个切口的开口方向在膨胀胶套I的下端。如图4所示,一种采用上述膨胀连接件的座铰连接结构,包括膨胀连接件与座铰结构5。座铰结构5通过螺栓安装于膨胀连接件上端。膨胀连接件包括螺丝3,螺丝3包括螺帽31。座铰结构5包括铰体51,铰体51上设有通孔52。螺帽31活动安装于通孔52上且螺帽31的直径大于该通孔52的径向长度。通孔52周边上设有密封垫片。如图3所示,座铰结构5还包括座铰盖55,座铰盖55盖于铰体51上。如图5、6与7所示,以铰体51与陶瓷6配合为例,配合时:将膨胀胶套1、膨胀胶柱4、螺母2组装成一套膨胀组件;然后通过螺栓把膨胀组件装在座铰结构5的铰体51上。铰体51上设有通孔,螺丝3的螺杆穿过该通孔52,而螺帽31置于通孔52上,且螺帽31的直径大于该通孔52的径向长度,而螺帽31的直径小于该通孔52的横向长度,因此,该螺帽31壳在通孔上活动。用螺丝刀作用于螺丝3上,螺丝3与螺母2在螺纹配合下,螺母2带动膨胀胶柱4向上移动,铰体51底部反作用于膨胀胶柱4上,膨胀胶柱4两端受力后被挤入膨胀胶套I内,膨胀胶套I受到挤力作用而向外膨胀,膨胀胶套I外壁与陶瓷内孔过盈配合,铰体51与陶瓷6连成一体,不会松脱,从而达到牢靠地连接。具体地,用螺丝刀作正向旋扭力给螺丝3,螺丝3与螺母2螺纹相互配合。在螺丝3的导向作用下,螺母2带动膨胀胶柱4的第二环状截头锥形台42向上移动,膨胀胶柱4的第二环状截头锥形台42推动膨胀胶套尾端,使得膨胀胶套I整体向上移动。膨胀胶套I移动到一定位置后,膨胀胶套首端内壁接触并推动膨胀胶柱4的第一环状截头锥形台41向上移动;膨胀胶柱4在移动到一定位置后,膨胀胶柱4的顶端碰到铰体51底部并受到螺帽31对铰体51的反作用力。这时,膨胀胶柱4的顶端不动,膨胀胶柱4的第二环状截头锥形台42和膨胀胶套I仍受力向上,膨胀胶柱4的第一环状截头锥形台41挤入膨胀胶套I的第三截头锥形轴向孔里,膨胀胶套首端外壁受挤力向外膨胀。当扭力达到一定值后,膨胀胶柱4的第二环状截头锥形台42也挤入膨胀胶套I的第四截头锥形轴向孔里,膨胀胶套尾端受挤力也向外膨本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种膨胀连接件,包括膨胀胶套、螺丝与能够伸缩的膨胀胶柱,所述膨胀胶套套于膨胀胶柱中部;所述螺丝穿过膨胀胶柱且与膨胀胶柱尾端螺纹配合;其特征在于:所述膨胀胶柱首尾两端分别设有第一环状凸台与第二环状凸台,所述膨胀胶套首尾两端内分别设有第三轴向孔与第四轴向孔,所述第一环状凸台的外径大于第三轴向孔的内径,第二环状凸台的外径大于第四轴向孔的内径;膨胀连接件锁紧时,所述第一环状凸台挤入第三轴向孔内,所述第二环状凸台挤入第四轴向孔内。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀连接件,包括膨胀胶套、螺丝与能够伸缩的膨胀胶柱,所述膨胀胶套套于膨胀胶柱中部;所述螺丝穿过膨胀胶柱且与膨胀胶柱尾端螺纹配合;其特征在于:所述膨胀胶柱首尾两端分别设有第一环状凸台与第二环状凸台,所述膨胀胶套首尾两端内分别设有第三轴向孔与第四轴向孔,所述第一环状凸台的外径大于第三轴向孔的内径,第二环状凸台的外径大于第四轴向孔的内径;膨胀连接件锁紧时,所述第一环状凸台挤入第三轴向孔内,所述第二环状凸台挤入第四轴向孔内。2.根据权利要求1所述的膨胀连接件,其特征在于:第一环状凸台为外径渐变的第一环状截头锥形台,第二环状凸台为外径渐变的第二环状截头锥形台;第三轴向孔为向内收口的第三截头锥形轴向孔,第四轴向孔为向内收口的第四截头锥形轴向孔。3.根据权利要求1所述的膨胀连接件,其特征在于:还包括螺母,所述螺母套装于膨胀胶柱尾端内,该螺母与螺丝配合。4.根据权利要求1所述的膨胀连接件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文辉
申请(专利权)人:中山市美图塑料工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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