用于黄酒提纯工艺的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于黄酒提纯工艺的设备，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔（7）连接，所述废水存储罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）和回收塔（7）顺次连接，所述二级预热器（4）通过废水泵（5）与回收塔（7）连接，通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），成品蒸馏率达98%以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒类提纯设备领域，具体地说是用于黄酒提纯工艺的设备。
技术介绍
目前国内黄酒设备厂储存黄酒浓度低只有17%(V/V)左右，需要的储存罐容积比较大，企业的成本比较大。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于黄酒提纯工艺的设备，提纯的黄酒酒精浓度达到45% (V/V)，最大限度降低蒸馏过程中的热能消耗，冷凝水采用污水处理的排放水，不使用一次水，既利用了污水又节约一次水资源，降低生产成本，节能环保。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:用于黄酒提纯工艺的设备，包含有原料罐、废水储存罐、废水冷却器、二级预热器、废水暂存罐、回收塔、一级预热器、冷凝器II1、成品冷却器和成品罐，所述原料罐通过进料泵与回收塔连接，所述废水存储罐、废水冷却器、二级预热器和回收塔顺次连接，所述二级预热器通过废水泵与回收塔连接，所述一级预热器和冷凝器III分别与回收塔连接，所述一级预热器与冷凝器III连接，所述回收塔与成品冷却器及成品罐顺次连接，成品冷却器与成品罐之间设置有取样阀与检酒器连接，所述成品冷却器与原料罐连接。所述废水泵与回收塔之间连接有废水暂存罐。所述废水暂存罐与回收塔之间连接有浮鼓排废器。与所述回收塔连接的冷凝器设置为三个，分别是顺次连接的冷凝器1、冷凝器II和冷凝器III。所述冷凝器III与回收塔之间连接有回流罐和回流泵。本技术通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产I吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45% (V/V)，整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1所示，本技术用于黄酒提纯工艺的设备包含有原料罐1、废水储存罐15、废水冷却器3、二级预热器4、废水暂存罐6、回收塔7、一级预热器8、冷凝器III 11、成品冷却器13和成品iip 14。所述原料罐I通过进料泵2与回收塔7连接，所述废水存储罐15、废水冷却器3、二级预热器4和回收塔7顺次连接，所述二级预热器4通过废水泵5与回收塔7连接，实现对于回收塔7的塔底废水预热。所述废水泵5与回收塔7之间连接有废水暂存罐6和浮鼓排废器17，用于提纯工艺结束后将回收塔7内的废水更彻底的排出。所述一级预热器8和冷凝器III 11分别与回收塔7连接，一级预热器8实现对回收塔7塔顶的预热，冷凝器III 11实现对回收塔内7内蒸馏气体的冷却，在实际过程中为了达到更好更方便调节的冷凝效果，可以顺次连接冷凝器I 9、冷凝器II 10和冷凝器III 11。所述冷凝器III 11与回收塔7之间连接有回流罐12和回流泵18，可提高成品浓度。所述一级预热器8与冷凝器III 11连接。所述回收塔7与成品冷却器13及成品罐14顺次连接，成品冷却器13与成品罐14之间设置有取样阀与检酒器16连接，通过打开取样阀将取出的酒精输入检酒器16检验酒精的纯度是否到达标准要求，达到45% (V/V)的酒精度要求时提纯的酒精进入成品罐14，所述成品冷却器13与原料罐I连接，不和格的酒精进入原料罐I再次进行提纯。、在进行黄酒提纯的过程中，试机正常后，通过如下的步骤来实现:( I)通过一级预热器8和二级预热器4分别对回收塔7进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108°C ；(2)将原料罐I内的淡黄酒送入回收塔7内进行蒸馏提纯，通过冷凝器I 9、冷凝器II 10和冷凝器III 11对回收塔7内气体进行冷却，所述三个冷凝器的冷凝水采用污水处理的排放水，通过调节进水量控制温度低于35°C ；(3)当回收塔7中温度逐渐降低时，开始打开回收塔7取酒阀门进行取酒，同时通过两个预热装置控制回收塔7中温度在82-88 (范围)°C，取出的酒精进入成品冷却器13，使取出的酒精温度控制在20-30°C ；(4)在取酒的同时不断通过检酒器16检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45% (V/V)时，将酒精输入成品罐14，不合格的酒精回收进入原料罐I循环使用；(5 )取酒完毕回收塔7内稳定后，开启塔底排废阀门，废水通过浮鼓排废器17进入废水暂存罐6，当废水暂存罐6内液体到一半位置时开启废水泵5，打开流量计阀门控制好流量，废水通过废水冷却器3后进入废水罐15。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔（7）连接，所述废水存储罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）和回收塔（7）顺次连接，所述二级预热器（4）通过废水泵（5）与回收塔（7）连接，所述一级预热器（8）和冷凝器Ⅲ（11）分别与回收塔（7）连接，所述一级预热器（8）与冷凝器Ⅲ（11）连接，所述回收塔（7）与成品冷却器（13）及成品罐（14）顺次连接，成品冷却器（13）与成品罐（14）之间设置有取样阀与检酒器（16）连接，所述成品冷却器（13）与原料罐（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，包含有原料罐(I)、废水储存罐(15)、废水冷却器(3)、二级预热器(4)、废水暂存罐(6)、回收塔(7)、一级预热器(8)、冷凝器III(11)、成品冷却器(13)和成品罐(14)，所述原料罐(I)通过进料泵(2)与回收塔(7)连接，所述废水存储罐(15)、废水冷却器(3)、二级预热器(4)和回收塔(7)顺次连接，所述二级预热器(4)通过废水泵(5)与回收塔(7)连接，所述一级预热器(8)和冷凝器III(Il)分别与回收塔(7)连接，所述一级预热器(8)与冷凝器III(Il)连接，所述回收塔(7)与成品冷却器(13)及成品罐(14)顺次连接，成品冷却器(13)与成品罐(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪义，赵学才，
申请(专利权)人：肥城市鼎立机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：