脚手架连墙件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚手架连墙件，该脚手架连墙件包括：预埋杆、连接件及承载杆，预埋杆预埋于建筑物结构梁、板柱混凝土中，且其一端部伸出建筑物墙体，承载杆通过连接件连接于预埋杆的端部。本实用新型专利技术的脚手架连墙件，结构简单，降低了成本，便于安装与拆卸，提高了承载力，增强了外墙脚手架整体受力体系的安全性能，不影响室内外同时装修，提高了施工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工中使用的连墙件，尤其涉及一种建筑施工中，外墙脚手架与墙体连接固定的脚手架连墙件。
技术介绍
随着时代的快速发展，建筑业突飞猛进，人们为了节约用地，高层建筑越来越多，剪力墙结构在建筑业设计中广泛应用。目前，施工过程中，脚手架大多都是靠用钢管从门窗洞向内拉接，靠钢管从建筑墙壁的内外分别夹紧面来固定拉杆，这种结构给装修施工带来了诸多的不便，并且存在着一定的安全隐患。同时，也有部分施工部门通过在外墙墙壁眼穿螺栓，套上短钢管用螺栓拧紧，在将短钢管与架体连接来解决外架体与墙壁连接的问题。这种方法虽然改变了以往连墙件从门窗洞口拉接带来的问题，但仍旧存在着其他的问题，如:一、不能保证结构施工期间架体整体的稳定性。二、不能保证室内外同时装修时架体的安全性。三、影响室内外同时装修。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高外墙脚手架整体受力体系的安全性能，并且不影响室内外同时装修的脚手架连墙件。根据本技术的一个方面，提供了一种脚手架连墙件，该脚手架连墙件包括:预埋杆、连接件及承载杆，预埋杆预埋于建筑物结构梁、板柱混凝土中，且其一端部伸出建筑物墙体，承载杆通过连接件连接于预埋杆的端部。由此，通过在建筑施工时预先在建筑物结构梁、板柱混凝土中埋入预埋杆，在搭建脚手架时通过将承载杆与预埋杆连接，使承载杆与建筑物连接更加牢固，使承载杆不仅具有支撑的作用，而且减少了脚手架的侧向位移，起到了拉引的作用，提高了安全性。在一些实施方式中，另外还设有连墙杆及锁紧件，连墙杆套设于承载杆外，锁紧件连接于承载杆未与预埋杆连接的一端。由此，通过连墙杆增强了脚手架连墙件的承载能力，同时方便脚手架连墙件与脚手架的连接。同时，锁紧件将连墙杆与建筑物墙体锁紧，减少了脚手架的侧向位移，起到了拉引的作用，提高了安全性。在一些实施方式中，承载杆未与预埋杆连接的一端，于连墙杆与锁紧件之间套设有垫片。由此，当锁紧件的直径小于连墙杆的直径时，垫片用于防止连墙杆滑出锁紧件外。在一些实施方式中，预埋杆的端部设有第一外螺纹，承载杆与预埋杆连接的一端端部设有与第一外螺纹相同的第二外螺纹，连接件内壁设有与第一外螺纹及第二外螺纹相匹配的第一内螺纹，承载杆通过连接件与预埋杆螺纹连接固定。由此，通过连接件与承载杆及预埋杆间采用螺纹连接，连接紧密牢固、便于拆卸，避免了焊接时的作业风险，同时保障了外墙保温层免受破坏。在一些实施方式中，承载杆未连接于预埋杆的一端端部伸出连墙杆外，且端部设有第三外螺纹。由此，便于连墙杆的锁固。在一些实施方式中，锁紧件内壁设有与第三外螺纹相匹配的第二内螺纹。由此，将锁紧件与承载杆端部的螺纹连接。在一些实施方式中，第一外螺纹与第一内螺纹间、第二外螺纹与第一内螺纹间均为直螺纹连接。在一些实施方式中，第三外螺纹与第二内螺纹间为直螺纹连接。由此，直螺纹的螺纹纹粗，拧紧后受振动影响小，不易松动，且抗拉强度高，不易拉坏。在一些实施方式中，垫片为一方形板。方形垫片不易使连墙杆滑出锁紧件外，使连墙杆松脱。本技术的脚手架连墙件，结构简单，降低了成本，便于安装与拆卸。预埋在建筑中埋入预埋杆，再将承载杆螺纹连接于预埋杆，使脚手架与建筑物件的连接更加紧密牢固，不仅起到到支撑的作用，而且减少了侧向位移带来的安全隐患。预埋体系与架体连接形成一个整体受力构架，提高了承载力。增强了外墙脚手架整体受力体系的安全性能。同时不影响室内外同时装修，提高了施工效率。无需二次人工堵外墙螺栓洞眼，保障了外墙保温层免受破坏。附图说明图1为本技术一种实施方式的脚手架连墙件的安装示意图；图2为图1所示脚手架连墙件中预埋杆与承载杆的连接示意图；图3为图1所示脚手架连墙件中锁紧件与承载杆的连接示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的脚手架连墙件。如图1至图3所示所示，在本技术的一实施例中，脚手架连墙件包括:预埋杆10、连接件20、承载杆30、连墙杆40、垫片50及锁紧件60。其中，预埋杆10为一直径为25mm，长度为Im的钢筋。预埋杆10的一端端部101设有第一外螺纹1011，第一外螺纹1011的螺纹长度为50mm。预埋杆10预埋于建筑物结构梁、板柱混凝土 I中，且其端部101的第一外螺纹1011伸出建筑物墙体外，位于外墙保温层2内。预埋杆10伸出建筑物墙体外的部分用黄油涂抹，并用塑料薄膜保护。承载杆30为一长度为一直径为25mm,长度为1.55m的钢筋。承载杆30的一端端部301设有第二外螺纹3011，另一端部302设有第三外螺纹3021。第二外螺纹3011的螺纹长度为50mm，第三外螺纹3021的螺纹长度为100mm。第二外螺纹3011与第一外螺纹1011螺纹分布相同。连接件20为一内壁设有与第一外螺纹1011及第二外螺纹3011相匹配的第一内螺纹2011的套筒。连墙杆40为一长度为1.5m的钢管。塾片50 为一 100mm*100mm*IOmm 的方形块。锁紧件60为一内壁设有与第三外螺纹3021相匹配的第二内螺纹6011的套筒。如图1至图3所示，施工时，通过外脚手架立杆70间的间距及连墙杆40的长度给预埋杆10准确定位，预埋于建筑物结构、梁板柱混凝土 I中，再通过连接件20将承载杆30的端部301螺纹连接于预埋杆10的端部101，并用扳手拧紧。如图2所示，使预埋杆10及承载杆30的端部在连接件20的中央位置处顶紧，防止连接处松脱。连墙杆40套设于承载杆30外，且其一端抵于外墙保温层。承载杆30未连接于预埋杆10的一端端部302伸出连墙杆40外部，于承载杆30的端部302套设一垫片50，再通过锁紧件60与承载杆30的端部302螺纹连接，使连墙杆40紧紧抵设于外墙保温层壁面与垫片间。上述中，第一外螺纹1011与第一内螺纹2011间、第二外螺纹3011与第一内螺纹2011间、第三外螺纹3021与第二内螺纹6011间均为直螺纹连接。如图1所示，施工时，连墙杆40与脚手架大横杆80及脚手架立杆70通过十字扣90扣牢，构成一个以承载杆30和连接件20受力的结构体系。由此,预埋体系与脚手架架体连接形成一个整体受力构架，使受力均匀，提高了承载力。使用时，在立杆70间，连墙杆40上铺设踏板，供施工人员踩踏。本技术的脚手架连墙件，通过在建筑施工时预先在建筑物结构梁、板柱混凝土中埋入预埋杆10，在通过一承载杆30与预埋杆10连接，然后将脚手架大横杆80及脚手架立杆70通过十字扣90扣接于承载杆30，从而达到脚手架与建筑的连接。本技术的脚手架连墙件通过预埋下预埋杆10，再将承载杆30螺纹连接于预埋杆10，使承载杆30与建筑物连接更加牢固，使承载杆30不仅具有支撑的作用，而且减少了脚手架的侧向位移，起到了拉引的作用，提高了安全性。另外，设有连墙杆40及锁紧件60。由此，通过连墙杆40增强了脚手架连墙件的承载能力，同时方便脚手架连墙件与脚手架的连接。同时，锁紧件60将连墙杆40与建筑物墙体锁紧，减少了脚手架的侧向位移，起到了拉引的作用，提高了安全性。设置垫片50，且垫片50设置为方形块，在锁紧件60的直径小于连墙杆40的情况下，使连墙杆40不易滑出锁紧件60外，使连墙件40与本文档来自技高网...

【技术保护点】
脚手架连墙件，其特征在于，包括：预埋杆（10）、连接件（20）及承载杆（30），所述预埋杆（10）预埋于建筑物结构梁、板柱混凝土中，且其一端部（101）伸出建筑物墙体，所述承载杆（30）通过所述连接件（20）连接于所述预埋杆（10）的端部（101）。

【技术特征摘要】
1.脚手架连墙件，其特征在于，包括:预埋杆(10)、连接件(20)及承载杆(30)，所述预埋杆(10)预埋于建筑物结构梁、板柱混凝土中，且其一端部(101)伸出建筑物墙体，所述承载杆(30 )通过所述连接件(20 )连接于所述预埋杆(10 )的端部(101)。2.根据权利要求1所述的脚手架连墙件，其特征在于，还包括连墙杆(40)及锁紧件(60),所述连墙杆(40)套设于所述承载杆(30)外，所述锁紧件(60)连接于所述承载杆(30)未与所述预埋杆(10)连接的一端。3.根据权利要求2所述的脚手架连墙件，其特征在于，所述承载杆(30)未与所述预埋杆(10)连接的一端，于所述连墙杆(40)与所述锁紧件(60)之间套设有垫片(50)。4.根据权利要求1所述的脚手架连墙件，其特征在于，所述预埋杆(10)的端部(101)设有第一外螺纹(1011)，所述承载杆(30)与所述预埋杆(10)连接的一端端部(301)设有与所述第一外螺纹(1011)相同的第二外螺纹(3011)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小卫，姜勇，王德兵，江明山，唐小刚，蔡璟衢，
申请(专利权)人：江苏省苏中建设集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：